Hochtemperatur-Urethan-Elektro-Potting-Material Zusammengesetzte Wasserdichtung 3901

Hochtemperatur-beständiges elektrisches Vergussmittel mit UL94-V1

Produktbeschreibung

BZ-3901 ist ein Zwei-Komponenten-Additions-HärtungsmittelElektrisches Vergussmittelentwickelt für Hochleistungs-Elektronikgeräte, die erhöhte Temperaturbeständigkeit und Flammfestigkeit erfordern, mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit (≥0,8 W/m·K), breiter Temperaturtoleranz (-60~220℃) und UL94 V1 Flammwidrigkeit. Mit einem Mischungsverhältnis von 1:1 und einer schnellen Aushärtezeit von 2-4,5 Stunden bei 25℃ unterstützt es effiziente automatisierte Produktionsprozesse und bietet gleichzeitig eine außergewöhnliche elektrische Isolierung, Wasserdichtigkeit und Vibrationsfestigkeit. Als Additions-Härtungsmittel härtet es ohne Freisetzung flüchtiger Nebenprodukte aus und ist daher für versiegelte Baugruppen und empfindliche elektronische Komponenten geeignet.

Hauptmerkmale des Produkts

1. Erhöhte Temperaturstabilität: Behält konsistente mechanische und elektrische Eigenschaften über den Bereich von -60℃ bis 220℃ bei und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in extremen Betriebsumgebungen
2. UL94 V1 Flammwidrigkeit: Erreicht UL94 V1 Flammwidrigkeit bei einer Dicke von 3,0 mm und bietet erhöhte Sicherheit in Leistungselektronikanwendungen
3. Effiziente Wärmeableitung: Formuliert mit hochwertigen thermischen Füllstoffen zur Schaffung eines effizienten Wärmeleitungspfades, der Wärme effektiv von Leistungskomponenten zu Kühlkörpern oder Gehäusen überträgt
4. Schneller Aushärtezyklus: 2-4,5 Stunden vollständige Aushärtezeit bei 25℃ (beschleunigte Aushärtung bei 60℃) unterstützt Hochvolumen-Produktionslinien mit schnellen Durchlaufzeiten
5. Aushärtung bei geringem Volumen: Additions-Härtungsmechanismus eliminiert flüchtige Nebenprodukte während der Aushärtung, verhindert Hohlraumbildung und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in versiegelten Baugruppen

Technische Parameter 

Verkapselt Hochleistungs-IGBT-Module, Gleichrichter und Wechselrichter in industriellen Motorantrieben, Schweißgeräten und unterbrechungsfreien Stromversorgungen (USV-Systemen), widersteht extremen Temperaturschwankungen und gewährleistet elektrische Sicherheit

Luft- und Raumfahrt & Verteidigungselektronik:

1. Schützt Leistungssteuereinheiten, Radarsysteme und Kommunikationsmodule in Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungsanwendungen, bei denen eine breite Temperaturtoleranz und Flammfestigkeit entscheidend sindHochtemperatur-LED-Beleuchtung:
2. Verguss von Treibern und Steuermodulen in Hochleistungs-LED-Pflanzenlampen, Industrieöfen und Beleuchtungsanlagen für die Luft- und Raumfahrt, die zuverlässig in Umgebungen mit erhöhter Temperatur arbeitenAutomobil-Elektronik unter der Motorhaube:
3. Verkapselt Motorsteuergeräte (ECUs), Stromverteilungsmodule und Batteriemanagementsysteme (BMS) in Elektrofahrzeugen, widersteht hohen Temperaturen und Vibrationen in Umgebungen unter der MotorhaubeKritische Aushärtungs- und Handhabungshinweise
4. BZ-3901 verwendet einen Additions-Härtungsmechanismus, der empfindlich auf bestimmte Materialien reagiert:Kontamination vermeiden:

Kontakt mit Organozinnverbindungen, schwefelhaltigen Materialien und aminohaltigen Substanzen während des Mischens und Dosierens vermeiden, da diese die Aushärtung hemmen können

2.

1. Vakuum-Entgasung:Für optimale Ergebnisse das gemischte Klebstoff unter Vakuum entgasen, um Luftblasen zu entfernen und eine gleichmäßige Vergussung und zuverlässige Wärmeübertragung zu gewährleisten
   3.Luftfeuchtigkeitskontrolle:Die Werkstattfeuchtigkeit während der Aushärtung auf ≤70% halten, um feuchtigkeitsbedingte Probleme zu vermeiden, insbesondere bei versiegelten Baugruppen
   AnwendungshinweiseVorbereitung vor dem Vergießen: Waagen kalibrieren, Vergusswerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpenleistung prüfen usw. 

