Led-Epoxidharz nicht leitfähige Verpackung für die Verdichtung mit Membran BZ-709

Standard-Epoxidharz zur Abdichtung von Membranen mit hohem Feststoffgehalt                                                                                                                                                                                                                                                                           

Produktübersicht

BZ-709 ist ein zweikomponentiges Epoxidharz mit hohen Feststoffen, das zur Abdichtung von Membrankomponenten für die Wasserbehandlung in rauen chemischen Umgebungen entwickelt wurde.Der hohe Feststoffgehalt sorgt für minimale Schrumpfung und eine hervorragende chemische Beständigkeit.

Hauptvorteile

1. Hoher Feststoffgehalt: Maximiert die Materialnutzung und minimiert die Schrumpfung während der Härtung
2. Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Abbau durch Säuren, Alkalien und organische Lösungsmittel in rauen Wasseraufbereitungseinrichtungen
3. Niedrige Wasseraufnahme: ≤ 0,25% Wasserabsorption gewährleistet langfristige Leistung in wässrigen Umgebungen
4. Starke Haftung: Wirksame Bindungen an PVDF, PP und Edelstahlsubstrate
5. Gute Durchflussfähigkeit: Mischte Viskosität von 1300-2300 mPa·s ermöglicht eine einfache Anwendung und eine ausreichende Dicke für die Dichtung

Technische Parameter 

Zielanwendungen

1. Chemische Abwasseraufbereitungssysteme: Dichtungsmembranmodule in hochkonzentrierten organischen Abwasseraufbereitungsanlagen
   2- Deponien-Leachat-Behandlungseinheiten: Verkapseln Membranmodule in Deponien-Leachat-Behandlungssystemen, die komplexen Schadstoffgemischen standhalten
   3Metallurgische Industrie Wasseraufbereitungssysteme: Für die Abwasserbehandlung bei der Schmelze von Stahl und Nichteisenmetallen verwendet und bietet Korrosionsbeständigkeit
   4. Ölfeldwasserbehandlungssysteme: Siegelmembranmodule in Ölfeldwasserreinigungssystemen, die Öl- und Salzbeständigkeit bieten

Gebrauchsanweisung

1. Vorzubereitung der Verpflegung:Kalibrieren Sie Waagen, bereiten Sie Töpferwerkzeuge, Reinigungswerkzeuge vor, überprüfen Sie die Einstellungen der Maschine, überprüfen Sie die Kraft der Vakuumpumpe usw.
2. Vorbehandlung des Produkts:Das Produkt auf eine ebene Oberfläche oder auf eine feste Fassung legen, Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
3. Genaues Verhältnis:Die manuelle Bedienung erfordert eine präzise Mischung nach dem angegebenen Verhältnis und eine Aufzeichnung.
4. Mischen und Rühren:Die manuelle Bedienung erfordert ein gründliches Rühren oder die Verwendung elektrischer Rührgeräte, um ein homogenes Mischen zu gewährleisten.
5. Einheitliche Potting:Die manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehrfachen Chargen durchgeführt werden, um die Einheitlichkeit zu gewährleisten.
6. Inspektion oder Sekundärpflanzung:Nach dem Topfen überprüfen Sie nach Bedarf visuell, machen Sie ein Touch-up, entfernen Sie die Blasen oder tun Sie gegebenenfalls ein zweites Topfen.
7. Ausheizung:Lassen Sie die in Topf verpackten und untersuchten Produkte gemäß den Anforderungen an das Produkt und das Verfahren bei Raumtemperatur oder mit Hilfe von Wärme (falls erforderlich empfohlen 60°C) aushärten.
8. Bestätigung des Endprodukts:Durchführung der visuellen Inspektion und der Leistungstests nach Anforderung des Kunden.

   9Diese Produktserie besteht aus Zwei-Komponenten-Silikon, das bei Raumtemperatur gehärtet wird und zusätzlich gehärtet wird.Kontakt mit folgenden drei Materialien vermeiden, um Reaktionen zu vermeiden, die die Härtewirkung beeinträchtigen können.:

   a.Organotinverbindungen und organotinhaltiges Silikonkautschuk.

   b.Schwefel, Sulfide und schwefelhaltige Stoffe.

   c.Amineverbindungen und amininhaltige Stoffe.

   10Es ist zu beachten, daß bei manuellem Betrieb beim Vakuumieren des gemischten A+B-KlebstoffsDer Vakuumdruck muss so geregelt werden, dass der Klebstoff nicht durch das Vakuum vollständig aus dem Behälter gezogen wird..

Verpackung, Versand und Lagerung

1. Part A: üblicherweise in10 kg/20 kg/25 kg Plastikfässer verkauft.
2. PartB:Typischerweise in10 kg/20 kg/25 kg Versiegelte Plastikfässer.
3. Lagerung und Transport als allgemeines chemisches Produkt.
4. Die Haltbarkeit variiert je nach Verpackung zwischen 6 und 12 Monaten; siehe Verfallsdatum auf der Verpackung.
5. Wenn die Temperatur auf 15°C oder weniger sinkt, sollte der Härter oder Harz vor der Verwendung für die Verpflegung an einem warmen Ort gelagert oder erwärmt werden.Bitte kommunizieren Sie und beraten Sie uns..

Häufige Fragen:

F1: Was sind die Hauptanwendungen von Baizhuang Modified Epoxy Potting Compounds?

