Huis > producten >
Epoxy gietmiddelen
>
OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K

OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: BaiZhuang
Certificering: RoHS,Reach
Modelnummer: EX605-35-K
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
BaiZhuang
Certificering:
RoHS,Reach
Modelnummer:
EX605-35-K
Productnaam:
Snel uithardende PVDF-membraanverbindende epoxyhars
Materiaalsoort:
Epoxy
Kleur:
geel
Mengverhouding:
100:35 (op gewichtsbasis)
Uithardingsmethode:
Nomal
Genezingstijd:
10 tot 16 uur
Hardheid:
Kust D 80
Bedrijfstemperatuurbereik:
-40°C tot 85°C
Markeren:

High Light

Markeren:

OEM elektronische epoxy inkapselingsmiddelen

,

PVDF Membraan elektronische epoxy inkapselingsmiddelen

,

OEM epoxyhars inkapselingsmiddel

Trading Information
Min. bestelaantal:
15(8)A 24/250VAC
Prijs:
Bespreekbaar
Verpakking Details:
Harsmiddel A voor 25 kg/20 kg/10 kg; Verharder B voor 25 kg/20 kg/10 kg
Levertijd:
7 werkdagen na betaling
Betalingscondities:
T/T,L/C,D/A,D/P
Levering vermogen:
1000 ton per maand
Productomschrijving

Epoxyhars voor het binden van PVDF-membranen met een snelle harding                                                                                                                                                          

Productoverzicht

EX605-35-K is een tweecomponenten gemodificeerde vetamine epoxyhars die is ontworpen voor snelle harding van PVDF-membraanmodules, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en tegelijkertijd een uitstekende bindprestatie wordt behouden.

 

Belangrijkste voordelen

 

  1. Snelle bevriezing: volledig bevriezen in 17±6 uur bij 25°C, waardoor de productiecyclustijd wordt verkort
    2. Uitstekende PVDF-aansluiting: effectief bindt met PVDF-membraanmaterialen, waardoor de integriteit van de module onder hoge druk wordt gewaarborgd
    3Geen filamentbeschadiging: bijzondere formulering voorkomt verbranding of beschadiging van PVDF-membraanfilamenten tijdens het hoeden
    4- Hoge taaiheid: absorbeert mechanische spanningen van de waterstroom en de werking van het systeem en beschermt de membraanfilamenten
    5Goed chemisch bestand: bestand tegen afbraak door zuren, alkalis en organische oplosmiddelen in waterbehandeling

 

Technische parameters 

Parameters

Hars

BZ-EX605-35-K Een

Verhardingsmiddelen

BZ-EX605-35-K B.

 

Voordat het wordt gehard

Uiterlijk

Witte vloeistof

Gele vloeistof

Viscositeit(mPa·s.25°C)

5000±2000

500 ± 300

Aanvankelijke gemengde viscositeit(mPa·s.25°C)

2200±1000

Dichtheid(g/cm3,25°C)

1.12±0.05

1.03±0.05

 

Vermenging

&

Verzorging

 

 

Mixverhouding(in gewicht)

A: B=100:35

Pot levensduur 130±30g(Min.25°C)

300±80 minuten

Verzorgingsconditie

Verharding bij kamertemperatuur

Tijd voor het drogen van het oppervlak 30g(H.25°C)

8.5±3.5

Duringtijd 30 g(H.25°C)

17 ± 6

Duringtijd 30 g(Hgegeten)

60°C verwarmd2-4 uur

 

 

Na de behandeling

 

Kleur

Geel

Hardheid (OeverD)

80 ± 10

Temperatuurweerstand(°C)

-40~ 85°C

Waterabsorptie(24 uur)

00,5%

Temperatuur van warmtevervorming (°C)

65°C

                                                                                                                                                                                                         

Doeltoepassingen

 

  1. Productie van gemeentelijke PVDF-membraanmodules: Ondersteuning van de massaproductie van PVDF-membraanmodules voor stadswatervoorziening
    2Centrale watervoorzieningssystemen voor industriële parken: verzegelingen van PVDF-membraanmodules voor de waterbehandeling van industriële parken, aangepast aan de vereisten van continue werking
    3. Zeewater ontzilting Voorbehandeling PVDF-membranen: bevatten PVDF UF-membranenmodules in zeewaterontziltingsplanten, bestand tegen omgevingen met een hoog zoutgehalte
    4. Noodwatervoorziening: Pottings PVDF-membraanmodules in voertuigmontage en mobiele waterzuiveringssystemen voor snelle inzet

