PVDF Membrane Epoxy Resin Potting Compound Low Temperature Fast Curing EX605-45-2

Nhựa nhựa epoxy kết nối màng PVDF nhiệt độ thấp và cứng nhanh                                                                                                                                                   

Tổng quan sản phẩm

EX605-45-2 là nhựa epoxy amine béo biến đổi hai thành phần được thiết kế để làm cứng nhanh ở nhiệt độ thấp,lý tưởng cho sản xuất mô-đun màng PVDF trong môi trường lạnh và các ứng dụng sửa chữa tại chỗ

Ưu điểm chính

1. Sức chữa nhanh ở nhiệt độ thấp: Chữa hoàn toàn trong 0,5-1 giờ ở 80 °C, loại bỏ sự cần thiết của các xưởng nhiệt độ cố định lớn ở các vùng lạnh
2. Sự gắn kết PVDF tuyệt vời: Liên kết hiệu quả với vật liệu màng PVDF, đảm bảo tính toàn vẹn của mô-đun
3. Không bị hư hỏng sợi: Công thức đặc biệt ngăn ngừa cháy hoặc tổn thương các sợi màng PVDF trong quá trình chữa
4. Thâm nhập tốt: Độ nhớt vừa phải cho phép thâm nhập đầy đủ vào các bó sợi màng, cung cấp hỗ trợ đồng đều
5. Khả năng sửa chữa tại chỗ: Cho phép sửa chữa nhanh các mô-đun màng PVDF đã lắp đặt, giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị

Các thông số kỹ thuật 

Ứng dụng mục tiêu

1. Sản xuất nhiệt độ thấp mùa đông: Sản xuất các mô-đun màng PVDF trong khu vực lạnh vào mùa đông mà không có các thiết bị sưởi ấm lớn
2. Sửa chữa khẩn cấp tại chỗ: Sửa chữa các mô-đun màng PVDF lắp đặt nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống
3. Các mô-đun màng tùy chỉnh lô nhỏ: Bao gồm nghiên cứu và các mô-đun màng PVDF tùy chỉnh lô nhỏ, tăng tốc thời gian dự án
4. Phục hồi mô-đun màng: Tái thiết kế các mô-đun màng PVDF cũ bằng cách tái nạp, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí                                                                                                                                                                      

Hướng dẫn sử dụng

1. Chuẩn bị trước khi nén:Chuẩn bị cân, chuẩn bị các công cụ làm nồi, công cụ làm sạch, kiểm tra cài đặt máy, kiểm tra lực bơm chân không, v.v.
2. Xử lý trước sản phẩm:Đặt sản phẩm trên bề mặt hoặc vật cố định bằng phẳng.
3. Cân bằng chính xác:Hoạt động bằng tay đòi hỏi phải trộn chính xác theo tỷ lệ và ghi lại đã chỉ định.
4. Trộn và khuấy:Hoạt động bằng tay đòi hỏi phải xáo trộn kỹ lưỡng hoặc sử dụng máy xáo trộn điện để đảm bảo trộn đồng nhất. Máy nén cần tốc độ xáo trộn đủ, điều chỉnh khi cần thiết.
5. Đặt đồng bộ:Hoạt động bằng tay nên được thực hiện trong các lô nhỏ, nhiều để đảm bảo sự đồng nhất.
6. Kiểm tra hoặc bơm thứ cấp:Sau khi nhúng, hãy kiểm tra bằng mắt nếu cần thiết.
7. Chữa:Cho phép các sản phẩm được đặt trong bình và kiểm tra để làm cứng ở nhiệt độ phòng hoặc với sự hỗ trợ của nhiệt (được khuyến cáo 60 °C nếu cần thiết), theo các yêu cầu về sản phẩm và quy trình.
8. Xác nhận sản phẩm cuối cùng:Thực hiện kiểm tra trực quan và kiểm tra hiệu suất theo yêu cầu của khách hàng.

   9. Dòng sản phẩm này là silicone hai thành phần trị liệu nhiệt độ phòng, trị liệu bổ sung.tránh tiếp xúc với ba loại vật liệu sau để ngăn ngừa các phản ứng có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng làm cứng:

   a.Các hợp chất organotin và cao su silicon có chứa organotin.

   b.Sulfur, sulfide, và các chất chứa lưu huỳnh.

   c.Các hợp chất amine và các vật liệu có chứa amine.

   10Cần lưu ý rằng trong quá trình vận hành bằng tay, khi hút bụi keo hỗn hợp A + B,áp suất chân không phải được kiểm soát để đảm bảo chất kết dính không bị hút hoàn toàn ra khỏi thùng chứa bởi chân không.

Bao bì & vận chuyển & lưu trữ

1. Tỷ lệT A: Thông thường được cung cấp trong10kg/20kg/25kg bán thùng nhựa.
2. Tỷ lệtB:Thông thường được cung cấp trong10kg/20kg/25kg thùng nhựa kín.
3. Lưu trữ và vận chuyển như một sản phẩm hóa học chung.
4. Giữ kín, bảo vệ khỏi ánh sáng ở nhiệt độ phòng. thời hạn sử dụng thay đổi từ 6 đến 12 tháng tùy thuộc vào bao bì; vui lòng tham khảo ngày hết hạn trên bao bì vận chuyển.
5. Khi nhiệt độ giảm xuống 15 °C hoặc thấp hơn, chất làm cứng hoặc nhựa nên được lưu trữ ở một nơi ấm áp hoặc được sưởi ấm trước khi sử dụng để làm nồi.xin vui lòng liên lạc và tham vấn với chúng tôi.

