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V-0 Potting en PU ignifuge pour électronique électrique de véhicules électriques Options noir/blanc 6806-2

V-0 Potting en PU ignifuge pour électronique électrique de véhicules électriques Options noir/blanc 6806-2

Détails de produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: BZ-Bai Zhuang
Certification: RoHS,Reach
Numéro de modèle: 6806-2
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
BZ-Bai Zhuang
Certification:
RoHS,Reach
Numéro de modèle:
6806-2
Nom du produit:
Composés d'empotage en polyuréthane
Ratio de mélange:
A:B=30:100 (en poids)
Ignifuge:
UL94 V-0
Plage de température de travail:
-40 à 120°C
Étanche:
Bien
Conductivité thermique:
≥0,40 W/m·K
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Composé de poterie en PU ignifuge V-0

,

Matériau d'emballage pour l'électronique de puissance des véhicules électriques

,

composé de poterie en PU noir et blanc

Trading Information
Quantité de commande min:
200 kg
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Un pour 5kg/10kg ; B pour 25KG/200KG
Délai de livraison:
7 jours ouvrables après le paiement
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
1000 tonnes par mois
Description de produit

BZ-6806-2-1 est un système de poterie en polyuréthane à deux composants pour le remplissage, l'isolation et le scellement des alimentations, des contrôleurs et des convertisseurs dans les véhicules à énergie nouvelle.Il offre des profils de guérison réglables et plusieurs choix de couleurs, équilibrant la flexibilité du procédé avec la production à cycle rapide. entièrement conforme à RoHS/REACH, il fonctionne de 40°C à 120°C, avec une conductivité thermique ≥ 0,40 W/m·K et une absorption d'eau ≤ 0,5%,assurer des performances durables dans des environnements à haute puissance.

Principales caractéristiques du produit

1. Rating de feu V-0:Certifié UL94 V-0, réduisant le risque d'incendie dans les ensembles de puissance scellés ou à haute densité.
2- Durcissement souple:Durée de vie du pot: 20 à 60 min; durcissement en 6 à 9 h à 25 °C (réglable) ou ≤ 60 min à 60 °C pour un débit de gros volume.
3Isolation résistante:La tension de rupture ≥ 15 kV/mm; résistivité de surface ≥ 1,0 × 1011 Ω/sq pour une isolation sûre des composants.
4. Dureté mécanique:La chaleur de l'air est étanche à l'air et à l'air.
5. Options de couleur:Disponible en noir, blanc ou beige pour répondre aux besoins de conception et de fonctionnement.
6Conformité globale:Répond aux normes RoHS, REACH et UL94 V-0, conformément aux normes internationales de l'automobile et de l'électronique.

Paramètres techniques 

                        Paramètres

Durcisseur

BZ-6806-2R Une

Résine

BZ-6806-2R B. Pour

 

Avant le durcissement

Apparence

Liquide brun

Fluide noir/blanc/beige

Viscosité(MPa·s0,25°C)

100 ± 40

16500 ± 5000

Viscosité mixte initiale(MPa·s0,25°C)

1600 ± 500

Dl'insécurité(g/cm3,25°C)

1.07±0.05

1.54±0.05

 

Le mélange

&

Le traitement

 

 

Proportion de mélange(en poids)

A: B = 30:100

Durée de vie du pot 130±30g(Min.25°C)

20 à 60

(réglable pour le processus/température)

Condition de durcissement

Durcissement à température ambiante

Temps de séchage de surface 30g(H est.25°C)

3-6. Je vous en prie.5

(réglable pour le processus/température)

Temps de durcissement 30 g(H est.25°C)

6 à 9

(réglable pour le processus/température)

Temps de durcissement(À chauffage)

60°C chauffé60 minutes

 

 

Après séchage

 

Couleur

Noir/blanc/beige

Dureté (CôteUne)

70 ± 5

Résistance à la température(°C)

-40~ 120°C

Rétraction de la flamme UL94

 

V0

Conductivité thermique(Nombre d'étoiles)

≥ 040

L'eauabsorption(24 heures)

00,5%

Résistance de surfaceVité (Ω/m2))

≥ 1,0 × 1011

Résistivité de volume(Ω.cm)

≥ 1,0 × 1010

Résistance à la traction(MPa)

≥ 2

Constante diélectrique ((à 50 Hz)

4

Voltage de rupture(Le système de freinage)

≥ 15


V-0 Potting en PU ignifuge pour électronique électrique de véhicules électriques Options noir/blanc 6806-2

Applications du produit

  1. Les sources d'alimentation à haute sécurité:Encapsule les unités de puissance médicales, serveurs et industriels, répondant aux réglementations de sécurité incendie.
  2. Components de véhicules à énergie nouvelle:Isole les systèmes de gestion des batteries, les chargeurs embarqués et les convertisseurs CC-CC contre les vibrations et les fluctuations thermiques.
  3. Les contrôleurs industriels:Il scelle les PLC, les moteurs et les cartes d'outils électriques de la poussière et de l'humidité dans les environnements d'usine.
  4. Systèmes d'énergie renouvelable:Protège les onduleurs solaires et les contrôleurs d'éoliennes pour une durabilité extérieure et une sécurité incendie.
  5. Infrastructure des télécommunications:Encapsule les modules d'alimentation de la station de base et les processeurs de signaux, augmentant la fiabilité dans les armoires fermées.


Indications d'utilisation

  1. Préparation à la mise en pot:Calibrer les balances, préparer les outils de poterie, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.
  2. Pré-traitement du produit:Placez le produit sur une surface plane ou sur un appareil, enlevez la poussière, nettoyez, dégraissez et séchez si nécessaire.
  3. Proportions précises:Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et l'enregistrement.
  4. Mélange et remuage:Le fonctionnement manuel nécessite un remuement minutieux ou l'utilisation de remuleurs électriques pour assurer un mélange homogène.
  5. Potting uniforme:L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples afin d'assurer l'uniformité.
  6. Inspection ou mise en pot secondaire:Après la mise en pot, inspectez visuellement si nécessaire, faites des retouches, retirez les bulles ou mettez une seconde fois en pot si nécessaire.
  7. Durcissement:Laisser durcir les produits en pot et inspectés à température ambiante ou avec l'aide de la chaleur (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du procédé.
  8. Confirmation du produit final:Effectuer une inspection visuelle et des essais de performance selon les exigences du client.


Emballage

  1. Durcisseur: typiquement5 kg/10 kg/25Pour les produits de base:des tambours en métal ou en plastique.
  2. Résine: Typiquement25 kg ou 200 kgà l'exclusion des appareils de fabrication des matières premières.

    Conductivity Thermal Potting Compound Silicone For Transformer ODM BZ-3900-N1.5 1