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Compostos de encapsulamento epóxi termicamente condutivos 950mPa-1550mPa BZ-604

Compostos de encapsulamento epóxi termicamente condutivos 950mPa-1550mPa BZ-604

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: BaiZhuang
Certificação: RoHS,Reach
Número do modelo: BZ-604
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Marca:
BaiZhuang
Certificação:
RoHS,Reach
Número do modelo:
BZ-604
Nome do produto:
Composto de envasamento epóxi de membrana de tratamento de água de cura rápida
Tipo de material:
Epóxi
Cor:
claro
Mix Ratio:
3:1 (por peso)
Método de cura:
Nomial
Tempo de cura:
9 às 12 horas
Dureza:
Litoral D 70
Faixa de temperatura operacional:
-40°C a 85°C
Destacar:

High Light

Destacar:

Compostos de encapsulamento epóxi 950mPa

,

Compostos de encapsulamento epóxi 1550mPa

,

Encapsulamento epóxi termicamente condutivo

Trading Information
Quantidade de ordem mínima:
600kg
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
Agente de resina A para 25kg/20kg/10Kg; Agente de cura B para 25kg/20kg/10Kg
Tempo de entrega:
7 dias úteis após o pagamento
Termos de pagamento:
T/T,L/C,D/A,D/P
Habilidade da fonte:
1000 toneladas por mês
Descrição do produto

Compostos de embotelhamento por membrana epoxi para tratamento de água de curagem rápida                                                                                                                                                                                                 

Visão geral do produto

 A BZ-604 é uma resina epóxi de dois componentes otimizada para curagem rápida e excelente resistência à hidrólise, projetada para selar e unir componentes de membrana de tratamento de água.A sua baixa absorção de água e o seu ciclo de cura rápido tornam-no adequado para linhas de produção de grande volume em aplicações de tratamento de água.

Principais vantagens

 

  1. Ciclo de cura rápida: Curado completamente em 9-12 horas à temperatura ambiente, apoiando fluxos de trabalho de produção eficientes
  2. Baixa absorção de água: ≤ 0,25% absorção de água garante desempenho a longo prazo em ambientes aquosos
  3. Excelente resistência à hidrólise: Resiste à degradação por exposição contínua à água, prolongando a vida útil do módulo de membrana
  4. Boa adesão: Fornece forte ligação a vários materiais de membrana, incluindo PVDF, PP e membranas cerâmicas
  5. Viscosidade equilibrada: Viscosidade mista de 950-1550 mPa·s permite uma aplicação fácil, evitando um fluxo excessivo

 

Parâmetros técnicos 

Parâmetros

Resina

BZ-604 A

Reciclagem

BZ-604 B

 

Antes do curado

Aparência

 Líquido transparente

Amarelo claro

líquido transparente

Viscosidade(mPa·s0,25°C)

1200-2000

250 a 750

Viscosidade mista inicial(mPa·s0,25°C)

950 a 1550

Densidade(g/cm3,25°C)

1.09±0.05

1.02±0.05

 

Mistura

&

Curagem

 

 

Proporção de mistura(em peso)

A:B=3:1

Duração de vida da panela 130±30g(Min.25°C)

46-74min

Condição de cura

Curagem a temperatura ambiente

Tempo de secagem da superfície 30g(H.25°C)

5-7H

Tempo de cura 30 g(H.25°C)

9-12H

Tempo de cura 30 g(Hcomido)

60°C aquecido1H

 

Após a cura

 

Cores

Amarelo claro

 

Dureza (CostaD)

74±10

Resistência à temperatura(°C)

-40- 85°C

Águaabsorção(24 horas)

00,25%

                                                                                                                                                                                                            

Aplicações-alvo

 

  1. Segmentação do cartucho do purificador de água residencial: Sella os tampões de algodão PP e os filtros de carbono ativado nos purificadores de água domésticos, garantindo a eficiência da filtragem e a longevidade
  2. Ligação de módulos de membrana RO industriais: Placas de extrusão de membrana de osmose reversa (RO) e nanofiltração (NF), resistentes ao fluxo de água de alta pressão
  3. Instalação de membrana de ultrafiltração (UF): Fixa as membranas UF de fibras ocas, mantendo o espaçamento uniforme dos filamentos e melhorando o desempenho da filtração
  4. Preparação de colunas de membrana em laboratório: Permite a encapsulamento rápido de colunas de separação por membrana em pequena escala para aplicações de investigação 

