일반 케이블 에폭시 포팅 컴파운드 수처리 PVC 접착 BZ-609

범용 수처리 멤브레인 에폭시 포팅 컴파운드                                                                                                  

제품 개요

BZ-609는 다양한 수처리 멤브레인 부품의 밀봉 및 접착을 위해 설계된 다목적 2액형 에폭시 수지입니다. 균형 잡힌 점도, 우수한 유동성 및 상온 경화 특성을 제공하여 수동 및 반자동 생산 공정에 모두 적합합니다.

핵심 장점

1. 균형 잡힌 점도: 혼합 점도 600-1300 mPa·s로 적용이 용이하며 안정적인 밀봉을 위한 충분한 두께를 제공합니다.
2. 상온 경화: 25°C에서 6-10시간 내에 완전히 경화되어 고가의 가열 장비가 필요 없습니다.
3. 우수한 내화학성: 산, 알칼리 및 유기 용제에 대한 분해를 방지하여 열악한 수처리 환경에 적합합니다.
4. 강력한 접착력: 멤브레인 시스템에 일반적으로 사용되는 PVDF, PP, PVC 및 스테인리스 스틸 기판에 효과적으로 접착됩니다.
5. 낮은 수축률: 경화 시 수축이 최소화되어 멤브레인 필라멘트에 대한 응력을 방지하고 치수 안정성을 보장합니다.

기술 매개변수 

도시 수처리 멤브레인 모듈

1. : 대규모 UF 멤브레인 모듈을 도시 용수 공급 시스템에 밀봉하며 대량 생산 요구 사항을 지원합니다.해수 담수화 전처리 시스템
2. : 해수 담수화 플랜트의 마이크로필터레이션(MF) 및 UF 멤브레인을 캡슐화하여 고염도 환경에 저항합니다.산업 폐수 처리 멤브레인 장치
3. : 염색 및 전기 도금 폐수 처리 시스템에 사용되어 복잡한 오염 물질에 대한 내화학성을 제공합니다.식수 고급 처리 시스템
4. : 고품질 식수 생산을 위한 나노필터레이션(NF) 멤브레인 모듈을 고정합니다.                                                                                                                                                                            

중요 경화 및 취급 주의사항

습도 제어

1. : 경화 중 작업장 습도를 70% 이하로 유지하여 습기 유발 결함을 방지합니다.진공 탈기
2. : 대규모 응용 분야의 경우 혼합 접착제를 탈기하여 기포를 제거하고 균일한 밀봉을 보장합니다.유효 기간 관리
3. : 밀봉된 용기에 담아 직사광선을 피해 보관하십시오. 생산일로부터 3-6개월 이내에 사용하십시오.사용 지침

포팅 전 준비: 

1. 저울 보정, 포팅 도구 준비, 청소 도구 준비, 기계 설정 확인, 진공 펌프 힘 확인 등 제품 전처리:
2.  제품을 평평한 표면이나 고정 장치에 놓으십시오. 먼지를 제거하고 필요한 경우 청소, 탈지 및 건조하십시오.정확한 비율:
3.  수동 작업 시 지정된 비율에 따라 정확하게 혼합하고 기록해야 합니다. 기계 포팅 시에는 보정된 비율을 사용하고 초기 샘플 확인을 권장합니다.혼합 및 교반:
4.  수동 작업 시에는 철저히 교반하거나 전동 교반기를 사용하여 균일하게 혼합해야 합니다. 기계 포팅 시에는 충분한 교반 속도를 유지하고 필요에 따라 조정하십시오.균일한 포팅:
5.  수동 작업 시에는 균일성을 보장하기 위해 소량씩 여러 번 나누어 작업해야 합니다. 기계 포팅 시에는 프로그래밍된 경로를 따라 정량 토출해야 합니다.검사 또는 재포팅: 
6. 포팅 후 필요한 경우 육안 검사를 수행하십시오. 필요한 경우 수정, 기포 제거 또는 재포팅을 수행하십시오.경화: 
7. 포팅 및 검사된 제품을 제품 및 공정 요구 사항에 따라 상온 또는 열 보조(필요시 60°C 권장)로 경화시키십시오.최종 제품 확인: 
8. 고객이 요구하는 대로 육안 검사 및 성능 테스트를 수행하십시오.9. 이 제품군은 상온 경화, 첨가 경화형 2액형 실리콘입니다. 디스펜싱 과정에서 다음 세 가지 유형의 물질과의 접촉을 피하여 경화 효과에 영향을 미칠 수 있는 반응을 방지하십시오:

       a.

   유기주석 화합물 및 유기주석 함유 실리콘 고무.    b.

   황, 황화물 및 황 함유 물질.    c.

   아민 화합물 및 아민 함유 물질.  10. 수동 작업 시 혼합된 A+B 접착제를 진공 처리할 때 진공 압력을 제어하여 접착제가 진공에 의해 용기에서 완전히 빨려 나오지 않도록 주의해야 합니다.

