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Thermische Leitfähigkeit Elektrische Vergussmasse Material für elektronische Komponenten BZ-3902

Thermische Leitfähigkeit Elektrische Vergussmasse Material für elektronische Komponenten BZ-3902

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Bai Zhuang
Modellnummer: BZ-3902
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
Bai Zhuang
Modellnummer:
BZ-3902
Produktname:
Elektrische Vergussmasse mit hoher Wärmeleitfähigkeit für die Leistungselektronik
Materialtyp:
Silikon
Farbe:
Grau
Mix -Verhältnis:
1:1 (nach Gewicht)
Aushärtemethode:
Additionsheilung
Aushärtezeit:
3 bis 6 Stunden
Härte:
Ufer A 58
Betriebstemperaturbereich:
-60°C bis 220°C
Spannungsfestigkeit:
18 bis 24 kV/mm
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Thermische Leitfähigkeit Elektrische Vergussmasse

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Elektrische Vergussmasse Material

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Thermische Vergussmasse für elektronische Komponenten

Trading Information
Min Bestellmenge:
600kg
Preis:
Verhandelbar
Verpackung Informationen:
Harzagen 3902A für 25kg; Härter 3902 B für 25 kg
Lieferzeit:
7 Arbeitstage nach der Zahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T,L/C,D/A,D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1000 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung

Hochwärmeleitfähigkeit-Elektrische Potting-Verbindung für Leistungselektronik

Beschreibung des Produkts

BZ-3902 ist eine Zwei-Komponenten-Zusatz-HeilungElektro-Potting-VerbindungOptimiert für leistungsstarke elektronische Geräte, die eine effiziente Wärmeableitung und einen zuverlässigen Schutz erfordern, mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit (≥ 0,8 W/m·K), großer Temperaturverträglichkeit (-60~200°C),und Flammschutz UL94 V2Mit einem Mischungsverhältnis von 1:1 und einer ausgewogenen Lebensdauer von 45±15 Minuten bei 25°C unterstützt es sowohl manuelle als auch automatisierte Produktionsprozesse und bietet gleichzeitig eine außergewöhnliche elektrische Isolierung, Wasserdichtung,und SchwingungsbeständigkeitAls Addition-Curing-Produkt wird es ohne Freisetzung flüchtiger Nebenprodukte gehärtet, was es für versiegelte Baugruppen und empfindliche elektronische Komponenten geeignet macht.

 

Haupteigenschaften des Produktes

 

  1. Effiziente Wärmeablösung: mit hochwertigen Wärmefüllstoffen hergestellt, um einen effizienten Wärmeleitungsweg zu schaffen und Wärme effektiv von Leistungskomponenten auf Kühlkörper oder Gehäuse zu übertragen
  2. Stabilität bei hoher Temperatur: Beibehält gleichbleibende mechanische und elektrische Eigenschaften bei -60°C bis 200°C und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in extremen Betriebsumgebungen
  3. Außergewöhnliche elektrische Isolierung: bietet hohen Oberflächenwiderstand (≥1,0×1014 Ω/q) und Abbruchspannung (≥20 kV/mm) und sorgt für einen sicheren Betrieb in Hochspannungssystemen
  4. Heilung mit geringem Volumen: Zusatz-Aufhärtung Mechanismus beseitigt flüchtige Nebenprodukte während der Aufhärtung, verhindert die Bildung von Hohlräumen und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in versiegelten Baugruppen
  5. Ausgeglichene Betriebszeit: 45±15 Minuten Lebensdauer des Topfes bei 25°C bietet ausreichend Zeit für komplexe manuelle Operationen und unterstützt gleichzeitig effiziente automatisierte Produktionslinien

 

 

 

Technische Parameter 

                                                                                                                                                                            

Parameters

Teil A

BZ-3902 

Teil B

BZ-3902 

 

Vor der Härtung

Aussehen

Graue/ Schwarze Flüssigkeit

Milchweiße Flüssigkeit

Viskosität(mPa·s0,25°C)

2250±750

2250±750

Viskosität der ersten Mischung(mPa·s0,25°C)

2250±750

Dichte(g/cm3,25°C)

1.62±0.05

1.64±0.05

 