                                                                                                                                                                             

Critische voorzorgsmaatregelen voor behandeling en behandeling

  1. Temperatuurcontrole: Wanneer de omgevingstemperatuur onder de 15°C daalt, moet de hars en het verhardingsmiddel voor het mengen worden verwarmd om de goede doorlaatbaarheid en de goede harding te waarborgen
  2. Vochtigheidsbeheer: Onderhoud van de werkplaatsvochtigheid ≤ 70% tijdens de harding om vochtgeïnduceerde defecten te voorkomen
  3. Vacuümontgassing: Voor kritieke toepassingen: ontgasmengde lijm onder vacuüm om eventuele overgebleven luchtbelletjes te verwijderen
  1.  

Gebruiksaanwijzingen

  1. Voorbereiding van de pot:Kalibreren van weegschaal, bereiden potgereedschap, schoonmaakgereedschap, controleren van machineinstellingen, controleren van vacuümpompkracht, enz.
  2. Voorbehandeling van het productPlaats het product op een vlak oppervlak of op een bevestigingsapparaat.
  3. Precieze verhoudingen:Handmatige bediening vereist een nauwkeurig mengsel volgens de aangegeven verhouding en registratie.
  4. Mengen en roeren:Handmatige bediening vereist grondig roeren of het gebruik van elektrische roermachines om een homogeen mengsel te garanderen.
  5. Uniform Potting:De handmatige bediening dient in kleine, meerdere partijen te worden uitgevoerd om de uniformiteit te waarborgen.
  6. Inspectie of secundaire potten:Na het in potten doen, controleer indien nodig, doe een aanpassing, verwijder de bubbels of doe indien nodig een tweede potten.
  7. Curing:Laat de in potten gelegde en geïnspecteerde producten op kamertemperatuur of met warmtehulp (indien nodig aanbevolen 60°C) hoeden, afhankelijk van de product- en procesvereisten.
  8. Bevestiging van het eindproduct:Uitvoeren van visuele inspectie en prestatietests zoals vereist door de klant.

    9Deze serie producten zijn kamertemperatuurverhardend, toevoeging-verharding tweekomponenten siliconen.het contact met de volgende drie soorten materialen vermijden om reacties te voorkomen die van invloed kunnen zijn op het hardende effect:

    a.Organotineverbindingen en organotinehoudend siliconenrubber.

    b.Zwavel, sulfiden en zwavelhoudende stoffen.

    c.Amineverbindingen en aminehoudende materialen.

    10Bij handmatige bediening, bij het stofzuigen van de gemengde A+B-lijm, moet worden opgemerkt, dat bij de verwerking van de gemengde A+B-lijm dede vacuümdruk moet worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de lijm niet volledig uit de container wordt gezogen door het vacuüm.

 

Verpakking en verzending en opslag

  1. Part AGewoonlijk geleverd in:10 kg/20 kg/25 kg plastic vaten verkocht.
  2. PartB.:Gewoonlijk geleverd in10 kg/20 kg/25 kg verzegelde plastic vaten.
  3. Bewaar en vervoer als algemeen chemisch product.
  4. De houdbaarheid varieert van 6 tot 12 maanden, afhankelijk van de verpakking; zie de vervaldatum op de verpakking.
  5. Wanneer de temperatuur daalt tot 15°C of lager, dient de verharding of hars op een warme plaats te worden bewaard of te worden verwarmd alvorens te worden gebruikt voor potten.Neem contact op met ons..

Vragen:

A1: De epoxy-pottenverbindingen van Baizhuang dienen diverse industriële behoeften, waaronder:

  • Waterzuiveringssystemen: Afdichting en binding van PVDF-, UF- en RO-membraanmodules voor gemeentewaterzuivering, industriële afvalwaterzuivering en zeewaterontzilting.
  • Elektronica en LED-productie: Inkapseling van precisie-sensoren, LED-pixellichten en flexibele strips om isolatie, vochtbescherming en mechanische stabiliteit te bieden.
  • Handwerk en borden: Het creëren van kristalheldere fotokaders, 3D-LED-borden en decoratieve elementen met glanzende, duurzame afwerkingen.
  • Gespesialiseerde industriële apparatuur: Bescherming van onderdelen in watersystemen voor de luchtvaart, zuiveringsinstallaties voor militaire doeleinden en hoogdrukmembraanscheidingssystemen.

