Compostos de encapsulamento epóxi flexíveis de alta viscosidade com cura à temperatura ambiente BZ-609-4-2

Composto Epóxi Especializado de Alta Viscosidade para Encapsulamento de Membranas                                                                                                             

Visão Geral do Produto

BZ-609-4-2 é uma resina epóxi de dois componentes com viscosidade de resina ultra-alta, projetada para selar componentes de membrana de tratamento de água com estrutura complexa. Seu tempo de gel estendido permite aplicação precisa em processos de montagem intrincados.

Vantagens Principais

1. Viscosidade de Resina Ultra-Alta: 9000-19000 mPa·s a 25°C, adequado para aplicação vertical e selagem de camada espessa
2. : Oferecem 4 a 6 horas de tempo de trabalho para operações de montagem complexas (por exemplo, EX605-35 para sistemas de membrana PVDF em larga escala).: 220-360 minutos a 25°C, fornecendo tempo suficiente para operações de montagem complexas
3. Excelente Estabilidade Dimensional: Mínimo encolhimento de cura garante o posicionamento preciso dos componentes da membrana
4. Forte Aderência: Liga efetivamente a vários materiais de membrana e carcaças de módulo
5. Boa Resistência Química: Resiste à degradação por produtos químicos agressivos de tratamento de água

Parâmetros Técnicos 

Módulos de Membrana de Separação Especializados

1. : Encapsula membranas de separação de gás e pervaporativas para processos de separação de alta precisãoEquipamentos Médicos de Purificação de Água
2. : Sela módulos de membrana em sistemas de abastecimento de água de salas de cirurgia e UTIs de hospitais, atendendo a rigorosos padrões de higieneSistemas de Tratamento de Água Aeroespacial
3. : Usado em sistemas de tratamento de água de estações espaciais e satélites, adaptando-se a condições ambientais extremasDispositivos de Membrana para Pesquisa e Desenvolvimento
4. : Encapsula novos materiais de membrana em laboratório, garantindo resultados experimentais precisosInstruções de Uso

Preparação Pré-encapsulamento: 

1. Calibrar balanças, preparar ferramentas de encapsulamento, ferramentas de limpeza, verificar configurações da máquina, verificar força da bomba de vácuo, etc. Pré-tratamento do Produto:
2.  Coloque o produto em uma superfície ou fixador plano. Remova poeira, limpe, desengraxe e seque, se necessário.Proporcionamento Preciso:
3.  A operação manual requer mistura precisa de acordo com a proporção especificada e registro. O encapsulamento por máquina requer proporções calibradas e a confirmação da primeira peça é recomendada.Mistura e Agitação:
4.  A operação manual requer agitação completa ou o uso de agitadores elétricos para garantir uma mistura homogênea. O encapsulamento por máquina requer velocidade de agitação suficiente, ajuste conforme necessário.Encapsulamento Uniforme:
5.  A operação manual deve ser feita em pequenos lotes múltiplos para garantir uniformidade. O encapsulamento por máquina deve seguir o caminho programado para dispensação quantitativa.Inspeção ou Encapsulamento Secundário: 
6. Após o encapsulamento, inspecione visualmente conforme necessário. Realize retoques, remoção de bolhas ou encapsulamento secundário, se necessário.Cura: 
7. Permita que os produtos encapsulados e inspecionados curem à temperatura ambiente ou com auxílio de calor (recomendado 60°C, se necessário), de acordo com os requisitos do produto e do processo.Confirmação Final do Produto: 
8. Realize inspeção visual e testes de desempenho conforme exigido pelo cliente.9. Esta série de produtos são silicones de dois componentes de cura por adição à temperatura ambiente. Durante o processo de dispensação, evite o contato com os três tipos de materiais a seguir para evitar reações que possam afetar o efeito de cura:

       a.

   Compostos organoestânicos e borracha de silicone contendo organoestânicos.    b.

   Enxofre, sulfetos e materiais contendo enxofre.    c.

   Compostos de amina e materiais contendo amina.  10. Deve-se notar que, durante a operação manual, ao vácuo o adesivo misturado A+B, a pressão de vácuo deve ser controlada para garantir que o adesivo não seja completamente sugado do recipiente pelo vácuo.

   Embalagem, Transporte e Armazenamento

Par

1. te : Geralmente fornecido em 10KG/20KG/25KG tambores plásticos selados. Par
2. te B: Geralmente fornecido em10KG/20KG/25KG tambores plásticos selados. Armazene e transporte como um produto químico geral.
3. Armazene selado, protegido da luz à temperatura ambiente. A vida útil varia de 6 a 12 meses dependendo da embalagem; consulte a data de validade na embalagem de envio.
4. Quando a temperatura cair para 15°C ou menos, o endurecedor ou a resina devem ser armazenados em local aquecido ou aquecidos antes do uso para encapsulamento. Recomendações específicas de aquecimento dependem da queda de temperatura; por favor, comunique-se e consulte-nos.
5. FAQ:

Q1: Quais são as principais aplicações dos Compostos de Encapsulamento Epóxi Modificados Baizhuang?