Precauções críticas de tratamento e manipulação

  1. Sensibilidade à temperatura: Aquecer previamente os materiais quando se trabalha a menos de 15°C para manter a fluidez e a velocidade de curagem ideais
  2. Mistura adequada: Assegurar uma mistura minuciosa da resina e do endurecedor para evitar a cura incompleta e a degradação do desempenho
  3. Preparação de superfícies limpas: Remover poeira, gordura e umidade das superfícies da membrana antes da aplicação para garantir uma forte adesão
  1.  

Instruções de utilização

  1. Preparação para a preparação em vaso:Calibrar balanças, preparar ferramentas de vasilha, ferramentas de limpeza, verificar as configurações da máquina, verificar a força da bomba de vácuo, etc.
  2. Pré- Tratamento do produto:Colocar o produto numa superfície plana ou num dispositivo, retirar o pó, limpar, desengrasar e secar, se necessário.
  3. Proporções precisas:A operação manual requer uma mistura precisa de acordo com a proporção especificada e o registo.
  4. Mistura e agitação:A operação manual requer uma agitação completa ou o uso de agitadores elétricos para garantir uma mistura homogênea.
  5. Potting uniforme:A operação manual deve ser feita em lotes pequenos e múltiplos para garantir a uniformidade.
  6. Inspecção ou colocação secundária:Após a colocação em pote, inspecione visualmente conforme necessário, faça retoques, remova bolhas ou coloque em pote novamente se necessário.
  7. Curagem:Permitir que os produtos envasados e inspeccionados se curem à temperatura ambiente ou com ajuda de calor (recomendado 60°C, se necessário), de acordo com os requisitos do produto e do processo.
  8. Confirmação do produto final:Realizando inspecções visuais e testes de desempenho conforme exigido pelo cliente.

    9Esta série de produtos é constituída por silicone de dois componentes, curado a temperatura ambiente e curado por adição.evitar o contacto com os seguintes três tipos de materiais para evitar reacções que possam afectar o efeito de cura:

    a.Compostos de organotina e borracha de silicona que contenha organotina.

    b.Enxofre, sulfuretos e materiais que contenham enxofre.

    c.Compostos de aminas e materiais que as contêm.

    10Deve notar-se que, durante a operação manual, ao aspirar o adesivo misturado A+B,A pressão no vácuo deve ser controlada para garantir que o adesivo não seja completamente sugado para fora do recipiente pelo vácuo..

 

Embalagem e Envio e Armazenamento

  1. ParT A: Normalmente fornecidos em:10 kg/20 kg/25 kg Barris de plástico vendidos.
  2. PartB:Normalmente fornecidos em10 kg/20 kg/25 kg Barris de plástico selados.
  3. Armazenagem e transporte como produto químico geral.
  4. Armazenar selado, protegido da luz a temperatura ambiente, com prazo de validade de 6 a 12 meses, dependendo da embalagem; consulte a data de validade na embalagem de envio.
  5. Quando a temperatura cair para 15°C ou menos, o endurecedor ou a resina devem ser armazenados num local quente ou aquecidos antes de serem utilizados para o envase.Por favor, comunique-se e consulte-nos..

Perguntas frequentes:

Q1: Quais são as principais aplicações dos compostos de moldagem de epoxi modificados de Baizhuang?

R1: Os compostos de potaria epóxi de Baizhuang servem diversas necessidades industriais, incluindo:

  • Sistemas de tratamento de água: vedação e ligação de módulos de membrana PVDF, UF e RO para purificação de águas municipais, tratamento de águas residuais industriais e dessalinização de águas do mar.
  • Eletrónica e Fabricação de LED: Encapsulação de sensores de precisão, luzes de pixel LED e tiras flexíveis para fornecer isolamento, proteção contra umidade e estabilidade mecânica.
  • Artesanato e sinalização: Criação de quadros fotográficos cristalinos, sinais LED 3D e elementos decorativos com acabamentos brilhantes e duráveis.
  • Equipamento industrial especializado: Proteção de componentes em sistemas de água aeroespacial, unidades de purificação de nível militar e sistemas de separação por membrana de alta pressão.

