Wärme-UV-Härtung Polyurethan-Wärme-Potting-Material Zusammensetzung 1000mPa 6806-2

Ultraschnelle Polyurethan-Vergussmasse mit Härtung bei erhöhter Temperatur für Leistungselektronik

BZ-6806-2-1 ist ein Zweikomponenten-Polyurethansystem, das zum Vergießen, Isolieren und Abdichten von Netzteilen, Steuerungen und EV-Konvertern entwickelt wurde. Es bietet eine abstimmbare Aushärtung und mehrere Farboptionen und kombiniert Prozessflexibilität mit Hochgeschwindigkeits-Produktionskapazität. RoHS/REACH-konform, arbeitet es zuverlässig von-40°C bis 120°C, mit einer Wärmeleitfähigkeit von ≥0,40 W/m·k und einer Wasseraufnahme von ≤0,5 % für dauerhafte Leistung in Hochleistungsanwendungen.

Hauptmerkmale des Produkts

1. Farboptionen – Erhältlich in Schwarz, Weiß, Grau oder Beige, um Design- und Funktionsanforderungen zu erfüllen.
2. Vielseitige Aushärtung – Topfzeit 20–60 Min., Aushärtezeit 4–8 Std. bei 25 °C (einstellbar); schnelle Härtung bei erhöhter Temperatur ≤30 Min. bei 60 °C für die Massenproduktion.
3. Solide Isolierung – Durchschlagsfestigkeit ≥15 kV/mm und Oberflächenwiderstand ≥1,0×10¹¹ Ω/sq für zuverlässige Isolation.
4. Mechanisches Gleichgewicht – Härte Shore A 78±8 mit einer Zugfestigkeit von ≥2 MPa, absorbiert Spannungen durch Vibrationen und thermische Zyklen.
5. Einfache Verarbeitung – Mischungsverhältnis 3:10 mit moderatem Fluss, geeignet für automatisches und manuelles Dosieren.
6. Bereit für die Zulassung – Erfüllt RoHS/REACH-Standards für globale Strom- und Automobil-Elektronikmärkte.

Technische Parameter 

Produkt-Anwendungen

1. Netzteile & Konverter: Vergießt AC/DC-Adapter, Server-Netzteile und Konverter für Elektrofahrzeuge, verbessert das Wärmemanagement und die Zuverlässigkeit.
2. Industrielle Steuerungen: Dichtet SPS, Motorantriebe und Steuerplatinen für Elektrowerkzeuge ab und schützt vor Staub und Feuchtigkeit in Produktionsumgebungen.
3. Komponenten für Elektrofahrzeuge: Isoliert Batteriemanagementsysteme (BMS) und On-Board-Ladegeräte, widersteht Vibrationen und Temperaturschwankungen.
4. Erneuerbare Energiesysteme: Schützt Solarwechselrichter und Windturbinensteuerungen und gewährleistet eine langfristige Leistung bei Außeninstallationen.
5. Telekommunikationsausrüstung: Vergießt Basisstations-Strommodule und Signalprozessoren, verbessert die Haltbarkeit in der Telekommunikationsinfrastruktur.

Anwendungshinweise

1. Vorbereitung vor dem Vergießen: Waagen kalibrieren, Vergusswerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpenleistung prüfen usw. 
2. Produktvorbehandlung: Produkt auf einer ebenen Fläche oder Vorrichtung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
3. Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinelles Vergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse, eine Erststückprüfung wird empfohlen.
4. Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von Elektromischern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, nach Bedarf anpassen.
5. Gleichmäßiges Vergießen: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen sollte dem programmierten Pfad für die quantitative Dosierung folgen.
6. Inspektion oder Nachvergießen: Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder Nachvergießen, falls erforderlich.
7. Aushärten: Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmezufuhr (empfohlen 60 °C bei Bedarf) gemäß Produkt- und Prozessanforderungen aushärten lassen.
8. Endgültige Produktbestätigung: Visuelle Inspektion und Leistungstests gemäß Kundenanforderung durchführen.

Verpackung & Versand & Lagerung

1. Härter: Typischerweise 5KG/10KG/25KG/200KG Metall- oder Kunststofffässer.
2. Harz: Typischerweise 25KG/200KG Metall- oder Kunststofffässer.