OEM Sản phẩm làm cứng nhanh nhựa điện tử Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K

Keo epoxy đóng rắn nhanh cho màng PVDF                                                                                                                                                          

Tổng quan sản phẩm

EX605-35-K là loại keo epoxy hai thành phần gốc amin béo biến tính, được thiết kế để đóng rắn nhanh cho các mô-đun màng PVDF, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất đồng thời duy trì hiệu suất kết dính tuyệt vời.

Ưu điểm cốt lõi

1. Đóng rắn nhanh: Đóng rắn hoàn toàn trong 17±6 giờ ở 25°C, giảm thời gian chu kỳ sản xuất
   2. Khả năng bám dính PVDF tuyệt vời: Kết dính hiệu quả với vật liệu màng PVDF, đảm bảo tính toàn vẹn của mô-đun dưới điều kiện áp suất cao
   3. Không làm hỏng sợi màng: Công thức đặc biệt ngăn ngừa cháy hoặc làm hỏng sợi màng PVDF trong quá trình đóng rắn
   4. Độ dai cao: Hấp thụ ứng suất cơ học từ dòng chảy của nước và hoạt động của hệ thống, bảo vệ sợi màng
   5. Khả năng kháng hóa chất tốt: Chống lại sự suy giảm do axit, kiềm và dung môi hữu cơ trong môi trường xử lý nước

Thông số kỹ thuật 

Ứng dụng mục tiêu

Sản xuất mô-đun màng PVDF cho đô thị: Hỗ trợ sản xuất hàng loạt mô-đun màng lọc UF PVDF cho hệ thống cấp nước thành phố

1. 2. Hệ thống cấp nước tập trung khu công nghiệp: Niêm phong mô-đun màng PVDF cho xử lý nước khu công nghiệp, đáp ứng yêu cầu vận hành liên tục
   3. Màng PVDF tiền xử lý khử muối nước biển: Đóng gói mô-đun màng lọc UF PVDF trong nhà máy khử muối nước biển, chống lại môi trường có độ mặn cao
   4. Thiết bị cấp nước khẩn cấp: Đổ keo mô-đun màng PVDF trong hệ thống lọc nước di động và gắn trên xe để triển khai nhanh chóng
                                                                                                                                                                                

Các biện pháp phòng ngừa quan trọng khi đóng rắn & xử lý

Kiểm soát nhiệt độ

1. : Khi nhiệt độ môi trường xung quanh xuống dưới 15°C, làm nóng trước nhựa và chất đóng rắn trước khi trộn để đảm bảo độ chảy và đóng rắn thích hợpQuản lý độ ẩm
2. : Duy trì độ ẩm xưởng ≤70% trong quá trình đóng rắn để tránh các khuyết tật do độ ẩm gây raSử dụng chân không để khử khí
3. : Đối với các ứng dụng quan trọng, khử khí hỗn hợp keo dưới chân không để loại bỏ bất kỳ bọt khí còn sót lại nàoHướng dẫn sử dụng

Chuẩn bị trước khi đổ keo: 

