에포시 포팅 화합물 열 전도성 950mPa-1550mPa BZ-604

고속 경화 수처리 멤브레인 에폭시 포팅 컴파운드                                                                                                                                                                                                 

제품 개요

 BZ-604는 수처리 멤브레인 부품의 밀봉 및 접착을 위해 설계된 고속 경화 및 우수한 내수분해성을 갖춘 2액형 에폭시 수지입니다. 낮은 수분 흡수율과 빠른 경화 사이클은 수처리 응용 분야의 대량 생산 라인에 적합합니다.

핵심 장점

1. 빠른 경화 사이클: 상온에서 9-12시간 내에 완전히 경화되어 효율적인 생산 워크플로우를 지원합니다.
2. 낮은 수분 흡수율: ≤0.25%의 수분 흡수율로 수성 환경에서 장기적인 성능을 보장합니다.
3. 우수한 내수분해성: 지속적인 물 노출로 인한 성능 저하를 방지하여 멤브레인 모듈의 수명을 연장합니다.
4. 우수한 접착력: PVDF, PP, 세라믹 멤브레인을 포함한 다양한 멤브레인 재료에 강력한 접착력을 제공합니다.
5. 균형 잡힌 점도: 혼합 점도 950-1550 mPa·s로 적용이 용이하며 과도한 흐름을 방지합니다.

기술 매개변수 

대상 응용 분야

1. 가정용 정수기 카트리지 밀봉: 가정용 정수기의 PP면 및 활성탄 필터의 엔드캡을 밀봉하여 여과 효율과 수명을 보장합니다.
2. 산업용 RO 멤브레인 모듈 접착: 역삼투(RO) 및 나노여과(NF) 멤브레인의 엔드 플레이트를 접착하여 고압 수류를 견딥니다.
3. 초여과(UF) 멤브레인 조립: 중공사 UF 멤브레인을 고정하여 균일한 필라멘트 간격을 유지하고 여과 성능을 향상시킵니다.
4. 실험실 멤브레인 컬럼 준비: 연구 응용을 위한 소규모 멤브레인 분리 컬럼의 빠른 캡슐화를 가능하게 합니다. 

중요 경화 및 취급 주의사항

1. 온도 민감성: 15°C 이하에서 작업 시 재료를 예열하여 최적의 유동성과 경화 속도를 유지하십시오.
2. 올바른 혼합: 불완전한 경화 및 성능 저하를 방지하기 위해 수지와 경화제를 철저히 혼합하십시오.
3. 깨끗한 표면 준비: 강력한 접착력을 보장하기 위해 적용 전에 멤브레인 표면에서 먼지, 그리스 및 습기를 제거하십시오.

사용 지침

1. 포팅 전 준비: 스케일 보정, 포팅 도구 준비, 청소 도구, 기계 설정 확인, 진공 펌프 힘 확인 등 
2. 제품 사전 처리: 제품을 평평한 표면이나 고정 장치에 놓습니다. 먼지를 제거하고 필요한 경우 청소, 탈지 및 건조합니다.
3. 정확한 비례: 수동 작업 시 지정된 비율에 따라 정확하게 혼합하고 기록해야 합니다. 기계 포팅 시에는 보정된 비율을 사용하고 첫 번째 샘플 확인을 권장합니다.
4. 혼합 및 교반: 수동 작업 시 균일한 혼합을 위해 철저히 교반하거나 전기 교반기를 사용해야 합니다. 기계 포팅 시에는 충분한 교반 속도를 유지하고 필요에 따라 조정해야 합니다.
5. 균일한 포팅: 수동 작업 시에는 균일성을 보장하기 위해 소량씩 여러 번 나누어 작업해야 합니다. 기계 포팅 시에는 프로그래밍된 경로를 따라 정량 디스펜싱해야 합니다.
6. 검사 또는 재포팅: 포팅 후 필요한 경우 육안 검사를 수행합니다. 필요한 경우 수정, 기포 제거 또는 재포팅을 수행합니다.
7. 경화: 포팅 및 검사된 제품을 제품 및 공정 요구 사항에 따라 상온 또는 가열 보조(필요한 경우 60°C 권장)로 경화시킵니다.
8. 최종 제품 확인: 고객이 요구하는 대로 육안 검사 및 성능 테스트를 수행합니다.

   9. 이 제품군은 상온 경화, 첨가 경화 방식의 2액형 실리콘입니다. 디스펜싱 과정에서 다음과 같은 세 가지 유형의 물질과의 접촉을 피하여 경화 효과에 영향을 미칠 수 있는 반응을 방지하십시오:

       a. 유기주석 화합물 및 유기주석 함유 실리콘 고무.

       b. 황, 황화물 및 황 함유 물질.

       c. 아민 화합물 및 아민 함유 물질.

     10. 수동 작업 시 혼합된 A+B 접착제를 진공 처리할 때 진공 압력을 제어하여 진공에 의해 접착제가 용기에서 완전히 빨려 나오지 않도록 주의해야 합니다.

