RTV-Isolierung Elektrische Vergussmasse für Elektronik UL94-V0 Grau

UL94-V0 Grau Hochtemperatur-Isolierendes elektrisches Vergussmittel                                                                                                   

Produktbeschreibung

Das BZ-3900 ist ein Hochleistungs-Vergussmittel für Elektronik nach UL94-V0. Als silikonbasiertes Material härtet es zu einem Elastomer mit einem Temperaturbereich von -60 bis 220°C, hoher Wärmeleitfähigkeit und exzellenter Hochfrequenz-Elektrischer Leistung aus. Es bietet auch Reparierbarkeit zur Minderung von mechanischer Belastung und Spannung, die durch thermische Schocks und Vibrationen verursacht werden, und ermöglicht so den stabilen Betrieb Ihrer elektronischen Produkte in rauen Umgebungen.

Hauptmerkmale des Produkts

1. Zweikomponenten-Additionsvulkanisations-Silikon, bei Raumtemperatur oder mit Wärme härtbar, mit exzellenter Fließfähigkeit.
2. Besitzt gute Wärmeleitfähigkeit, Isoliereigenschaften und Flammwidrigkeit (UL94-V0).
3. Entspricht den ROHS- und REACH-Anforderungen.
4. Erfüllt die Anforderungen der UL94-V0 Flammwidrigkeit, UL-Gelbkarte Nr.QMFZ2.E352175
5. Beständig gegen Hoch- und Tieftemperaturschocks, mit hervorragender Witterungsbeständigkeit, sorgt für den normalen Betrieb von Vergussprodukten in einem weiten Temperaturbereich (-60～220℃).

Technische Parameter 

Produkt-Anwendungen

1. Netzteile: Tolerant gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen, mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit und Reparierbarkeit
2. Neue Energie-Batteriepacks: Flammhemmende V0-Vergussmasse, hitzebeständig und reparierbar.
3. Photovoltaik-Wechselrichter: Hohe Wärmeleitfähigkeit, Alterungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, Vibrationsschutz;
4. Elektronische Module, elektrische Module, Leiterplatten: Diese Leistungsbauteile erfordern hohe Wärmeleitfähigkeit und Temperaturbeständigkeit. Das BZ-3900 erfüllt diese Leistungsanforderungen vollständig.

Anwendungshinweise

1. Vorbereitung vor dem Vergießen: Waagen kalibrieren, Vergusswerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuumdruck prüfen usw. 
2. Produktvorbehandlung: Produkt auf einer ebenen Fläche oder Vorrichtung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
3. Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinelles Vergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erststückprüfung wird empfohlen.
4. Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, Anpassung nach Bedarf.
5. Gleichmäßiges Vergießen: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen sollte dem programmierten Pfad für die quantitative Abgabe folgen.
6. Inspektion oder sekundäres Vergießen: Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder sekundäres Vergießen, falls erforderlich.
7. Aushärten: Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmeunterstützung (empfohlen 60°C bei Bedarf) aushärten lassen, gemäß Produkt- und Prozessanforderungen.
8. Endgültige Produktbestätigung: Visuelle Inspektion und Leistungstests gemäß Kundenanforderung durchführen.

    

    

   9. Diese Produktreihe sind bei Raumtemperatur härtende, additionsvernetzende Zweikomponenten-Silikone. Vermeiden Sie während des Dosierprozesses den Kontakt mit den folgenden drei Arten von Materialien, um Reaktionen zu vermeiden, die die Aushärtung beeinträchtigen könnten:

       a. Organozinnverbindungen und zinnorganische Silikonkautschuke.

       b. Schwefel, Sulfide und schwefelhaltige Materialien.

       c. Amine und aminohaltige Materialien.

    

     10. Es ist zu beachten, dass bei manueller Bedienung beim Vakuumieren des gemischten A+B-Klebers der Vakuumdruck so gesteuert werden muss, dass der Kleber nicht vollständig aus dem Behälter gesaugt wird.

Verpackung & Versand & Lagerung

1. TeilA: Typischerweise in versiegelten 25-kg-Kunststofffässern geliefert.
2. Teil B: Typischerweise in versiegelten 25-kg-Kunststofffässern geliefert.
3. Als allgemeines chemisches Produkt lagern und transportieren.
4. Versiegelt, lichtgeschützt bei Raumtemperatur lagern. Die Haltbarkeit variiert je nach Verpackung von 6 bis 12 Monaten; bitte beachten Sie das Verfallsdatum auf der Versandverpackung.
5. Wenn die Temperatur auf 15°C oder darunter fällt, sollte der Härter oder das Harz an einem warmen Ort gelagert oder vor Gebrauch zum Vergießen erwärmt werden. Spezifische Heizempfehlungen hängen vom Temperaturabfall ab; bitte kommunizieren und konsultieren Sie uns.

 FAQ:

F1: Was sind die Hauptanwendungen von Hochleistungs-Silikon-Vergussmassen?

A1: Hochleistungs-Silikon-Vergussmassen werden häufig zum Schutz elektronischer Komponenten, Sensoren und Leiterplatten vor Feuchtigkeit, Staub, Vibrationen und thermischen Schocks eingesetzt. Sie sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrielektronik.

F2: Welchen Temperaturbereich können Hochleistungs-Silikon-Vergussmassen aushalten?

A2: Diese Silikon-Vergussmassen halten typischerweise einem breiten Temperaturbereich von etwa -60°C bis +220°C stand, was sie für extreme Umgebungsbedingungen geeignet macht.

F3: Sind diese Silikon-Vergussmassen elektrisch isolierend?

A3: Ja, Hochleistungs-Silikon-Vergussmassen bieten eine ausgezeichnete elektrische Isolierung, helfen, Kurzschlüsse zu verhindern und gewährleisten eine zuverlässige Leistung von elektronischen Baugruppen.

F4: Wie erfolgt der Aushärtungsprozess für diese Silikon-Vergussmassen?

A4: Der Aushärtungsprozess kann je nach spezifischer Formulierung variieren, beinhaltet aber im Allgemeinen die Aushärtung bei Raumtemperatur oder die Wärme-Aushärtung. Sie härten typischerweise innerhalb von Stunden bis zu einem Tag zu einem festen Elastomer aus und bieten einen dauerhaften Schutz.

F5: Sind Hochleistungs-Silikon-Vergussmassen chemikalien- und feuchtigkeitsbeständig?

A5: Ja, diese Vergussmassen weisen eine starke Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Wasser und verschiedene Chemikalien auf, was zur Verlängerung der Lebensdauer und Zuverlässigkeit der eingekapselten Komponenten beiträgt.