1. Hiệu chỉnh cân, chuẩn bị dụng cụ đổ keo, dụng cụ vệ sinh, kiểm tra cài đặt máy, kiểm tra lực bơm chân không, v.v. Tiền xử lý sản phẩm:
2.  Đặt sản phẩm trên bề mặt phẳng hoặc giá đỡ. Loại bỏ bụi, làm sạch, khử mỡ và làm khô nếu cần.Tỷ lệ chính xác:
3.  Thao tác thủ công yêu cầu trộn chính xác theo tỷ lệ quy định và ghi lại. Đổ keo bằng máy yêu cầu tỷ lệ đã hiệu chỉnh và nên xác nhận mẫu đầu tiên.Trộn & Khuấy:
4.  Thao tác thủ công yêu cầu khuấy kỹ hoặc sử dụng máy khuấy điện để đảm bảo trộn đồng nhất. Đổ keo bằng máy yêu cầu tốc độ khuấy đủ, điều chỉnh khi cần.Đổ keo đồng nhất:
5.  Thao tác thủ công nên thực hiện theo từng mẻ nhỏ, nhiều mẻ để đảm bảo tính đồng nhất. Đổ keo bằng máy nên tuân theo đường dẫn đã lập trình để phân phối định lượng.Kiểm tra hoặc đổ keo lần hai: 
6. Sau khi đổ keo, kiểm tra bằng mắt nếu cần. Thực hiện sửa chữa, loại bỏ bọt khí hoặc đổ keo lần hai nếu cần.Đóng rắn: 
7. Để các sản phẩm đã đổ keo và kiểm tra đóng rắn ở nhiệt độ phòng hoặc có hỗ trợ nhiệt (khuyến nghị 60°C nếu cần), theo yêu cầu của sản phẩm và quy trình.Xác nhận sản phẩm cuối cùng: 
8. Thực hiện kiểm tra trực quan và thử nghiệm hiệu suất theo yêu cầu của khách hàng.9. Dòng sản phẩm này là loại silicone hai thành phần đóng rắn ở nhiệt độ phòng, đóng rắn theo cơ chế cộng. Trong quá trình phân phối, tránh tiếp xúc với ba loại vật liệu sau để ngăn ngừa các phản ứng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả đóng rắn:

       a.

   Các hợp chất organotin và cao su silicone chứa organotin.    b.

   Lưu huỳnh, sunfua và vật liệu chứa lưu huỳnh.    c.

   Các hợp chất amin và vật liệu chứa amin.  10. Cần lưu ý rằng trong quá trình thao tác thủ công, khi hút chân không keo A+B đã trộn, áp suất chân không phải được kiểm soát để đảm bảo keo không bị hút hoàn toàn ra khỏi thùng chứa bởi chân không.

   Đóng gói & Vận chuyển & Bảo quản

Phần

1. B: Thường được cung cấp trong các thùng nhựa kín dung tích 10KG/20KG/25KGBảo quản và vận chuyển như một sản phẩm hóa chất thông thường. Phần
2. B: Thường được cung cấp trong các thùng nhựa kín dung tích10KG/20KG/25KG .Bảo quản và vận chuyển như một sản phẩm hóa chất thông thường. Bảo quản kín, tránh ánh sáng ở nhiệt độ phòng. Thời hạn sử dụng từ 6 đến 12 tháng tùy thuộc vào bao bì; vui lòng tham khảo ngày hết hạn trên bao bì vận chuyển.
3. Khi nhiệt độ xuống dưới 15°C, chất đóng rắn hoặc nhựa nên được bảo quản ở nơi ấm áp hoặc làm nóng trước khi sử dụng để đổ keo. Khuyến nghị gia nhiệt cụ thể phụ thuộc vào mức độ giảm nhiệt độ; vui lòng liên hệ và tư vấn với chúng tôi.
4.  Câu hỏi thường gặp:
5. A1: Các hợp chất đổ keo epoxy của Baizhuang phục vụ nhiều nhu cầu công nghiệp, bao gồm:

Hệ thống xử lý nước

: Niêm phong và kết dính các mô-đun màng PVDF, UF và RO cho xử lý nước đô thị, xử lý nước thải công nghiệp và khử muối nước biển.

• Sản xuất điện tử & LED: Đóng gói cảm biến chính xác, đèn pixel LED và dải đèn LED linh hoạt để cung cấp cách điện, chống ẩm và ổn định cơ học.
• Thủ công & Biển báo: Tạo khung ảnh pha lê, biển báo LED 3D và các yếu tố trang trí với bề mặt bóng, bền.
• Thiết bị công nghiệp chuyên dụng: Bảo vệ các bộ phận trong hệ thống nước hàng không vũ trụ, đơn vị lọc cấp quân sự và hệ thống tách màng áp suất cao.
• Q2: Điểm khác biệt giữa hợp chất đổ keo epoxy "biến tính" và epoxy tiêu chuẩn là gì?A2: Các công thức biến tính của Baizhuang kết hợp các phụ gia được nhắm mục tiêu để giải quyết các thách thức ứng dụng cụ thể:

Chất điều chỉnh độ linh hoạt

: Tăng cường khả năng chống va đập cho thiết bị di động hoặc dễ bị động đất (ví dụ: BZ-609-1 cho hệ thống xử lý nước di động).

