OEM adesivo in poliuretano ad alta resistenza a due parti adesivo in silicone BZ-6100-F-K

BZ-6100-F-K: Adesivo poliuretanico a polimerizzazione rapida per produzione ad alto volume

BZ-6100-F-K è un adesivo poliuretanico bicomponente progettato per linee di assemblaggio ad alta velocità, che offre polimerizzazione rapida, eccellente adesione e prestazioni costanti in ambienti di produzione esigenti. Con una breve vita in pentola e un rapido tempo di asciugatura superficiale, consente cicli di produzione efficienti mantenendo una forza di incollaggio affidabile per materiali da costruzione leggeri. Questo adesivo è conforme agli standard RoHS e offre una buona resistenza alla temperatura e agli agenti atmosferici, rendendolo adatto sia per applicazioni interne che esterne.

Caratteristiche principali del prodotto

1. Polimerizzazione ultra-rapida: raggiunge l'asciugatura superficiale in 1,5 ± 0,5 ore e la polimerizzazione completa in 2,5 ± 0,5 ore a 25°C, consentendo un assemblaggio rapido e tempi di consegna ridotti.
   2. Vita in pentola regolabile: 12 ± 3 minuti a 25°C (regolabile) consente un controllo preciso del tempo di lavorazione, ottimizzando l'efficienza nei sistemi di dosaggio automatizzati.
   3. Elevata resistenza alla trazione: resistenza alla trazione ≥ 12 MPa e forza di pelatura ≥ 50 N/mm garantiscono legami durevoli nelle applicazioni strutturali, anche sotto stress meccanico.
   4. Eccellente compatibilità con i substrati: aderisce efficacemente a pannelli a nido d'ape in alluminio, pannelli sandwich e componenti di filtri dell'aria, eliminando la necessità di trattamenti superficiali nella maggior parte dei casi.
   5. Basso assorbimento d'acqua: ≤ 0,5% di assorbimento in 24 ore garantisce prestazioni affidabili in ambienti umidi o esterni, prevenendo la delaminazione e mantenendo l'integrità del legame.

Parametri tecnici 

Costruzioni leggere ad alto volume: Incolla pannelli a nido d'ape in alluminio e pannelli sandwich in sistemi edilizi prefabbricati, consentendo un rapido assemblaggio di strutture modulari per l'edilizia commerciale e residenziale.

1. 2. Produzione di filtri dell'aria: Sigilla i tappi terminali e incolla i mezzi filtranti nei sistemi HVAC e nei filtri dell'aria automobilistici, garantendo un'efficace filtrazione e una lunga durata in ambienti esigenti.
   3. Componenti interni automobilistici: Incolla pannelli compositi leggeri negli interni dei veicoli, fornendo integrità strutturale e riducendo il peso complessivo del veicolo per migliorare l'efficienza del carburante.
   4. Attrezzature per imballaggio e logistica: Assembla container di spedizione leggeri e sistemi di pallet, garantendo durata e capacità di carico in operazioni logistiche ad alto stress.
   5. Produzione di mobili: Incolla pannelli compositi e anime a nido d'ape in mobili per ufficio e residenziali, creando strutture leggere ma robuste con proprietà di isolamento acustico e termico migliorate.
   Istruzioni per l'uso

Preparazione pre-colata:

1. Calibrare le bilance, preparare gli strumenti di colata, gli strumenti di pulizia, controllare le impostazioni della macchina, controllare la forza della pompa del vuoto, ecc. Pre-trattamento del prodotto:
2. Posizionare il prodotto su una superficie piana o un supporto. Rimuovere la polvere, pulire, sgrassare e asciugare se necessario.Dosaggio accurato:
3. L'operazione manuale richiede una miscelazione precisa secondo il rapporto specificato e la registrazione. La colata a macchina richiede rapporti calibrati ed è consigliata la conferma del primo articolo.Miscelazione e agitazione:
4. L'operazione manuale richiede un'agitazione accurata o l'uso di agitatori elettrici per garantire una miscelazione omogenea. La colata a macchina richiede una velocità di agitazione sufficiente, da regolare secondo necessità.Colata uniforme:
5. L'operazione manuale deve essere eseguita in piccoli lotti multipli per garantire l'uniformità. La colata a macchina deve seguire il percorso programmato per il dosaggio quantitativo.Ispezione o colata secondaria:
6. Dopo la colata, ispezionare visivamente secondo necessità. Eseguire ritocchi, rimozione di bolle o colata secondaria se necessario.Polimerizzazione:
7. Consentire ai prodotti colati e ispezionati di polimerizzare a temperatura ambiente o con assistenza termica (consigliato 60°C se necessario), in base ai requisiti del prodotto e del processo.Conferma del prodotto finale:
8. Eseguire l'ispezione visiva e i test di prestazione come richiesto dal cliente.Imballaggio e durata di conservazione

Imballaggio: fusti in plastica da 25 kg, fusti in acciaio da 200 kg e serbatoi IBC da 1000 kg sia per il Componente A (marrone) che per il Componente B (beige).

1. Durata di conservazione: 3-6 mesi dalla data di produzione se conservato sigillato, protetto dalla luce a temperatura ambiente.
2. Contenitore aperto: Utilizzare entro 3 giorni per prestazioni ottimali; agitare bene prima dell'uso se conservato più a lungo.
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