Mischen

&

Heilen

 

 

Mischungsverhältnis(nach Gewicht)

A:B=1:1

Lebensdauer des Topfes 130±30g(Min. 25°C)

45±15

Härtungszustand

Aufbereitung bei Raumtemperatur

Oberflächentrocknungszeitg(Min..25°C)

60-120 Minuten

Haltbarkeitszeit 30 g(H.25°C)

3-6H

 

 

Nach der Härtung

 

Farbe

Grau

Härte (KüsteEine)

58±10Eine

Temperaturbeständigkeit(°C)

-60~ 200°C

WasserAbsorption(24 Stunden)

00,5%

Oberflächenwiderstand(Ω/q)

≥ 1,0 × 1014

Volumenwiderstand(Ω.cm)

≥ 1,0 × 1013

Verlängerung beim Bruch(%)

60%

Dielektrische Konstante ((bei 50 Hz)

3.5

Ausfallspannung(KV/mm)

20

Wärmeleitfähigkeit(w/m.k.)

0.8

Flammschutz UL94

V2(6 mm)

                                                                                                                                                                           

Produktanwendungen

 

  1. LED-Stromversorgung und -treiber: Verkapselt leistungsstarke LED-Treiber in Straßenbeleuchtung, Stadionbeleuchtung und Industriebeleuchtung,effiziente Wärmeableitung von Leistungskomponenten zur Gewährleistung stabiler Leistung und langer Lebensdauer
  2. Industrielle Steuerungssysteme: Schützt PLC-Module, Motorsteuerungen und VFDs in Fertigungsgeräten,Bereitstellung von Schwingungswiderstand und Wärmemanagement für einen zuverlässigen Betrieb in rauen Industrieumgebungen
  3. Neue Energiesysteme: Energiewandler, Batteriemanagementsysteme (BMS) und Lademodule für Elektrofahrzeuge, Solarumrichter und Energiespeicher,die extremen Temperaturschwankungen standhalten und die elektrische Sicherheit gewährleisten
  4. Telekommunikationsinfrastruktur: Umfasst Leistungsverstärker, Stromversorgungen der Basisstationen und Signalverarbeitungsmodule in 5G-Kommunikationssystemen,eine effiziente Wärmeableitung und Schutz vor Umweltfaktoren

 

 

Kritische Behandlungs- und Handhabungsvorkehrungen

BZ-3902 verwendet eineZusatz-Heilung Mechanismusdie für bestimmte Materialien empfindlich ist:

  1. Vermeiden Sie Verschmutzung: Vermeiden Sie den Kontakt mit Organotinverbindungen, schwefelhaltigen Stoffen und aminhaltigen Stoffen während des Mischens und der Verabreichung, da diese die Härtung hemmen können
  2. Vakuumentgasung: Um optimale Ergebnisse zu erzielen, entgasen Sie den gemischten Klebstoff unter Vakuum, um Luftblasen zu entfernen, wodurch ein gleichmäßiges Verputzen und eine zuverlässige Wärmeübertragung gewährleistet werden
  3. Luftfeuchtigkeitskontrolle: Beibehalten der Werkstattfeuchtigkeit ≤ 70% während der Härtung, um Feuchtigkeitsprobleme zu vermeiden, insbesondere in versiegelten Baugruppen

 

Gebrauchsanweisung

  1. Vorzubereitung der Verpflegung:Kalibrieren Sie Waagen, bereiten Sie Töpferwerkzeuge, Reinigungswerkzeuge vor, überprüfen Sie die Einstellungen der Maschine, überprüfen Sie die Kraft der Vakuumpumpe usw.
  2. Vorbehandlung des Produkts:Das Produkt auf eine ebene Oberfläche oder auf eine feste Fassung legen, Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
  3. Genaues Verhältnis:Die manuelle Bedienung erfordert eine präzise Mischung nach dem angegebenen Verhältnis und eine Aufzeichnung.
  4. Mischen und Rühren:Die manuelle Bedienung erfordert ein gründliches Rühren oder die Verwendung elektrischer Rührgeräte, um ein homogenes Mischen zu gewährleisten.
  5. Einheitliche Potting:Die manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehrfachen Chargen durchgeführt werden, um die Einheitlichkeit zu gewährleisten.
  6. Inspektion oder Sekundärpflanzung:Nach dem Topfen überprüfen Sie nach Bedarf visuell, machen Sie ein Touch-up, entfernen Sie die Blasen oder tun Sie gegebenenfalls ein zweites Topfen.
  7. Ausheizung:Lassen Sie die in Topf verpackten und untersuchten Produkte gemäß den Anforderungen an das Produkt und das Verfahren bei Raumtemperatur oder mit Hilfe von Wärme (falls erforderlich empfohlen 60°C) aushärten.
  8. Bestätigung des Endprodukts:Durchführung der visuellen Inspektion und der Leistungstests nach Anforderung des Kunden.