V2: Wat onderscheidt "gemodificeerde" epoxy-potverbindingen van standaard-epoxy?

A2: De gewijzigde formuleringen van Baizhuang bevatten gerichte additieven om specifieke toepassingsproblemen aan te pakken:

  • Flexibiliteitsmodificatoren: Verbeteren van de slagweerstand voor mobiele of seismisch gevoelige apparatuur (bv. BZ-609-1 voor draagbare waterzuiveringssystemen).
  • Lagtemperatuurverhardingsmiddelen: Snel verharden in koude omgevingen zonder grote verwarmingsinstallaties (bijv. EX605-45-2 voor winterproductie).
  • Additieven voor filamenten: Vermijd schade aan de delicate PVDF-membraanvezels tijdens de inkapseling (bijv. EX605-serie voor waterbehandelmodules).
  • UV-stabilisatoren: Weerstand bieden tegen geel worden in buiten LED-displays en handwerktoepassingen (bijv. BZ-710-T voor kristalfoto-inkapseling).

V3: Hoe verschillen de verhardingstijden tussen de epoxy-producten van Baizhuang?

A3: De duur van het bewerken is afgestemd op de behoeften van de toepassing, met opties variërend van snelle tot langere cycli:

  • Vinnige geneesmiddelen: Bevriezing in 2 ∼ 6 uur bij kamertemperatuur voor productie in grote hoeveelheden (bv. BZ-710-serie voor LED-modules).
  • Standaard industriële bevriezing: Voor waterbehandelmembraanmodules (bv. BZ-609, BZ-709-serie) zijn 6 ̊24 uur nodig bij kamertemperatuur.
  • Verlengde levensduur van de potVoor complexe assemblagewerkzaamheden: 4 ∼ 6 uur werktijd (bijv. EX605-35 voor grootschalige PVDF-membranen).
  • Verharden met behulp van hitte: Verminder de kuratijd tot 20 minuten4 uur bij temperaturen tussen 60°C en 80°C (bv. BZ-306 voor noodreparaties).

V4: Welke chemische en milieubeheersing bieden deze verbindingen?

A4: Baizhuang's epoxy's zijn ontworpen voor zware bedrijfsomstandigheden:

  • Vocht- en hydrolyseresistentie: bestand tegen continue onderdompeling in water (IPX7) en bestand tegen afbraak in waterige omgevingen (bijv. EX605-serie voor membraansystemen).
  • Chemische weerstand: bestand tegen zuren, alkalis, organische oplosmiddelen en zoutcorrosie in industrieel afvalwater en mariene toepassingen (bijv. BZ-709 voor de behandeling van stortplaatsluiswater).
  • UV- en weerbestand: Behoud van kleur en mechanische eigenschappen in buiten LED-displays en ambachtelijke werken (bv. BZ-710-D voor 3D-borden).
  • Thermische stabiliteit: Betrouwbaar functioneren bij -40 °C tot 85 °C, met gespecialiseerde formuleringen voor industriële processen bij hoge temperaturen.

V5: Hoe verschillen de temperatuurgrenzen tussen de verschillende productlijnen?

A5: Temperatuurbestendigheid is geoptimaliseerd voor specifieke toepassingsgevallen:

  • Algemene industriële graad: Werkt tussen -40 °C en 85 °C voor de meeste waterbehandeling, elektronica en ambachtelijke toepassingen (bv. BZ-604, BZ-710-serie).
  • Hoogtemperatuurformules: Voor industriële warmwaterzuiveringssystemen bestand tegen kortdurende blootstelling tot 120 °C (bijv. EX605-35T voor hoogdruk-RO-voorbehandeling).
  • Omgevingen met een lage tolerantie: Behoud van flexibiliteit en hechting bij -60°C voor ruimtevaart- en poolonderzoeksapparatuur (op aanvraag beschikbare op maat gemaakte formuleringen).
  • Thermische schokbestendigheid: Geduld met snelle temperatuurcycli in mobiele en militaire toepassingen (bv. BZ-609-1 voor waterzuiveringsapparaten op voertuigen).

    OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K 0OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K 1OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K 2OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K 3OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K 4OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K 5OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K 6OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K 7OEM Snel Uithardende Elektronische Hars Epoxy Inkapselingsmiddelen PVDF Membraan EX605-35-K 8