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Matériau de mise en pot thermique de polyuréthane à durcissement thermique UV Compound 1000mPa 6806-2

Matériau de mise en pot thermique de polyuréthane à durcissement thermique UV Compound 1000mPa 6806-2

Détails de produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: BaiZhuang
Certification: RoHS,REACH
Numéro de modèle: BZ-6806-2
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
BaiZhuang
Certification:
RoHS,REACH
Numéro de modèle:
BZ-6806-2
Nom du produit:
Composé d'empotage en polyuréthane haute résistance pour l'électronique extérieure
Couleur:
Toutes les couleurs
Type de matériau:
Polyuréthane
Viscosité:
1000 mPa·s
Temps de durcissement:
4 heures
Dureté:
RivageA 82
Conductivité thermique:
0,4 W/m·K
Application:
Alimentations générales, contrôleurs
Ratio de mélange:
30:100 (en poids)
Rigidité diélectrique:
18 à 25 kV/mm
Plage de température de fonctionnement:
-40°C à 120°C
Étanche:
IP68
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Durcissement thermique du matériau de poterie

,

Matériau de poterie thermique en polyuréthane

,

Composé de poterie à durcissement UV de 1000 mPa

Trading Information
Quantité de commande min:
750 kg
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
6806-2-1A pour 5kg/10kg ; 6806-2-1 B pour 25KG/200KG
Délai de livraison:
7 jours ouvrables après le paiement
Conditions de paiement:
Acier métallique
Capacité d'approvisionnement:
1000 tonnes par mois
Description de produit

Pottes de polyuréthane à traitement thermique ultra-rapide pour l'électronique électrique

Le BZ-6806-2-1 est un système en polyuréthane à deux composants conçu pour encapsuler, isoler et imperméabiliser les alimentations, les contrôleurs et les convertisseurs de véhicules électriques.Offrant un durcissement réglable et plusieurs choix de couleurs, il combine flexibilité de processus avec une capacité de production à grande vitesse.-40 à 120 °C, avec une conductivité thermique ≥ 0,40 W/m·k et une absorption d'eau ≤ 0,5% pour des performances durables dans les applications à haute puissance.

Principales caractéristiques du produit

  1. Options de couleurIl est disponible en noir, blanc, gris ou beige pour répondre aux besoins de conception et de fonctionnement.
  2. Comment guérir la polyvalenceLa durée de vie du pot est de 20 à 60 minutes, le temps de durcissement est de 4 à 8 heures à 25°C (réglable); le durcissement thermique rapide est ≤ 30 minutes à 60°C pour la production en volume.
  3. Isolement solideLa tension de rupture ≥ 15 kV/mm et la résistivité de surface ≥ 1,0 × 1011 Ω/sq pour une isolation fiable.
  4. Équilibre mécaniqueLa résistance à la traction est de ≥ 2 MPa, absorbant les contraintes résultant des vibrations et du cycle thermique.
  5. Traitement facile- 3: 10 ratio de mélange avec débit modéré, adapté à la fois à la distribution automatique et manuelle.
  6. Prêt pour la réglementationIl répond aux normes RoHS/REACH pour les marchés mondiaux de l'électricité et de l'électronique automobile.

Paramètres techniques 

                          Paramètres

Durcisseur

BZ-6806-2-1 est une Une

Résine

BZ-6806-2-1 est une B. Pour

 

Avant le durcissement

Apparence

Liquide brun

Noir/Blanc/

Liquide beige

Viscosité(MPa·s0,25°C)

100 ± 50

12500 ± 4500

Viscosité mixte initiale(MPa·s0,25°C)

1150 ± 350

Dl'insécurité(g/cm3,25°C)

1.05±0.05

1.56±0.05

 

Le mélange

&

Le traitement

 

 

Proportion de mélange(en poids)

A: B = 30:100

Durée de vie du pot 130±30g(Min.25°C)

20 à 80

(Réglablepour processus/température)

Condition de durcissement

Durcissement à température ambiante

Temps de séchage de surface 30g(H est.25°C)

1 à 5

(Réglablepour processus/température)

Temps de durcissement 30 g(H est.25°C)

2 à 6

(Réglablepour processus/température)

Temps de durcissement(À chauffage)

60°C chaufféUne heure

 

 

Après séchage

 

Couleur

Noir/blanc/beige

Dureté (CôteUne)

75 ± 5

Résistance à la température(°C)

-40~ 120°C

Rétraction de la flamme UL94

 

HB

Conductivité thermique(Nombre d'étoiles)

≥ 040

L'eauabsorption(24 heures)

00,5%

Résistance de surfaceVité (Ω/m2))

≥ 1,0 × 1011

Résistivité de volume(Ω.cm)

≥ 1,0 × 1010

Résistance à la traction(MPa)

≥ 2

Constante diélectrique ((à 50 Hz)

4

Voltage de rupture(Le système de freinage)

≥ 15


Matériau de mise en pot thermique de polyuréthane à durcissement thermique UV Compound 1000mPa 6806-2

Applications du produit

  1. Énergies et convertisseurs: Encapsule les adaptateurs AC/DC, les alimentations des serveurs et les convertisseurs de véhicules à énergie nouvelle, améliorant la gestion thermique et la fiabilité.
  2. Contrôleurs industriels: scelle les PLC, les entraînements moteurs et les cartes de commande d'outils électriques, protégeant contre la poussière et l'humidité dans les environnements de fabrication.
  3. Composants de véhicules à énergie nouvelle: Isole les systèmes de gestion des batteries (BMS) et les chargeurs embarqués, résistant aux vibrations et aux fluctuations de température.
  4. Systèmes d'énergie renouvelable: Protège les onduleurs solaires et les régulateurs d'éoliennes, assurant ainsi une performance à long terme dans les installations extérieures.
  5. Équipement de télécommunications: Encapsule les modules d'alimentation des stations de base et les processeurs de signaux, améliorant la durabilité des infrastructures de télécommunications.


Indications d'utilisation

  1. Préparation à la mise en pot:Calibrer les balances, préparer les outils de poterie, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.
  2. Pré-traitement du produit:Placez le produit sur une surface plane ou sur un appareil, enlevez la poussière, nettoyez, dégraissez et séchez si nécessaire.
  3. Proportions précises:Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et l'enregistrement.
  4. Mélange et remuage:Le fonctionnement manuel nécessite un remuement minutieux ou l'utilisation de remuleurs électriques pour assurer un mélange homogène.
  5. Potting uniforme:L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples afin d'assurer l'uniformité.
  6. Inspection ou mise en pot secondaire:Après la mise en pot, inspectez visuellement si nécessaire, faites des retouches, retirez les bulles ou mettez une seconde fois en pot si nécessaire.
  7. Durcissement:Laisser durcir les produits en pot et inspectés à température ambiante ou avec l'aide de la chaleur (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du procédé.
  8. Confirmation du produit final:Effectuer une inspection visuelle et des essais de performance selon les exigences du client.


Emballage et expédition et stockage

  1. Pour durcir:Typiquement5 kg/10 kg/25Pour les produits de base:des tambours en métal ou en plastique.
  2. Résine:Typiquement25 kg ou 200 kgdes tambours en métal ou en plastique.

    Conductivity Thermal Potting Compound Silicone For Transformer ODM BZ-3900-N1.5 1