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Polyurethane PU ad alta durezza adesivo a due componenti 12MPa BZ-6100-5C

Polyurethane PU ad alta durezza adesivo a due componenti 12MPa BZ-6100-5C

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Cina
Marca: BaiZhuang
Certificazione: RoHS, REACH
Numero di modello: BZ-6100-5C
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Marca:
BaiZhuang
Certificazione:
RoHS, REACH
Numero di modello:
BZ-6100-5C
Nome del prodotto:
Adesivo poliuretanico ad alta durezza per applicazioni strutturali
Colore:
beige
Tipo materiale:
Poliuretano
Viscosità:
5000 mPa·s
Curetime:
3-4 ore
Durezza:
ShoreD 75
Resistenza alla trazione:
12 MPa
Applicazione:
Adesivo del poliuretano
Rapporto di mix:
1:5 (in peso)
Intervallo di temperatura operativa:
Da -40°C a 120°C
forza della buccia:
50(N.mm)/mm
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Adesivo in PU a due componenti

,

12MPa Adesivo a due componenti

,

12MPa adesivo poliuretano a due componenti

Trading Information
Quantità di ordine minimo:
600 kg
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
Agente indurente A per 10 kg/200 kg; Agente resina B per 25 kg/200 kg/1000 kg
Tempi di consegna:
7 giorni lavorativi dopo il pagamento
Termini di pagamento:
T/T,L/C,D/A,D/P
Capacità di alimentazione:
1000 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

BZ-6100-5C: Adesivo poliuretano ad alta durezza per applicazioni strutturali

BZ-6100-5C è un adesivo in poliuretano a due componenti progettato per applicazioni di incollaggio strutturale, offre alta durezza, eccellente adesione,e resistenza meccanica superiore in ambienti difficiliCon una viscosità mista più elevata e una durezza di Shore D, fornisce una maggiore capacità di carico e stabilità dimensionale per materiali da costruzione pesanti.Questo adesivo è conforme agli standard RoHS e fornisce una buona resistenza alle temperature e alle intemperie, che lo rende adatto sia per applicazioni strutturali interne che esterne.

Caratteristiche principali del prodotto

 

  1. Alta durezza e resistenza: la durezza di riva D di 75±10 e resistenza alla trazione ≥12 MPa garantisce una capacità di carico eccezionale e stabilità dimensionale nelle applicazioni strutturali,anche sotto forte sollecitazione meccanica.
  2. Velocità di raffreddamento equilibrata: consente l'essiccazione superficiale in 2,5 ± 1 ore e la cura completa in 4 ± 1 ore a 25 °C, fornendo un tempo di lavoro sufficiente per un montaggio preciso, consentendo al contempo cicli di produzione efficienti.
  3. Vita della pentola regolabile: 20±8 minuti a 25°C (regolabile) consente flessibilità nel tempo di lavoro, accogliendo sia i processi manuali che quelli automatizzati nella produzione strutturale.
  4. Eccellente compatibilità con il substrato: si lega efficacemente ai pannelli in nido di miele in alluminio, ai pannelli sandwich e ai materiali compositi resistenti, nonché ai substrati in acciaio e cemento,eliminando la necessità di trattamenti superficiali nella maggior parte dei casi.
  5. Basso assorbimento dell'acqua: assorbimento ≤ 0,5% in 24 ore garantisce prestazioni affidabili in ambienti umidi o all'aperto, prevenendo la delaminazione e mantenendo l'integrità del legame nel tempo.