   포장, 배송 및 보관

파트

1. : 일반적으로 10KG/20KG/25KG 밀봉된 플라스틱 드럼에 공급됩니다. 파트
2. B: 일반적으로10KG/20KG/25KG 밀봉된 플라스틱 드럼에 공급됩니다. 일반 화학 제품으로 보관 및 운송하십시오.
3. 밀봉하여 빛을 피해 상온에서 보관하십시오. 포장에 따라 유효 기간은 6~12개월이며, 배송 포장의 유효 날짜를 참조하십시오.
4. 온도가 15°C 이하로 떨어지면 경화제 또는 수지를 따뜻한 곳에 보관하거나 포팅 전에 가열하여 사용해야 합니다. 특정 가열 권장 사항은 온도 강하에 따라 다르므로 당사에 문의하여 상담하십시오.
5. 자주 묻는 질문:

Q1: Baizhuang 변성 에폭시 포팅 컴파운드의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

A1: Baizhuang의 에폭시 포팅 컴파운드는 다음과 같은 다양한 산업 요구를 충족합니다:

수처리 시스템

• : 도시 수처리, 산업 폐수 처리 및 해수 담수화를 위한 PVDF, UF 및 RO 멤브레인 모듈의 밀봉 및 접착.전자 및 LED 제조
• : 정밀 센서, LED 픽셀 조명 및 유연 스트립을 캡슐화하여 절연, 습기 보호 및 기계적 안정성을 제공합니다.공예 및 간판
• : 크리스탈처럼 투명한 사진 액자, 3D LED 간판 및 장식 요소를 광택 있고 내구성 있는 마감으로 만듭니다.특수 산업 장비
• : 항공 우주 수처리 시스템, 군용 정화 장치 및 고압 멤브레인 분리 시스템의 부품을 보호합니다.Q2: 표준 에폭시와 "변성" 에폭시 포팅 컴파운드의 차이점은 무엇입니까?

A2: Baizhuang의 변성 제형은 특정 응용 분야의 문제를 해결하기 위해 표적 첨가제를 통합합니다:

유연성 조절제

• : 이동식 또는 지진 발생 가능성이 있는 장비의 충격 저항성을 향상시킵니다(예: 휴대용 수처리 시스템용 BZ-609-1).저온 경화제
• : 대형 가열 시설 없이 추운 환경에서 빠른 경화를 가능하게 합니다(예: 겨울철 생산용 EX605-45-2).필라멘트 안전 첨가제
• : 수처리 모듈용 EX605 시리즈와 같이 캡슐화 중 섬세한 PVDF 멤브레인 섬유의 손상을 방지합니다.UV 안정제
• : 실외 LED 디스플레이 및 공예 응용 분야에서 황변을 방지합니다(예: 크리스탈 사진 캡슐화용 BZ-710-T).Q3: Baizhuang의 에폭시 제품 라인 전반에 걸쳐 경화 시간은 어떻게 다릅니까?

A3: 경화 시간은 응용 분야 요구 사항에 맞춰 조정되며, 빠른 주기부터 확장된 주기까지 다양한 옵션이 있습니다:

고속 경화 제형

• : LED 모듈용 BZ-710 시리즈와 같이 대량 생산을 위해 상온에서 2~6시간 내에 경화됩니다.표준 산업 경화
• : 수처리 멤브레인 모듈용으로 상온에서 6~24시간이 필요합니다(예: BZ-609, BZ-709 시리즈).확장된 가사 시간
• : 대규모 PVDF 멤브레인 시스템용 EX605-35와 같이 복잡한 조립 작업에 4~6시간의 작업 시간을 제공합니다.열 가속 경화
• : BZ-306과 같이 60~80°C 사이의 온도로 경화 시간을 20분~4시간으로 단축합니다(예: 긴급 수리용 BZ-306).Q4: 이 컴파운드는 어떤 화학적 및 환경적 저항성을 제공합니까?

A4: Baizhuang의 에폭시는 열악한 작동 조건을 위해 설계되었습니다:

내습성 및 내수분해성

• : 연속 수중 침수(IPX7 등급)를 견디고 수성 환경에서 분해를 방지합니다(예: 멤브레인 시스템용 EX605 시리즈).내화학성
• : 산업 폐수 및 해양 응용 분야에서 산, 알칼리, 유기 용제 및 염 부식에 저항합니다(예: 매립지 침출수 처리를 위한 BZ-709).UV 및 내후성
• : 실외 LED 디스플레이 및 공예품에서 색상과 기계적 특성을 유지합니다(예: 3D 간판용 BZ-710-D).열 안정성
• : -40°C ~ 85°C에서 안정적으로 작동하며, 고온 산업 공정을 위한 특수 제형이 있습니다.Q5: 온도 제한은 제품 라인별로 어떻게 다릅니까?

A5: 온도 저항성은 특정 사용 사례에 최적화되어 있습니다:

일반 산업 등급

• : 대부분의 수처리, 전자 및 공예 응용 분야에서 -40°C ~ 85°C 사이에서 작동합니다(예: BZ-604, BZ-710 시리즈).고온 제형
• : 산업용 온수 처리 시스템의 경우 최대 120°C의 단기 노출을 견딥니다(예: 고압 RO 전처리를 위한 EX605-35T).저온 환경
• : 항공 우주 및 극지 탐사 장비의 경우 -60°C에서 유연성과 접착력을 유지합니다(요청 시 맞춤형 제형 가능).내열 충격성
• : 이동식 및 군용 응용 분야에서 급격한 온도 변화를 견딥니다(예: 차량 장착형 정수기용 BZ-609-1).