FAQ:

A1: Các hợp chất epoxy của Baizhuang phục vụ các nhu cầu công nghiệp đa dạng, bao gồm:

• Hệ thống xử lý nước: Bấm kín và gắn các mô-đun màng PVDF, UF và RO để lọc nước đô thị, xử lý nước thải công nghiệp và khử muối nước biển.
• Sản xuất điện tử & LED: Bao gồm các cảm biến chính xác, đèn pixel LED và dải linh hoạt để cung cấp cách điện, bảo vệ chống ẩm và ổn định cơ học.
• Ngành thủ công và biển báo: Tạo khung ảnh trong suốt, biển báo LED 3D và các yếu tố trang trí với kết thúc bóng, bền.
• Thiết bị công nghiệp chuyên ngành: Bảo vệ các thành phần trong các hệ thống nước hàng không vũ trụ, các đơn vị lọc cấp quân sự và các hệ thống tách màng áp suất cao.

Q2: Điều gì phân biệt các hợp chất epoxy "được sửa đổi" từ các hợp chất epoxy tiêu chuẩn?

A2: Các công thức sửa đổi của Baizhuang kết hợp các chất phụ gia nhắm mục tiêu để giải quyết các thách thức ứng dụng cụ thể:

• Các biến đổi tính linh hoạt: Tăng khả năng chống va chạm cho thiết bị di động hoặc dễ bị động đất (ví dụ, BZ-609-1 cho các hệ thống xử lý nước di động).
• Các chất làm cứng ở nhiệt độ thấp: Cho phép làm cứng nhanh trong môi trường lạnh mà không có các thiết bị sưởi ấm lớn (ví dụ: EX605-45-2 cho sản xuất mùa đông).
• Các chất phụ gia an toàn cho sợi: Ngăn ngừa tổn thương các sợi màng PVDF tinh tế trong quá trình đóng gói (ví dụ, loạt EX605 cho các mô-đun xử lý nước).
• Các chất ổn định tia cực tím: Chống màu vàng trong màn hình LED ngoài trời và các ứng dụng thủ công (ví dụ, BZ-710-T cho đóng gói hình ảnh tinh thể).

Q3: Thời gian làm cứng khác nhau như thế nào giữa các dòng sản phẩm epoxy của Baizhuang?

A3: Thời gian khắc phục được điều chỉnh theo nhu cầu ứng dụng, với các tùy chọn từ chu kỳ nhanh đến kéo dài:

• Các công thức chữa bệnh nhanh: Sắt trong 2 ∼ 6 giờ ở nhiệt độ phòng cho sản xuất khối lượng lớn (ví dụ, loạt BZ-710 cho các mô-đun LED).
• Sức mạnh công nghiệp tiêu chuẩn: Yêu cầu 6~24 giờ ở nhiệt độ phòng cho các mô-đun màng xử lý nước (ví dụ: BZ-609, BZ-709 series).
• Thời gian sử dụng lâu hơn: Cung cấp thời gian làm việc 4~6 giờ cho các hoạt động lắp ráp phức tạp (ví dụ, EX605-35 cho các hệ thống màng PVDF quy mô lớn).
• Chất nóng gia tốc: Giảm thời gian chữa thành 20 phút4 giờ với nhiệt độ từ 60 đến 80 °C (ví dụ: BZ-306 cho sửa chữa khẩn cấp).

Q4: Những hợp chất này có khả năng kháng hóa học và môi trường nào?

A4: Các loại epoxy của Baizhuang được thiết kế cho các điều kiện hoạt động khắc nghiệt:

• Chống độ ẩm và thủy phân: Chống ngâm liên tục trong nước (đánh giá IPX7) và chống phân hủy trong môi trường nước (ví dụ, loạt EX605 cho hệ thống màng).
• Chống hóa chất: Chống lại axit, kiềm, dung môi hữu cơ và ăn mòn muối trong nước thải công nghiệp và các ứng dụng biển (ví dụ, BZ-709 cho xử lý chất xả bãi rác).
• Chống tia UV và thời tiết: Duy trì màu sắc và tính chất cơ học trong màn hình LED ngoài trời và các công trình thủ công (ví dụ: BZ-710-D cho biển báo 3D).
• Sự ổn định nhiệt: Thực hiện đáng tin cậy trên -40 °C đến 85 °C, với các công thức chuyên dụng cho các quy trình công nghiệp nhiệt độ cao.

Q5: Giới hạn nhiệt độ khác nhau giữa các dòng sản phẩm khác nhau như thế nào?

A5: Kháng nhiệt được tối ưu hóa cho các trường hợp sử dụng cụ thể:

• Thư loại công nghiệp chung: Hoạt động từ -40 °C đến 85 °C cho hầu hết các ứng dụng xử lý nước, điện tử và thủ công (ví dụ: BZ-604, BZ-710 series).
• Các công thức nhiệt độ cao: Có thể chịu được phơi nhiễm ngắn hạn lên đến 120 °C cho các hệ thống xử lý nước nóng công nghiệp (ví dụ: EX605-35T cho xử lý trước RO áp suất cao).
• Môi trường không khoan dung: Duy trì tính linh hoạt và gắn kết ở -60 °C cho thiết bị thăm dò vũ trụ và cực (các công thức tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu).
• Chống sốc nhiệt: chịu được chu kỳ nhiệt độ nhanh trong các ứng dụng di động và quân sự (ví dụ: BZ-609-1 cho máy lọc nước gắn trên xe).