 

Parametri tecnici 

Parametros

Indurente

BZ-6100-5C A

Resine

BZ-6100-5C B

 

Prima della cura

Apparizione

Liquido marrone

liquido beige

Viscosità(mPa·s0,25°C)

150-350

25000-35000

Viscosità mista iniziale(mPa·s0,25°C)

5000±1500

Drisparmio(g/cm3,25°C)

1.21±0.05

1.71±0.05

 

Miscelazione

&

Curatore

 

 

Rapporto di miscela(in peso)

A: B=1:5

Vita della pentola 130±30g(Min.25°C)

20±8 ((Regolabile)

Condizione di cura

Curaggio a temperatura ambiente

Tempo di asciugatura superficiale 30g(H.25°C)

2.5± 1

Tempo di cura 30 g(H.25°C)

4±1

Tempo di cura(Calorato)

60°C riscaldato30 minuti

 

 

Dopo la cura

 

Colore

Bianco

Durezza (Sulla rivaD)

75± 10

Resistenza alle temperature(°C)

-40~ 120°C

Acquaassorbimento24 ore)

00,5%

Conduttività termica(W/m.k)

≥ 0.30

Resistenza alla trazione(MPa)

≥ 12

Forza della buccia(N.mm)/mm

≥ 50

Applicazioni del prodotto

 

  1. Costruzione modulare per lavori pesanti: pannelli in nido di miele in alluminio ad alta resistenza e pannelli sandwich in edifici modulari prefabbricati per progetti industriali e infrastrutturali,garantire l'integrità strutturale e la capacità portante.
  2. Componenti aerospaziali e di difesa: assembla pannelli compositi leggeri negli interni degli aeromobili e nelle attrezzature di difesa,fornire resistenza strutturale e resistenza alle condizioni estreme di temperatura e pressione.
  3. Strutture marine e offshore: pannelli compositi di legno e nuclei di favo di miele nella costruzione navale e nelle piattaforme offshore,garantire la durata e la resistenza alla corrosione da acqua salata e a ambienti marini difficili.
  4. Fabbricazione di attrezzature industriali: sigilli e legami, componenti pesanti per macchine da costruzione e attrezzature minerarie,fornire integrità strutturale e resistenza alle vibrazioni e agli urti in operazioni ad elevato stress.
  5. Riparazione di ponti e infrastrutture: riparazione e rinforzo di strutture in cemento e acciaio su ponti e strade,fornire un legame resistente e resistente ai fattori ambientali nelle applicazioni di infrastrutture critiche.

 

 

Indicazioni per l'uso

  1. Preparazione per la preparazione in vaso:Calibrare la bilancia, preparare gli attrezzi per la cottura, gli attrezzi per la pulizia, controllare le impostazioni della macchina, controllare la forza della pompa del vuoto, ecc.
  2. Pre-trattamento del prodotto:Posizionare il prodotto su una superficie piana o su un apparecchio, rimuovere la polvere, pulirlo, sgrassarlo e asciugarlo se necessario.
  3. Proporzioni accurate:Il funzionamento manuale richiede una miscelazione precisa secondo il rapporto specificato e la registrazione.
  4. Miscelazione e agitazione:Il funzionamento manuale richiede una stiratura accurata o l'uso di agitatori elettrici per garantire una miscelazione omogenea.
  5. Potting uniforme:L'operazione manuale deve essere effettuata in lotti piccoli e multipli per garantire l'uniformità.
  6. Ispezione o inserimento secondario:Dopo aver messo in vaso, ispezionare visualmente se necessario, effettuare ritocchi, rimuovere le bolle o, se necessario, mettere in vaso di nuovo.
  7. Curing:Lasciare che i prodotti in vaso e quelli sottoposti a ispezione curino a temperatura ambiente o con l'aiuto del calore (consigliato 60°C se necessario), in base ai requisiti del prodotto e del processo.
  8. Conferma del prodotto finale:eseguire ispezioni visive e prove di prestazioni secondo le esigenze del cliente.

 

Imballaggio e durata di conservazione

  1. Imballaggio: barili di plastica da 25 kg, barili di acciaio da 200 kg e sacchetti IBC da 1000 kg sia per il componente A (marrone) che per il componente B (beige).
  2. Durata di conservazione: 3 ∼6 mesi dalla data di produzione se conservato sigillato, protetto dalla luce a temperatura ambiente.
  3. Contenitore aperto: utilizzare entro 3 giorni per ottenere prestazioni ottimali; mescolare bene prima dell' uso se conservato più a lungo.

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8