PVDF 막 에포크시 樹脂 포팅 화합물 낮은 온도 빠른 경화 EX605-45-2

저온 고속 경화 PVDF 멤브레인 접착 에폭시 수지                                                                                                                                                   

제품 개요

EX605-45-2는 저온에서 고속 경화되도록 설계된 2액형 변성 지방족 아민 에폭시 수지로, 추운 환경에서의 PVDF 멤브레인 모듈 생산 및 현장 수리 작업에 이상적입니다.

핵심 장점

1. 저온 고속 경화: 80°C에서 0.5-1시간 내에 완전히 경화되어 추운 지역의 대규모 항온 작업장이 필요 없습니다.
2. 우수한 PVDF 접착력: PVDF 멤브레인 재료와 효과적으로 접착되어 모듈 무결성을 보장합니다.
3. 필라멘트 손상 없음: 특수 배합으로 경화 중 PVDF 멤브레인 필라멘트의 연소 또는 손상을 방지합니다.
4. 우수한 침투성: 적당한 점도로 멤브레인 필라멘트 다발에 완전히 침투하여 균일한 지지력을 제공합니다.
5. 현장 수리 가능: 설치된 PVDF 멤브레인 모듈의 신속한 수리를 가능하게 하여 장비 가동 중단 시간을 줄입니다.

기술 매개변수 

대상 응용 분야

1. 겨울철 저온 생산: 대형 난방 시설 없이 겨울철 추운 지역에서 PVDF 멤브레인 모듈을 생산합니다.
2. 현장 긴급 수리: 설치된 PVDF 멤브레인 모듈을 신속하게 수리하여 시스템 가동 중단 시간을 최소화합니다.
3. 소량 맞춤형 멤브레인 모듈: 연구 및 소량 맞춤형 PVDF 멤브레인 모듈을 캡슐화하여 프로젝트 일정을 단축합니다.
4. 멤브레인 모듈 리퍼비싱: 재포팅을 통해 오래된 PVDF 멤브레인 모듈을 리퍼비싱하여 수명을 연장하고 비용을 절감합니다.                                                                                                                                                                      

사용 지침

1. 포팅 전 준비: 저울 보정, 포팅 도구 준비, 청소 도구, 기계 설정 확인, 진공 펌프 힘 확인 등 
2. 제품 사전 처리: 제품을 평평한 표면이나 고정 장치에 놓습니다. 먼지를 제거하고 필요한 경우 청소, 탈지 및 건조합니다.
3. 정확한 비율 측정: 수동 작업 시 지정된 비율에 따라 정확하게 혼합하고 기록해야 합니다. 기계 포팅 시에는 보정된 비율과 초기 샘플 확인을 권장합니다.
4. 혼합 및 교반: 수동 작업 시에는 철저히 교반하거나 전동 교반기를 사용하여 균일하게 혼합해야 합니다. 기계 포팅 시에는 충분한 교반 속도를 유지하고 필요에 따라 조정해야 합니다.
5. 균일한 포팅: 수동 작업 시에는 균일성을 보장하기 위해 소량씩 여러 번 나누어 작업해야 합니다. 기계 포팅 시에는 프로그래밍된 경로를 따라 정량 디스펜싱해야 합니다.
6. 검사 또는 재포팅: 포팅 후 필요한 경우 육안 검사를 수행합니다. 필요한 경우 수정, 기포 제거 또는 재포팅을 수행합니다.
7. 경화: 포팅 및 검사된 제품을 제품 및 공정 요구 사항에 따라 상온에서 또는 열 보조(필요한 경우 60°C 권장)하여 경화시킵니다.
8. 최종 제품 확인: 고객이 요구하는 대로 육안 검사 및 성능 테스트를 수행합니다.

   9. 이 제품군은 상온 경화, 첨가 경화형 2액형 실리콘입니다. 디스펜싱 과정에서 다음과 같은 세 가지 유형의 재료와의 접촉을 피하여 경화 효과에 영향을 미칠 수 있는 반응을 방지해야 합니다:

       a. 유기주석 화합물 및 유기주석 함유 실리콘 고무.

       b. 황, 황화물 및 황 함유 재료.

       c. 아민 화합물 및 아민 함유 재료.

     10. 수동 작업 시 혼합된 A+B 접착제를 진공 처리할 때, 진공으로 인해 접착제가 용기에서 완전히 빨려 나오지 않도록 진공 압력을 제어해야 합니다.

포장 및 배송 및 보관

1. 부품 A: 일반적으로 10KG/20KG/25KG 밀봉된 플라스틱 드럼으로 공급됩니다.
2. 부품B: 일반적으로10KG/20KG/25KG  밀봉된 플라스틱 드럼으로 공급됩니다.
3. 일반 화학 제품으로 보관 및 운송합니다.
4. 밀봉하여 빛을 피해 상온에 보관합니다. 유통 기한은 포장에 따라 6~12개월이며, 배송 포장의 유효 날짜를 참조하십시오.
5. 온도가 15°C 이하로 떨어지면 경화제 또는 수지를 따뜻한 곳에 보관하거나 사용 전에 가열하여 포팅해야 합니다. 특정 가열 권장 사항은 온도 강하에 따라 다르므로 당사에 문의하여 상담하십시오.

