Led Epoxy Hars Niet-geleidende Potting Compound Membraan Afdichting BZ-709

Standaard Epoxihars voor Membraanafsluiting met Hoog Vaste-stofgehalte                                                                                                                                                                                                                                                                           

Productoverzicht

BZ-709 is een tweekomponenten epoxihars met een hoog vaste-stofgehalte, ontworpen voor het afdichten van waterbehandelingsmembraancomponenten in agressieve chemische omgevingen. Het hoge vaste-stofgehalte zorgt voor minimale krimp en uitstekende chemische bestendigheid.

Kernvoordelen

1. Hoog Vaste-stofgehalte: Maximaliseert materiaalgebruik en minimaliseert krimp tijdens uitharding
2. Uitstekende Chemische Bestendigheid: Bestand tegen degradatie door zuren, logen en organische oplosmiddelen in agressieve waterbehandelingsomgevingen
3. Lage Waterabsorptie: ≤0,25% waterabsorptie zorgt voor langdurige prestaties in waterige omgevingen
4. Sterke Adhesie: Hecht effectief aan PVDF, PP en roestvrijstalen substraten
5. Goede Vloeibaarheid: Gemengde viscositeit van 1300-2300 mPa·s maakt eenvoudige toepassing mogelijk en biedt tegelijkertijd voldoende dikte voor afdichting

Technische Parameters 

Doeltoepassingen

1. Systemen voor Chemisch Afvalwaterbehandeling: Afdichtingen voor membraanmodules in zuiveringsinstallaties voor hooggeconcentreerd organisch afvalwater
   2. Afvalwaterzuiveringsinstallaties voor Stortplaatsen: Inkapselt membraanmodules in systemen voor afvalwaterzuivering van stortplaatsen, bestand tegen complexe mengsels van verontreinigende stoffen
   3. Waterbehandelingssystemen in de Metallurgische Industrie: Gebruikt in de afvalwaterbehandeling van staal- en non-ferro metaalsmelterijen, biedt corrosiebestendigheid
   4. Waterbehandelingssystemen voor Olieveldproductiewater: Afdichtingen voor membraanmodules in zuiveringssystemen voor olieveldproductiewater, biedt olie- en zoutbestendigheid

Gebruiksaanwijzing

1. Voorbereiding voor het gieten: Kalibreer weegschalen, bereid gietgereedschap voor, reinig gereedschap, controleer machine-instellingen, controleer vacuümpompkracht, etc. 
2. Product Voorbehandeling: Plaats het product op een vlakke ondergrond of mal. Verwijder stof, reinig, ontvet en droog indien nodig.
3. Nauwkeurige Dosering: Handmatige bediening vereist nauwkeurig mengen volgens de gespecificeerde verhouding en registratie. Machinegieten vereist gekalibreerde verhoudingen en eerste monsterbevestiging wordt aanbevolen.
4. Mengen & Roeren: Handmatige bediening vereist grondig roeren of het gebruik van elektrische roerders om homogeen mengen te garanderen. Machinegieten vereist voldoende roersnelheid, pas indien nodig aan.
5. Uniform Gieten: Handmatige bediening moet in kleine, meerdere batches worden uitgevoerd om uniformiteit te garanderen. Machinegieten moet het geprogrammeerde pad volgen voor kwantitatieve dosering.
6. Inspectie of Secundair Gieten: Inspecteer na het gieten visueel indien nodig. Voer bijwerkingen, bubbelverwijdering of secundair gieten uit indien vereist.
7. Uitharding: Laat de gegoten en geïnspecteerde producten uitharden op kamertemperatuur of met warmteondersteuning (aanbevolen 60°C indien nodig), volgens product- en procesvereisten.
8. Definitieve Productbevestiging: Voer visuele inspectie en prestatiecontroles uit zoals vereist door de klant.

   9. Deze productserie zijn tweekomponenten siliconen met toevoegingsuitharding die uitharden op kamertemperatuur. Vermijd tijdens het doseerproces contact met de volgende drie soorten materialen om reacties te voorkomen die het uithardingseffect kunnen beïnvloeden:

       a. Organotinverbindingen en organotin-houdende siliconenrubber.

       b. Zwavel, sulfiden en zwavelhoudende materialen.

       c. Amineverbindingen en aminehoudende materialen.

     10. Het moet worden opgemerkt dat tijdens handmatige bediening, bij het vacuüm trekken van de gemengde A+B lijm, de vacuümdruk moet worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de lijm niet volledig uit de container wordt gezogen door het vacuüm.

Verpakking & Verzending & Opslag

1. Deel A: Meestal geleverd in  verzegelde plastic drums. verzegelde plastic drums.
2. Deel B: Meestal geleverd in10KG/20KG/25KG verzegelde plastic drums. Opslaan en transporteren als een algemeen chemisch product.
3. Verzegeld opslaan, beschermd tegen licht op kamertemperatuur. Houdbaarheid varieert van 6 tot 12 maanden afhankelijk van de verpakking; raadpleeg de vervaldatum op de verzendverpakking.
4. Wanneer de temperatuur daalt tot 15°C of lager, moet de harder of hars op een warme plaats worden bewaard of worden verwarmd voor gebruik voor het gieten. Specifieke verwarmingsaanbevelingen zijn afhankelijk van de temperatuurdaling; neem contact met ons op voor overleg.
5. FAQ:

V1: Wat zijn de primaire toepassingen van Baizhuang Gemodificeerde Epoxy Gietmiddelen?

