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LED照明ケーブルのためのポリウレタンポッティング化合物 IP68 防水 6803

LED照明ケーブルのためのポリウレタンポッティング化合物 IP68 防水 6803

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: BaiZhuang
証明: RoHS,REACH
モデル番号: BZ-6803
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
BaiZhuang
証明:
RoHS,REACH
モデル番号:
BZ-6803
製品名:
LEDおよび自動車照明用の高強度ポリウレタンポッティングコンパウンド
色:
黒、白、ベージュ
材質の種類:
ポリウレタン
粘度:
1000mPa・s
キュアタイム:
4〜6時間
硬度:
岸A 80
熱伝導率:
0.6 W/m·K
応用:
LEDおよび自動車用照明
混合比:
25:100 (重量による)
絶縁耐力:
18~25kV/mm
動作温度範囲:
-40℃~120℃
防水:
IP68
ハイライト:

High Light

ハイライト:

6803 ポリウレタンポッティング

,

IP68 防水ポリウレタンポッティング化合物

,

IP68 防水ケーブルポッティングコンパウンド

Trading Information
最小注文数量:
600kg
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
硬化剤 6803 A 5kg/10kg 用。樹脂剤 6803B 25KG/200KG用
受渡し時間:
支払い後7営業日
支払条件:
T/T、L/C、D/A、D/P
供給の能力:
月産1000トン
製品の説明

LEDと自動車照明のための高強度ポリウレタンポッティング化合物

製品説明

 

BZ-6803は2つの構成要素のポリウレタンポットコンパウンドで, LEDランプ,車両照明システム,電源コントローラー,電子制御ボードバランスのとれた流動性と高い浸透能力により 複雑な部品を完全に封じ込めて 機械的整合性を保ちながら 環境要因に対して 強力な防御を提供しますRoHS/REACH規制に準拠し,ハロゲンを含まないこの式は,すべての領域で信頼性の高いパフォーマンスを提供します-40°Cから120°C耐張性高 (≥8 MPa) 及び水吸収が低 (≤0.5%) で,自動車および屋外照明の長期安定性を保証する.

主要な製品特性

 

  1. 多色のカスタマイズ:白色,黒色,ベージュ色で,照明器具と電子装置の美学的な要求に合わせて提供されています.
  2. 高機械強度:Shore A 72-88硬さ ≥8 MPaの張力強度と ≥50%の長さで,自動車用途での振動と衝撃に耐える.
  3. 優れた電気隔熱:表面/体積抵抗 ≥1.0×1013 Ω/sq/Ω·cm,断熱電圧 ≥16 kV/mmは,部品の信頼性の高い隔離を保証する.
  4. 効率的な処理1溶液の混合比は4分の1で,容器寿命は24~40分,固化速度は2~3時間 (表面は乾燥し,25°Cで4~6時間完全固化;60°Cでは≤60分).
  5. 温度の高い安定性-40°Cから120°Cまで信頼性のある動作で,屋外や自動車環境での極端な寒さや継続的な熱に耐える.
  6. グローバルコンプライアンス:RoHS/REACH に準拠し,ハロゲンを含まない製剤で,国際製造基準を満たしています.

テクニカルパラメータ 

パラメータs

硬化剤

BZ-6803 A について

樹脂

BZ-6803 B について

 

固める前に

外見

淡い黄色/茶色の透明液体

白/黒/ベージュ色液体

粘度(mPas.25°C)

60-260

2500-6000

初期混合粘度(mPas.25°C)

850-1650

Dエネシティ(g/cm3.25°C)

1.16±0.05

1.35±0.05

 

 

混ぜる&固める

 

 

混合比(体重で)

A:B=1:4

容器寿命 130±30g(25°C)

24〜40

硬化状態

室温固化

表面乾燥時間 30g(H.25°C)

2-3

固化時間 30g(H.25°C)

4 から 6

硬化時間(熱した)

60°C 熱した60分

 

 

固めた後

 

白/黒/ベージュ

硬さ (岸辺A について)

72A~88A

耐熱性(°C)

-40120°C

炎阻害性 UL94

HB-V2

熱伝導性(W/m.k)

≥0.40

吸収(24時間)

00.5%

表面抵抗Vity (Ω/sq))

≥1.0×1013

容積抵抗性(Ω.cm)

≥1.0×1013

張力強度(MPa)

≥8

断裂時の長さ (%)

≥50%

ダイレクトリ常数 (50Hz)

7

断定電圧(kV/mm)

16

製品アプリケーション

 

  1. LED照明ドライバー室内・室外用LED灯具の熱管理と火災安全を保証する
  2. 電力供給装置: AC/DC 電源,インバーター,充電器を湿気や塵から守ります.
  3. 家電の制御ボード: 冷蔵庫,エアコン,洗濯機の敏感な回路を隔離する.
  4. 産業用電子機器: PLC,モーターコントローラー,センサーを振動や化学的暴露から保護します.
  5. オーダーメイド 組み立て: 医療機器,自動車用電子機器,IoTセンサーの多用性シール 厳格な安全要件

 

使用 指示

  1. 調理前準備:秤を調整し,鍋の道具,掃除の道具を準備し,機械の設定をチェックし,真空ポンプの力をチェックする.
  2. 製品の予備処理:製品 を 平ら な 表面 や 固定 器 に 置き,粉塵 を 取り除き,清掃 し,脱脂 し,必要に応じて 乾燥 さ せる.
  3. 正確 な 割合:手動操作では,指定された比率と記録に従って精密な混合が必要です.機械ポッティングでは,校正比率が必要であり,第一項の確認が推奨されます.
  4. 混合と混ぜる:手動操作では,均質な混合を保証するために,徹底的に混ぜたり,電気混ぜ機を使用したりする必要があります.機械のポッティングでは,十分な混ぜ速度が必要で,必要に応じて調整します.
  5. ユニフォームポット:手動操作は,小規模で複数のバッチで実施され,均一性を確保する.機械のポッティングは,定量配給のプログラムされた経路に従うべきである.
  6. 検査または二次ポッティング:容器 に 入れ た 後,必要に応じて 視力 的 に 検査 し て ください.必要 と し て は 修飾 や 泡 を 除去 する こと,あるいは 二度 の 容器 に 入れ て ください.
  7. 硬化:容器内および検査された製品は,製品およびプロセス要件に応じて,室温または熱の助けで固めるようにします (必要に応じて60°C推奨されます).
  8. 最終製品確認:客様に要求されるように視覚検査と性能試験を行う.

 

梱包 輸送 保管

  1. 硬化剤:通常5kg/10KG/25KG/200KG金属やプラスチックドラム
  2. 樹脂:通常25KG/200KG金属やプラスチックドラム
  3. 一般化学製品として保管し輸送する
  4. 保存期間は,包装に応じて6〜12ヶ月です. 発送パッケージに記載されている有効期限を参照してください.
  5. 温度が15°C以下に下がると,硬化剤または樹脂は温かい場所に保管するか,ポット化に使用する前に加熱する必要があります. 特定の加熱推奨は温度低下に依存します.連絡して相談してください..

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