A1: Os compostos de encapsulamento epóxi da Baizhuang atendem a diversas necessidades industriais, incluindo:

Sistemas de Tratamento de Água

• : Selagem e colagem de módulos de membrana PVDF, UF e RO para purificação de água municipal, tratamento de águas residuais industriais e dessalinização de água do mar.Fabricação de Eletrônicos e LEDs
• : Encapsulamento de sensores de precisão, luzes de pixel LED e fitas flexíveis para fornecer isolamento, proteção contra umidade e estabilidade mecânica.Artesanato e Sinalização
• : Criação de porta-retratos cristalinos, letreiros LED 3D e elementos decorativos com acabamentos brilhantes e duráveis.Equipamentos Industriais Especializados
• : Proteção de componentes em sistemas de água aeroespacial, unidades de purificação de grau militar e sistemas de separação de membrana de alta pressão.Q2: O que distingue os compostos de encapsulamento epóxi "modificados" dos epóxis padrão?

A2: As formulações modificadas da Baizhuang incorporam aditivos direcionados para resolver desafios específicos de aplicação:

Modificadores de Flexibilidade

• : Melhoram a resistência ao impacto para equipamentos móveis ou sujeitos a sismos (por exemplo, BZ-609-1 para sistemas portáteis de tratamento de água).Agentes de Cura a Baixa Temperatura
• : Permitem cura rápida em ambientes frios sem grandes instalações de aquecimento (por exemplo, EX605-45-2 para produção de inverno).Aditivos Seguros para Filamentos
• : Evitam danos às delicadas fibras de membrana PVDF durante o encapsulamento (por exemplo, série EX605 para módulos de tratamento de água).Estabilizadores UV
• : Resistem ao amarelamento em displays LED externos e aplicações de artesanato (por exemplo, BZ-710-T para encapsulamento de cristal).Q3: Como os tempos de cura variam entre as linhas de produtos epóxi da Baizhuang?

A3: Os tempos de cura são adaptados às necessidades da aplicação, com opções que variam de ciclos rápidos a estendidos:

Formulações de Cura Rápida

• : Curam em 2 a 6 horas à temperatura ambiente para produção de alto volume (por exemplo, série BZ-710 para módulos LED).Cura Industrial Padrão
• : Requerem 6 a 24 horas à temperatura ambiente para módulos de membrana de tratamento de água (por exemplo, séries BZ-609, BZ-709).Tempo de Gel Estendido
• : Oferecem 4 a 6 horas de tempo de trabalho para operações de montagem complexas (por exemplo, EX605-35 para sistemas de membrana PVDF em larga escala).Cura Acelerada por Calor
• : Reduzem o tempo de cura para 20 minutos a 4 horas com temperaturas entre 60 e 80°C (por exemplo, BZ-306 para reparos de emergência).Q4: Que resistências químicas e ambientais esses compostos oferecem?

A4: Os epóxis da Baizhuang são projetados para condições operacionais severas:

Resistência à Umidade e Hidrólise

• : Suportam imersão contínua em água (classificação IPX7) e resistem à degradação em ambientes aquosos (por exemplo, série EX605 para sistemas de membrana).Resistência Química
• : Resistem a ácidos, álcalis, solventes orgânicos e corrosão por sal em águas residuais industriais e aplicações marinhas (por exemplo, BZ-709 para tratamento de chorume de aterro).Resistência UV e às Intempéries
• : Mantêm a cor e as propriedades mecânicas em displays LED externos e trabalhos artesanais (por exemplo, BZ-710-D para sinalização 3D).Estabilidade Térmica
• : Operam de forma confiável entre -40°C a 85°C, com formulações especializadas para processos industriais de alta temperatura.Q5: Como os limites de temperatura variam entre as diferentes linhas de produtos?

A5: A resistência à temperatura é otimizada para casos de uso específicos:

Grau Industrial Geral

• : Operam entre -40°C a 85°C para a maioria das aplicações de tratamento de água, eletrônicos e artesanato (por exemplo, séries BZ-604, BZ-710).Formulações de Alta Temperatura
• : Suportam exposição de curto prazo de até 120°C para sistemas industriais de tratamento de água quente (por exemplo, EX605-35T para pré-tratamento RO de alta pressão).Ambientes de Baixa Tolerância
• : Mantêm flexibilidade e adesão a -60°C para equipamentos aeroespaciais e de exploração polar (formulações personalizadas disponíveis mediante solicitação).Resistência ao Choque Térmico
• : Suportam ciclos rápidos de temperatura em aplicações móveis e militares (por exemplo, BZ-609-1 para purificadores de água montados em veículos).