    9Diese Produktserie besteht aus Zwei-Komponenten-Silikon, das bei Raumtemperatur gehärtet wird und zusätzlich gehärtet wird.Kontakt mit folgenden drei Materialien vermeiden, um Reaktionen zu vermeiden, die die Härtewirkung beeinträchtigen können.:

    a.Organotinverbindungen und organotinhaltiges Silikonkautschuk.

    b.Schwefel, Sulfide und schwefelhaltige Stoffe.

    c.Amineverbindungen und amininhaltige Stoffe.

    10Es ist zu beachten, daß bei manuellem Betrieb beim Vakuumieren des gemischten A+B-KlebstoffsDer Vakuumdruck muss so geregelt werden, dass der Klebstoff nicht durch das Vakuum vollständig aus dem Behälter gezogen wird..

 

Verpackung, Versand und Lagerung

  1. Part A: Normalerweise in 25 kg schweren, versiegelten Kunststofffässern geliefert.
  2. PartB:Gewöhnlich in 25 kg schweren versiegelten Plastikfässern geliefert.
  3. Lagerung und Transport als allgemeines chemisches Produkt.
  4. Die Haltbarkeit variiert je nach Verpackung zwischen 6 und 12 Monaten; siehe Verfallsdatum auf der Verpackung.
  5. Wenn die Temperatur auf 15°C oder weniger sinkt, sollte der Härter oder Harz vor der Verwendung für die Verpflegung an einem warmen Ort gelagert oder erwärmt werden.Bitte kommunizieren Sie und beraten Sie uns..

Häufige Fragen:

F1: Was sind die wichtigsten Anwendungen von Hochleistungs-Silicon-Potting-Verbindungen?

A1: Hochleistungs-Silikon-Potting-Verbindungen werden häufig zum Schutz elektronischer Komponenten, Sensoren und Leiterplatten vor Feuchtigkeit, Staub, Vibrationen und thermischem Schock eingesetzt.Sie sind ideal für den Automobilbereich., Luft­ und Raumfahrt und Industrie­elektronik.

F2: Welchen Temperaturbereich können Hochleistungs-Silicone-Potting-Verbindungen aushalten?

A2: Diese Silikonpottenverbindungen halten typischerweise einem breiten Temperaturbereich von ca. -60 °C bis +220 °C stand, was sie für extreme Umweltbedingungen geeignet macht.

F3: Sind diese Silikon-Potting-Verbindungen elektrisch isolierend?

A3: Ja, Hochleistungs-Silikon-Potting-Verbindungen bieten eine ausgezeichnete elektrische Isolierung, die dazu beiträgt, Kurzschlüsse zu vermeiden und eine zuverlässige Leistung elektronischer Baugruppen zu gewährleisten.

F4: Wie wird der Aushärtungsprozess für diese Silikonpottenverbindungen durchgeführt?

A4: Der Aushärtungsprozess kann je nach spezifischer Formulierung variieren, beinhaltet jedoch in der Regel eine Aushärtung bei Raumtemperatur oder eine Wärme-Aushärtung.einen dauerhaften Schutz bietet.

F5: Sind hochleistungsfähige Silikon-Potting-Verbindungen chemikalien- und feuchtigkeitsbeständig?

A5: Ja, diese Verbindungen sind stark gegen Feuchtigkeit, Wasser und verschiedene Chemikalien beständig, was die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der eingekapselten Bestandteile verbessert.

BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8