 FAQ:

A1: Baizhuang의 에폭시 포팅 컴파운드는 다음과 같은 다양한 산업 요구를 충족합니다:

• 수처리 시스템: 도시 용수 정화, 산업 폐수 처리 및 해수 담수화를 위한 PVDF, UF 및 RO 멤브레인 모듈의 밀봉 및 접착.
• 전자 및 LED 제조: 정밀 센서, LED 픽셀 조명 및 유연 스트립을 캡슐화하여 절연, 습기 방지 및 기계적 안정성을 제공합니다.
• 공예 및 간판: 크리스탈처럼 투명한 사진 액자, 3D LED 간판 및 장식 요소를 광택 있고 내구성 있는 마감으로 만듭니다.
• 특수 산업 장비: 항공 우주 수처리 시스템, 군용 정화 장치 및 고압 멤브레인 분리 시스템의 부품을 보호합니다.

Q2: "변성" 에폭시 포팅 컴파운드는 표준 에폭시와 어떻게 구별됩니까?

A2: Baizhuang의 변성 배합은 특정 응용 분야의 문제를 해결하기 위해 표적 첨가제를 통합합니다:

• 유연성 조절제: 이동식 또는 지진 발생 가능성이 있는 장비의 충격 저항성을 향상시킵니다(예: 휴대용 수처리 시스템용 BZ-609-1).
• 저온 경화제: 대형 난방 시설 없이 추운 환경에서 고속 경화를 가능하게 합니다(예: 겨울철 생산용 EX605-45-2).
• 필라멘트 안전 첨가제: 캡슐화 중 섬세한 PVDF 멤브레인 섬유의 손상을 방지합니다(예: 수처리 모듈용 EX605 시리즈).
• UV 안정제: 실외 LED 디스플레이 및 공예 응용 분야에서 황변을 방지합니다(예: 크리스탈 사진 캡슐화용 BZ-710-T).

Q3: Baizhuang의 에폭시 제품 라인에서 경화 시간은 어떻게 다릅니까?

A3: 경화 시간은 응용 분야 요구에 맞춰 조정되며, 신속한 사이클부터 확장된 사이클까지 다양한 옵션이 있습니다:

• 고속 경화 배합: 고용량 생산을 위해 상온에서 2~6시간 내에 경화됩니다(예: LED 모듈용 BZ-710 시리즈).
• 표준 산업 경화: 수처리 멤브레인 모듈의 경우 상온에서 6~24시간이 필요합니다(예: BZ-609, BZ-709 시리즈).
• 확장된 가사 시간: 복잡한 조립 작업에 4~6시간의 작업 시간을 제공합니다(예: 대규모 PVDF 멤브레인 시스템용 EX605-35).
• 열 가속 경화: 60~80°C의 온도에서 경화 시간을 20분~4시간으로 단축합니다(예: 긴급 수리용 BZ-306).

Q4: 이 컴파운드는 어떤 화학적 및 환경적 저항성을 제공합니까?

A4: Baizhuang의 에폭시는 열악한 작동 조건을 위해 설계되었습니다:

• 습기 및 가수분해 저항성: 연속 수중 침수(IPX7 등급)를 견디고 수성 환경에서의 분해를 방지합니다(예: 멤브레인 시스템용 EX605 시리즈).
• 내화학성: 산업 폐수 및 해양 응용 분야에서 산, 알칼리, 유기 용매 및 염 부식을 방지합니다(예: 매립지 침출수 처리를 위한 BZ-709).
• UV 및 내후성: 실외 LED 디스플레이 및 공예품에서 색상 및 기계적 특성을 유지합니다(예: 3D 간판용 BZ-710-D).
• 열 안정성: -40°C ~ 85°C에서 안정적으로 작동하며, 고온 산업 공정을 위한 특수 배합이 있습니다.

Q5: 다른 제품 라인에서 온도 제한은 어떻게 다릅니까?

A5: 온도 저항성은 특정 사용 사례에 최적화되어 있습니다:

• 일반 산업 등급: 대부분의 수처리, 전자 및 공예 응용 분야에서 -40°C ~ 85°C에서 작동합니다(예: BZ-604, BZ-710 시리즈).
• 고온 배합: 산업용 온수 처리 시스템의 경우 최대 120°C의 단기 노출을 견딥니다(예: 고압 RO 전처리용 EX605-35T).
• 저온 환경: 항공 우주 및 극지 탐사 장비의 경우 -60°C에서 유연성과 접착력을 유지합니다(요청 시 맞춤형 배합 가능).
• 내열 충격성: 이동식 및 군용 응용 분야에서 급격한 온도 변화를 견딥니다(예: 차량 장착형 정수기용 BZ-609-1).