• Chất đóng rắn nhiệt độ thấp: Cho phép đóng rắn nhanh trong môi trường lạnh mà không cần thiết bị sưởi lớn (ví dụ: EX605-45-2 cho sản xuất mùa đông).
• Phụ gia an toàn cho sợi màng: Ngăn ngừa hư hỏng các sợi màng PVDF mỏng manh trong quá trình đóng gói (ví dụ: dòng EX605 cho mô-đun xử lý nước).
• Chất ổn định UV: Chống vàng hóa trong màn hình LED ngoài trời và ứng dụng thủ công (ví dụ: BZ-710-T cho đóng gói ảnh pha lê).
• Q3: Thời gian đóng rắn thay đổi như thế nào trên các dòng sản phẩm epoxy của Baizhuang?A3: Thời gian đóng rắn được điều chỉnh theo nhu cầu ứng dụng, với các tùy chọn từ chu kỳ nhanh đến chu kỳ kéo dài:

Công thức đóng rắn nhanh

: Đóng rắn trong 2–6 giờ ở nhiệt độ phòng cho sản xuất số lượng lớn (ví dụ: dòng BZ-710 cho mô-đun LED).

• Đóng rắn công nghiệp tiêu chuẩn: Yêu cầu 6–24 giờ ở nhiệt độ phòng cho mô-đun màng xử lý nước (ví dụ: dòng BZ-609, BZ-709).
• Thời gian sống kéo dài: Cung cấp 4–6 giờ thời gian làm việc cho các hoạt động lắp ráp phức tạp (ví dụ: EX605-35 cho hệ thống màng PVDF quy mô lớn).
• Đóng rắn gia nhiệt: Giảm thời gian đóng rắn xuống 20 phút–4 giờ với nhiệt độ từ 60–80°C (ví dụ: BZ-306 cho sửa chữa khẩn cấp).
• Q4: Các hợp chất này cung cấp khả năng kháng hóa chất và môi trường như thế nào?A4: Epoxy của Baizhuang được thiết kế cho các điều kiện hoạt động khắc nghiệt:

Khả năng chống ẩm & thủy phân

: Chịu được ngâm nước liên tục (xếp hạng IPX7) và chống suy giảm trong môi trường nước (ví dụ: dòng EX605 cho hệ thống màng).

• Khả năng kháng hóa chất: Chống axit, kiềm, dung môi hữu cơ và ăn mòn muối trong nước thải công nghiệp và ứng dụng hàng hải (ví dụ: BZ-709 cho xử lý nước rỉ rác).
• Khả năng chống tia UV & thời tiết: Duy trì màu sắc và đặc tính cơ học trong màn hình LED ngoài trời và sản phẩm thủ công (ví dụ: BZ-710-D cho biển báo 3D).
• Độ ổn định nhiệt: Hoạt động đáng tin cậy trong khoảng -40°C đến 85°C, với các công thức chuyên dụng cho các quy trình công nghiệp nhiệt độ cao.
• Q5: Giới hạn nhiệt độ thay đổi như thế nào giữa các dòng sản phẩm khác nhau?A5: Khả năng chịu nhiệt được tối ưu hóa cho các trường hợp sử dụng cụ thể:

Loại công nghiệp thông thường

: Hoạt động trong khoảng -40°C đến 85°C cho hầu hết các ứng dụng xử lý nước, điện tử và thủ công (ví dụ: dòng BZ-604, BZ-710).

• Công thức nhiệt độ cao: Chịu được tiếp xúc ngắn hạn lên đến 120°C cho các hệ thống xử lý nước nóng công nghiệp (ví dụ: EX605-35T cho tiền xử lý RO áp suất cao).
• Môi trường dung sai thấp: Duy trì độ linh hoạt và độ bám dính ở -60°C cho thiết bị hàng không vũ trụ và thăm dò cực (có công thức tùy chỉnh theo yêu cầu).
• Khả năng chống sốc nhiệt: Chịu được các chu kỳ nhiệt độ nhanh trong các ứng dụng di động và quân sự (ví dụ: BZ-609-1 cho máy lọc nước gắn trên xe).
•