포장 및 배송 및 보관

1. 파트 A: 일반적으로  밀봉된 플라스틱 드럼으로 공급됩니다. 단위의 밀봉된 플라스틱 드럼으로 공급됩니다.
2. 파트 B: 일반적으로10KG/20KG/25KG 밀봉된 플라스틱 드럼으로 공급됩니다. 일반 화학 제품으로 보관 및 운송하십시오.
3. 밀봉하여 빛을 피해 상온에서 보관하십시오. 포장에 따라 유효 기간은 6~12개월이며, 배송 포장의 유효 기간을 참조하십시오.
4. 온도가 15°C 이하로 떨어지면 경화제 또는 수지를 따뜻한 곳에 보관하거나 포팅 전에 가열해야 합니다. 특정 가열 권장 사항은 온도 강하에 따라 다르므로 당사에 문의하여 상담하십시오.
5. FAQ:

Q1: 바이좡 변성 에폭시 포팅 컴파운드의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

A1: 바이좡의 에폭시 포팅 컴파운드는 다음과 같은 다양한 산업 요구를 충족합니다:

수처리 시스템

• : 시립 수처리, 산업 폐수 처리 및 해수 담수화를 위한 PVDF, UF 및 RO 멤브레인 모듈의 밀봉 및 접착.전자 및 LED 제조
• : 정밀 센서, LED 픽셀 조명 및 유연 스트립을 캡슐화하여 절연, 습기 방지 및 기계적 안정성을 제공합니다.공예 및 간판
• : 크리스탈처럼 맑은 사진 액자, 3D LED 간판 및 장식 요소를 광택 있고 내구성 있는 마감으로 만듭니다.특수 산업 장비
• : 항공 우주 수처리 시스템, 군용 정화 장치 및 고압 멤브레인 분리 시스템의 부품을 보호합니다.Q2: 표준 에폭시와 "변성" 에폭시 포팅 컴파운드의 차이점은 무엇입니까?

A2: 바이좡의 변성 제형은 특정 응용 분야의 문제를 해결하기 위해 표적 첨가제를 통합합니다:

유연성 조절제

• : 이동식 또는 지진 발생 가능성이 있는 장비의 충격 저항성을 향상시킵니다(예: 휴대용 수처리 시스템용 BZ-609-1).저온 경화제
• : 대규모 난방 시설 없이 추운 환경에서 빠른 경화를 가능하게 합니다(예: 겨울 생산용 EX605-45-2).필라멘트 안전 첨가제
• : 캡슐화 중 섬세한 PVDF 멤브레인 섬유의 손상을 방지합니다(예: 수처리 모듈용 EX605 시리즈).UV 안정제
• : 실외 LED 디스플레이 및 공예 응용 분야에서 황변을 방지합니다(예: 크리스탈 사진 캡슐화용 BZ-710-T).Q3: 바이좡 에폭시 제품 라인의 경화 시간은 어떻게 다릅니까?

A3: 경화 시간은 응용 분야 요구 사항에 맞춰 조정되며, 빠른 사이클부터 확장된 사이클까지 다양한 옵션이 있습니다:

고속 경화 제형

• : 대량 생산을 위해 상온에서 2~6시간 내에 경화됩니다(예: LED 모듈용 BZ-710 시리즈).표준 산업 경화
• : 수처리 멤브레인 모듈의 경우 상온에서 6~24시간이 필요합니다(예: BZ-609, BZ-709 시리즈).확장된 가사 시간
• : 복잡한 조립 작업에 4~6시간의 작업 시간을 제공합니다(예: 대규모 PVDF 멤브레인 시스템용 EX605-35).열 가속 경화
• : 60~80°C의 온도에서 20분~4시간으로 경화 시간을 단축합니다(예: 긴급 수리용 BZ-306).Q4: 이 컴파운드는 어떤 화학적 및 환경적 저항성을 제공합니까?

A4: 바이좡의 에폭시는 열악한 작동 조건을 위해 설계되었습니다:

습기 및 내수분해성

• : 지속적인 물 침수(IPX7 등급)를 견디고 수성 환경에서 성능 저하를 방지합니다(예: 멤브레인 시스템용 EX605 시리즈).내화학성
• : 산업 폐수 및 해양 응용 분야에서 산, 알칼리, 유기 용매 및 염 부식을 방지합니다(예: 매립지 침출수 처리를 위한 BZ-709).UV 및 내후성
• : 실외 LED 디스플레이 및 공예품에서 색상과 기계적 특성을 유지합니다(예: 3D 간판용 BZ-710-D).열 안정성
• : -40°C ~ 85°C에서 안정적으로 작동하며, 고온 산업 공정을 위한 특수 제형이 있습니다.Q5: 제품 라인별 온도 제한은 어떻게 다릅니까?

A5: 온도 저항성은 특정 사용 사례에 최적화되어 있습니다:

일반 산업 등급

• : 대부분의 수처리, 전자 및 공예 응용 분야에서 -40°C ~ 85°C에서 작동합니다(예: BZ-604, BZ-710 시리즈).고온 제형
• : 산업용 온수 처리 시스템의 경우 최대 120°C의 단기 노출을 견딥니다(예: 고압 RO 전처리용 EX605-35T).저온 환경
• : 항공 우주 및 극지 탐사 장비의 경우 -60°C에서 유연성과 접착력을 유지합니다(요청 시 맞춤형 제형 가능).내열 충격성
• : 이동식 및 군용 응용 분야에서 급격한 온도 변화를 견딥니다(예: 차량 장착형 정수기용 BZ-609-1).