Produktvorbehandlung:

1.  Produkt auf einer ebenen Fläche oder Vorrichtung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.Genaue Dosierung:
2.  Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinelles Vergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erststückbestätigung wird empfohlen.Mischen & Rühren:
3.  Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, nach Bedarf anpassen.Gleichmäßiges Vergießen:
4.  Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen sollte dem programmierten Pfad für quantitative Dosierung folgen.Inspektion oder sekundäres Vergießen: 
5. Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder sekundäres Vergießen bei Bedarf durchführen.Aushärtung: 
6. Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmeunterstützung (empfohlen 60°C bei Bedarf) aushärten lassen, entsprechend den Produkt- und Prozessanforderungen.Endgültige Produktbestätigung: 
7. Visuelle Inspektion und Leistungstests nach Kundenwunsch durchführen.9. Diese Produktreihe sind bei Raumtemperatur aushärtende, additions-härtende Zwei-Komponenten-Silikone. Während des Dosierprozesses Kontakt mit den folgenden drei Materialarten vermeiden, um Reaktionen zu verhindern, die den Aushärtungseffekt beeinträchtigen können:
8.     a.Organozinnverbindungen und Organozinn-haltiger Silikonkautschuk.

       b.

   Schwefel, Sulfide und schwefelhaltige Materialien.    c.

   Aminverbindungen und aminohaltige Materialien.  10. Es ist zu beachten, dass bei manueller Bedienung beim Vakuumieren des gemischten A+B-Klebstoffs der Vakuumdruck so gesteuert werden muss, dass der Klebstoff nicht vollständig aus dem Behälter gesaugt wird.

   Verpackung & Versand & LagerungTeil A

   : Typischerweise in 25kg versiegelten Kunststofffässern geliefert.

Teil B

1. Wenn die Temperatur auf 15°C oder darunter fällt, sollte der Härter oder das Harz an einem warmen Ort gelagert oder vor Gebrauch zum Vergießen erwärmt werden. Spezifische Heizungsempfehlungen hängen vom Temperaturabfall ab; bitte kommunizieren und konsultieren Sie uns.Als allgemeines chemisches Produkt lagern und transportieren.Versiegelt, lichtgeschützt bei Raumtemperatur lagern. Die Haltbarkeit variiert je nach Verpackung von 6 bis 12 Monaten; bitte beachten Sie das Verfallsdatum auf der Versandverpackung.
2. Wenn die Temperatur auf 15°C oder darunter fällt, sollte der Härter oder das Harz an einem warmen Ort gelagert oder vor Gebrauch zum Vergießen erwärmt werden. Spezifische Heizungsempfehlungen hängen vom Temperaturabfall ab; bitte kommunizieren und konsultieren Sie uns.FAQ:F1: Was sind die Hauptanwendungen von Hochleistungs-Silikon-Vergussmassen? A1: Hochleistungs-Silikon-Vergussmassen werden häufig zum Schutz von elektronischen Komponenten, Sensoren und Leiterplatten vor Feuchtigkeit, Staub, Vibrationen und thermischen Schocks eingesetzt. Sie sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie.F2: Welchen Temperaturbereich können Hochleistungs-Silikon-Vergussmassen aushalten?
3. A2: Diese Silikon-Vergussmassen halten typischerweise einen breiten Temperaturbereich von etwa -60°C bis +220°C aus und eignen sich daher für extreme Umgebungsbedingungen.
4. F3: Sind diese Silikon-Vergussmassen elektrisch isolierend?
5. A3: Ja, Hochleistungs-Silikon-Vergussmassen bieten eine ausgezeichnete elektrische Isolierung, helfen Kurzschlüsse zu vermeiden und gewährleisten eine zuverlässige Leistung von elektronischen Baugruppen.

F4: Wie erfolgt der Aushärtungsprozess für diese Silikon-Vergussmassen?

A4: Der Aushärtungsprozess kann je nach spezifischer Formulierung variieren, beinhaltet aber im Allgemeinen Raumtemperatur-Aushärtung oder Wärme-Aushärtung. Sie härten typischerweise innerhalb von Stunden bis zu einem Tag zu einem festen Elastomer aus und bieten einen dauerhaften Schutz.

F5: Sind Hochleistungs-Silikon-Vergussmassen chemikalien- und feuchtigkeitsbeständig?

A5: Ja, diese Vergussmassen weisen eine starke Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Wasser und verschiedene Chemikalien auf, was zur Verlängerung der Lebensdauer und Zuverlässigkeit der verkapselten Komponenten beiträgt.