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Gel de résine d'encapsulation électrique refermable en polyuréthane 6210 UL94V-0 6210

Gel de résine d'encapsulation électrique refermable en polyuréthane 6210 UL94V-0 6210

Détails de produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: BaiZhuang
Certification: UL File No.: QMFZ2.E352175
Numéro de modèle: BZ-6210
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
BaiZhuang
Certification:
UL File No.: QMFZ2.E352175
Numéro de modèle:
BZ-6210
Nom du produit:
Excellentes propriétés électriques Composés d'enrobage en polyuréthane UL94-V0
Couleur:
Noir
Type de matériau:
Polyuréthane
Viscosité:
1 000 à 1 700 mPa·s
Temps de durcissement:
6 à 8 heures
Dureté:
ShoreA 45
Conductivité thermique:
0.6 W/m·K
Application:
Empotage et encapsulation de composants électroniques
Ratio de mélange:
20h100 (en poids)
Rigidité diélectrique:
18 à 25 kV/mm
Plage de température de fonctionnement:
-40°C à 120°C
Étanche:
IP68
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Composé d'encapsulation refermable UL94V-0

,

Composé d'encapsulation refermable en polyuréthane

,

Gel d'encapsulation électrique en polyuréthane

Trading Information
Quantité de commande min:
600 kg
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Agent de durcissement 6807 A pour 5kg/10kg ; Agent résine 6807 B pour 25KG/200KG
Délai de livraison:
7 jours ouvrables après le paiement
Conditions de paiement:
Acier métallique
Capacité d'approvisionnement:
1000 tonnes par mois
Description de produit

UL94V-0 Composé de mise en pot en polyuréthane pour l'éclairage et l'électronique

Description du produit

 

BZ-6210 est un composé de poterie en polyuréthane à deux composants conçu pour l'isolation, l'étanchéité et la protection des produits d'éclairage, de l'électronique, des appareils électriques,et panneaux de commandeAvec une excellente fluidité et des capacités de pénétration profonde, il assure une encapsulation complète des composants complexes, fournissant une défense robuste contre l'humidité, la poussière et le stress mécanique.Certifié avec la résistance à la flamme UL94 V-0 et conforme aux réglementations RoHS/REACH, cette formule sans halogène offre des performances fiables à -40°C à 120°C, avec une conductivité thermique élevée (≥0,5 W/m·k) et une faible absorption d'eau (≤0,0 W/m·k).5%) pour la stabilité à long terme dans des environnements de fonctionnement difficiles.

Principales caractéristiques du produit

 

  1. Résistance à la flamme UL94 V-0: Obtient une certification stricte de sécurité incendie, inhibant la propagation de la flamme pour les applications à huis clos ou à haut risque.
  2. Stabilité à haute température: fonctionne de manière fiable de -40°C à 120°C, en maintenant une performance constante dans des conditions thermiques extrêmes.
  3. Isolation électrique supérieure: La résistivité de surface/volume élevée (≥1,0×1012 Ω/sq/Ω·cm) et la tension de rupture (≥16 kV/mm) empêchent les courts-circuits et les interférences de signal.
  4. Des liens souples et durables: La dureté de 45±10 équilibre la souplesse et la résistance, absorbant les vibrations et permettant une expansion thermique sans fissuration.
  5. Traitement efficace: ratio de mélange de 1 à 4, durée de vie de la casserole de 25 ± 10 minutes et options de durcissement double (température ambiante ou accélération à 60 °C) conviennent aux lignes de production manuelles/automatisées.
  6. Conformité globale: conforme à la réglementation RoHS/REACH avec une formulation sans halogène, répondant aux normes internationales de fabrication.

Paramètres techniques 

                      Paramètres

Durcisseur

BZ-6210 Une

Résine

BZ-6210 B. Pour

 

Avant le durcissement

Apparence

Liquide brun

Liquide noir

Viscosité(MPa·s0,25°C)

250 ± 100

4 000 ± 1 000

Viscosité mixte initiale(MPa·s0,25°C)

1350 ± 350

Densité(g/cm3,25°C)

1.12±0.05

1.57±0.05

 

 

Le mélange&Le traitement

 

 

Proportion de mélange(en poids)

A: B =1:4

Durée de vie du pot 130±30g(Min.25°C)

25 ± 10

Condition de durcissement

Durcissement à température ambiante

Temps de séchage de surface 30g(H est.25°C)

5 à 8

Temps de durcissement 30 g(H est.25°C)

8 à 12

Temps de durcissement(À chauffage)

60°C chauffé 1 à 2 heures

 

 

Après séchage

 

Couleur

Noir

Dureté (CôteUne)

50 ± 5

Résistance à la température(°C)

-40~ 120°C

Rétraction de la flamme UL94

(combustion verticale)

V0

L'eauabsorption(24 heures)

00,5%

Conductivité thermique(Nombre d'étoiles)

≥ 05

Résistivité de surface(Ω/sq)

≥ 1,0 × 1012

Résistivité de volume(Ω.cm)

≥ 1,0 × 1012

Constante diélectrique ((à 50 Hz)

10

Voltage de rupture(Le système de freinage)

≥ 16

L'allongement à la rupture(%)

40%

Applications du produit

 

  1. Conducteurs d'éclairage à LED: fournit une gestion thermique et une sécurité incendie pour les luminaires LED intérieurs/extérieurs.
  2. Unités d'alimentation électrique: scelle les sources d'alimentation AC/DC, les onduleurs et les chargeurs contre l'humidité et la poussière.
  3. Plaques de commande pour appareils électroménagers: Isole les circuits sensibles des réfrigérateurs, des systèmes de climatisation et des machines à laver.
  4. Électronique industrielle: Protège les PLC, les contrôleurs de moteur et les capteurs des vibrations et de l'exposition aux produits chimiques.
  5. Assemblages sur mesure: scellement polyvalent pour les dispositifs médicaux, l'électronique automobile et les capteurs IoT avec des exigences de sécurité strictes.

 

Indications d'utilisation

  1. Préparation à la mise en pot:Calibrer les balances, préparer les outils de poterie, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.
  2. Pré-traitement du produit:Placez le produit sur une surface plane ou sur un appareil, enlevez la poussière, nettoyez, dégraissez et séchez si nécessaire.
  3. Proportions précises:Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et l'enregistrement.
  4. Mélange et remuage:Le fonctionnement manuel nécessite un remuement minutieux ou l'utilisation de remuleurs électriques pour assurer un mélange homogène.
  5. Potting uniforme:L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples afin d'assurer l'uniformité.
  6. Inspection ou mise en pot secondaire:Après la mise en pot, inspectez visuellement si nécessaire, faites des retouches, retirez les bulles ou mettez une seconde fois en pot si nécessaire.
  7. Durcissement:Laisser durcir les produits en pot et inspectés à température ambiante ou avec l'aide de la chaleur (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du procédé.
  8. Confirmation du produit final:Effectuer une inspection visuelle et des essais de performance selon les exigences du client.

 

Emballage et expédition et stockage

  1. Pour durcir:Typiquement5 kg/10 kg/25Pour les produits de base:des tambours en métal ou en plastique.
  2. Résine:Typiquement25 kg ou 200 kgdes tambours en métal ou en plastique.
  3. Entreposage et transport en tant que produit chimique général.
  4. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l' emballage; veuillez vous reporter à la date de péremption indiquée sur l'emballage.
  5. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être conservé dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour la mise en pot; les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température;S'il vous plaît communiquer et consulter avec nous.

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8