P2: O que distingue os compostos de envases epoxi "modificados" dos epoxies padrão?

A2: As formulações modificadas da Baizhuang incorporam aditivos específicos para resolver desafios específicos de aplicação:

  • Modificadores de flexibilidade: Melhorar a resistência ao impacto de equipamentos móveis ou sísmicos (por exemplo, BZ-609-1 para sistemas portáteis de tratamento de água).
  • Agentes de cura a baixa temperatura: Permitir o curado rápido em ambientes frios sem grandes instalações de aquecimento (por exemplo, EX605-45-2 para produção de inverno).
  • Aditivos seguros para filamentos: Prevenir danos às fibras de membrana PVDF delicadas durante a encapsulamento (por exemplo, série EX605 para módulos de tratamento de água).
  • Estabilizadores UV: Resistir ao amarelamento em ecrãs LED exteriores e aplicações artesanais (por exemplo, BZ-710-T para encapsulamento de fotos de cristal).

P3: Como os tempos de cura variam entre as linhas de produtos epóxi da Baizhuang?

A3: Os tempos de cura são adaptados às necessidades da aplicação, com opções que vão de ciclos rápidos a prolongados:

  • Formulações de Curagem Rápida: Curado em 2 ∼ 6 horas a temperatura ambiente para produção de grande volume (por exemplo, série BZ-710 para módulos LED).
  • Curagem industrial padrão: Exigir 6 ∼ 24 horas à temperatura ambiente para módulos de membrana de tratamento de água (por exemplo, série BZ-609, BZ-709).
  • Período de vida prolongado da panela: Oferecer 4×6 horas de tempo de trabalho para operações de montagem complexas (por exemplo, EX605-35 para sistemas de membrana PVDF em grande escala).
  • Curagem acelerada por calor: Reduzir o tempo de cura para 20 minutos-4 horas com temperaturas entre 60°C e 80°C (por exemplo, BZ-306 para reparações de emergência).

Q4: Que resistências químicas e ambientais oferecem estes compostos?

A4: Os epoxies da Baizhuang são projetados para condições operativas adversas:

  • Resistência à umidade e à hidrólise: Resiste à imersão contínua em água (indicação IPX7) e resiste à degradação em ambientes aquosos (por exemplo, série EX605 para sistemas de membrana).
  • Resistência química: Resistente a ácidos, álcalis, solventes orgânicos e corrosão de sais em águas residuais industriais e aplicações marítimas (por exemplo, BZ-709 para tratamento de lixiviação de aterros sanitários).
  • Resistência aos raios UV e ao intemperismo: Manter a cor e as propriedades mecânicas em ecrãs LED e artesanatos externos (por exemplo, BZ-710-D para sinalização 3D).
  • Estabilidade térmica: Funciona de forma fiável entre -40°C e 85°C, com formulações especializadas para processos industriais de alta temperatura.

P5: Como os limites de temperatura variam entre as diferentes linhas de produtos?

A5: A resistência à temperatura é otimizada para casos de utilização específicos:

  • Classe industrial geral: Funciona entre -40°C e 85°C para a maioria dos tratamentos de água, eletrônicos e aplicações artesanais (por exemplo, série BZ-604, BZ-710).
  • Formulações de alta temperatura: Resistir a exposições de curta duração até 120 °C para sistemas industriais de tratamento de água quente (por exemplo, EX605-35T para pré-tratamento de RO sob alta pressão).
  • Ambientes de baixa tolerância: Manter a flexibilidade e a aderência a -60°C para equipamentos aeroespaciais e de exploração polar (formulações personalizadas disponíveis mediante pedido).
  • Resistência a choques térmicos: suportar ciclos de temperatura rápidos em aplicações móveis e militares (por exemplo, BZ-609-1 para purificadores de água montados em veículos).

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8