A1: De epoxy gietmiddelen van Baizhuang dienen diverse industriële behoeften, waaronder:

Waterbehandelingssystemen

• : Afdichten en lijmen van PVDF, UF en RO membraanmodules voor gemeentelijke waterzuivering, industriële afvalwaterbehandeling en ontzilting van zeewater.Elektronica & LED Productie
• : Inkapselen van precisiesensoren, LED pixelverlichting en flexibele strips om isolatie, vochtbescherming en mechanische stabiliteit te bieden.Ambachten & Signalisatie
• : Creëren van kristalheldere fotolijsten, 3D LED-borden en decoratieve elementen met glanzende, duurzame afwerkingen.Gespecialiseerde Industriële Apparatuur
• : Beschermen van componenten in luchtvaartwater systemen, zuiveringseenheden van militaire kwaliteit en membraanscheidingssystemen onder hoge druk.V2: Wat onderscheidt "gemodificeerde" epoxy gietmiddelen van standaard epoxy's?

A2: De gemodificeerde formuleringen van Baizhuang bevatten gerichte additieven om specifieke toepassingsuitdagingen aan te pakken:

Flexibiliteitsmodificatoren

• : Verbeteren de slagvastheid voor mobiele of seismisch gevoelige apparatuur (bijv. BZ-609-1 voor draagbare waterbehandelingssystemen).Laagtemperatuur Uithardingsmiddelen
• : Maakt snelle uitharding mogelijk in koude omgevingen zonder grote verwarmingsinstallaties (bijv. EX605-45-2 voor winterproductie).Filament-veilige Additieven
• : Voorkomen schade aan delicate PVDF membraanvezels tijdens inkapseling (bijv. EX605-serie voor waterbehandelingsmodules).UV-stabilisatoren
• : Bestand tegen vergeling in buiten-LED-displays en ambachtelijke toepassingen (bijv. BZ-710-T voor kristalfoto-inkapseling).V3: Hoe variëren de uithardingstijden over de epoxy productlijnen van Baizhuang?

A3: Uithardingstijden zijn afgestemd op toepassingsbehoeften, met opties variërend van snelle tot verlengde cycli:

Snelle Uithardingsformuleringen

• : Uitharden in 2-6 uur op kamertemperatuur voor productie met hoog volume (bijv. BZ-710-serie voor LED-modules).Standaard Industriële Uitharding
• : Vereist 6-24 uur op kamertemperatuur voor waterbehandelingsmembraanmodules (bijv. BZ-609, BZ-709-serie).Verlengde Potlife
• : Biedt 4-6 uur werktijd voor complexe assemblageoperaties (bijv. EX605-35 voor grootschalige PVDF-membraansystemen).Warmte-versnelde Uitharding
• : Verkort de uithardingstijd tot 20 minuten - 4 uur met temperaturen tussen 60-80°C (bijv. BZ-306 voor noodreparaties).V4: Welke chemische en omgevingsbestendigheid bieden deze verbindingen?

A4: De epoxy's van Baizhuang zijn ontworpen voor zware bedrijfsomstandigheden:

Vocht- & Hydrolysebestendigheid

• : Bestand tegen continue onderdompeling in water (IPX7-classificatie) en bestand tegen degradatie in waterige omgevingen (bijv. EX605-serie voor membraansystemen).Chemische Bestendigheid
• : Bestand tegen zuren, logen, organische oplosmiddelen en zoutcorrosie in industrieel afvalwater en maritieme toepassingen (bijv. BZ-709 voor afvalwaterzuivering van stortplaatsen).UV- & Weerbestendigheid
• : Behoudt kleur en mechanische eigenschappen in buiten-LED-displays en handwerk (bijv. BZ-710-D voor 3D-signalisatie).Thermische Stabiliteit
• : Presteert betrouwbaar tussen -40°C tot 85°C, met gespecialiseerde formuleringen voor industriële processen op hoge temperatuur.V5: Hoe variëren temperatuurlimieten tussen verschillende productlijnen?

A5: Temperatuurbestendigheid is geoptimaliseerd voor specifieke gebruiksscenario's:

Algemene Industriële Kwaliteit

• : Werkt tussen -40°C tot 85°C voor de meeste waterbehandelings-, elektronica- en ambachtelijke toepassingen (bijv. BZ-604, BZ-710-serie).Formuleringen voor Hoge Temperaturen
• : Bestand tegen kortstondige blootstelling tot 120°C voor industriële heetwaterbehandelingssystemen (bijv. EX605-35T voor hogedruk RO-voorbewerking).Omgevingen met Lage Tolerantie
• : Behoudt flexibiliteit en hechting bij -60°C voor luchtvaart- en poolonderzoeksuitrusting (op maat gemaakte formuleringen op aanvraag beschikbaar).Bestandheid tegen Thermische Schokken
• : Weerstaan snelle temperatuurcycli in mobiele en militaire toepassingen (bijv. BZ-609-1 voor op voertuigen gemonteerde waterzuiveraars).