A1: Baizhuangs Epoxyd-Potting-Verbindungen erfüllen verschiedene industrielle Bedürfnisse, einschließlich:

• Wasserreinigungssysteme: Versiegelung und Verklebung von PVDF-, UF- und RO-Membranmodulen für die Kommunalwasserreinigung, die Industrieabwasserbehandlung und die Meerwasserentsalzung.
• Elektronik und LED-Herstellung: Verkapselung von Präzisionssensoren, LED-Pixellichtern und flexiblen Streifen zur Isolierung, Feuchtigkeitsschutz und mechanischen Stabilität.
• Handwerk und Beschilderung: Schaffung von kristallklaren Fotoraum, 3D-LED-Schildern und dekorativen Elementen mit glänzenden, langlebigen Oberflächen.
• Spezialisierte Industrieausrüstung: Schutz von Komponenten in Luft- und Raumfahrtwasseranlagen, militärischen Reinigungseinheiten und Hochdruck-Membrantrennsystemen.

F2: Was unterscheidet "modifizierte" Epoxide aus Standard-Epoxide?

A2: Die modifizierten Formulierungen von Baizhuang enthalten gezielte Zusatzstoffe, um spezifische Anwendungsprobleme zu bewältigen:

• Flexibilitätsmodifikatoren: Verbesserung der Stoßfestigkeit für mobile oder seismisch anfällige Geräte (z. B. BZ-609-1 für tragbare Wasseraufbereitungsanlagen).
• Niedrigtemperatur-Härtemittel: Ermöglichen schnelle Aushärtung in kalten Umgebungen ohne große Heizungsanlagen (z. B. EX605-45-2 für die Winterproduktion).
• Filamentsichere Zusatzstoffe: Verhindern Sie Schäden an empfindlichen PVDF-Membranfasern während der Verkapselung (z. B. EX605-Serie für Wasseraufbereitungsanlagen).
• UV-Stabilisatoren: Widerstand gegen Gelbfärbung bei LED-Displays im Außenbereich und bei Handwerksanwendungen (z. B. BZ-710-T für Kristallfoto-Einkapselung).

F3: Wie variieren die Härtezeiten zwischen den Epoxidhaltigen von Baizhuang?

A3: Die Härtungszeiten sind auf die Bedürfnisse der Anwendung zugeschnitten und reichen von schnellen bis zu längeren Zyklen:

• Schnellheilende Formulierungen: Haltbarkeit in 2 ̊6 Stunden bei Raumtemperatur bei der Produktion in großen Mengen (z. B. BZ-710-Serie für LED-Module).
• Standard-Industrie-Härtung: Für Membranmodule zur Wasseraufbereitung (z. B. BZ-609, BZ-709-Serie) sind 6~24 Stunden bei Raumtemperatur erforderlich.
• Verlängerte Lebensdauer: Für komplexe Montagevorgänge 4 ∼6 Arbeitsstunden anbieten (z. B. EX605-35 für großflächige PVDF-Membransysteme).
• Hitzeverschleunigte Härtung: Reduzieren Sie die Heilungszeit auf 20 Minuten bis zu 4 Stunden bei Temperaturen zwischen 60 und 80 °C (z. B. BZ-306 für Notfallreparaturen).

F4: Welche chemischen und ökologischen Widerstände bieten diese Verbindungen?

A4: Baizhuangs Epoxide sind für harte Betriebsbedingungen ausgelegt:

• Feuchtigkeits- und Hydrolysebeständigkeit: Beständiges Eintauchen in Wasser (IPX7) und Abbau in wässrigen Umgebungen (z. B. EX605-Serie für Membransysteme).
• Chemische Resistenz: Widerstand gegen Säuren, Alkalien, organische Lösungsmittel und Salzkorrosion in Industrieabwasser und Meeresanwendungen (z. B. BZ-709 für die Abwasserbehandlung von Deponien).
• UV- und Witterungsbeständigkeit: Beibehaltung der Farbe und der mechanischen Eigenschaften in LED-Displays und Handwerkswerkstätten im Freien (z. B. BZ-710-D für 3D-Schilder).
• Wärmestabilität: Zuverlässig bei -40°C bis 85°C mit speziellen Formulierungen für hochtemperaturförmige industrielle Prozesse.

F5: Wie unterscheiden sich die Temperaturgrenzwerte zwischen den verschiedenen Produktlinien?

A5: Die Temperaturbeständigkeit ist für spezifische Anwendungsfälle optimiert:

• Allgemeine Industriequalität: Betätigt zwischen -40 °C und 85 °C für die meisten Wasserbehandlungs-, Elektronik- und Handwerksanwendungen (z. B. BZ-604, BZ-710-Serie).
• Hochtemperaturformulierungen: Bei industriellen Warmwasserbehandlungssystemen bis zu 120 °C kurzfristig ausgesetzt (z. B. EX605-35T für Hochdruck-RO-Vorbehandlung).
• Umgebungen mit geringer Toleranz: Beibehaltung von Flexibilität und Haftung bei -60°C für Luft- und Raumfahrt- und Polarforschungsausrüstung (auf Anfrage erhältliche spezielle Formulierungen).
• Wärmeschlagfestigkeit: Ertragen schnelle Temperaturzyklen in mobilen und militärischen Anwendungen (z. B. BZ-609-1 für Fahrzeugwasserreiniger).