Señalamiento por membrana compuesta de resina epoxi no conductora de embotellamiento BZ-709

Resina epoxi estándar de alto contenido de sólidos para sellado de membranas                                                                                                                                                                                                                                                                           

Descripción general del producto

BZ-709 es una resina epoxi de dos componentes y alto contenido de sólidos diseñada para sellar componentes de membranas de tratamiento de agua en entornos químicos agresivos. Su alto contenido de sólidos garantiza una contracción mínima y una excelente resistencia química.

Ventajas principales

1. Alto contenido de sólidos: Maximiza la utilización del material y minimiza la contracción durante el curado
2. Excelente resistencia química: Resiste la degradación por ácidos, álcalis y disolventes orgánicos en entornos agresivos de tratamiento de agua
3. Baja absorción de agua: Absorción de agua ≤0.25% asegura un rendimiento a largo plazo en entornos acuosos
4. Fuerte adhesión: Se adhiere eficazmente a sustratos de PVDF, PP y acero inoxidable
5. Buena fluidez: La viscosidad mezclada de 1300-2300 mPa·s permite una fácil aplicación al tiempo que proporciona un espesor suficiente para el sellado

Parámetros técnicos 

Sistemas de tratamiento de aguas residuales químicas: Sella módulos de membrana en plantas de tratamiento de aguas residuales orgánicas de alta concentración

1. 2. Unidades de tratamiento de lixiviados de vertederos: Encapsula módulos de membrana en sistemas de tratamiento de lixiviados de vertederos, resistiendo mezclas complejas de contaminantes
   3. Sistemas de tratamiento de agua de la industria metalúrgica: Se utiliza en el tratamiento de aguas residuales de fundición de acero y metales no ferrosos, proporcionando resistencia a la corrosión
   4. Sistemas de tratamiento de agua producida en yacimientos petrolíferos: Sella módulos de membrana en sistemas de purificación de agua producida en yacimientos petrolíferos, ofreciendo resistencia al aceite y la sal
                                                                                                                                                                              

Instrucciones de uso

Preparación previa al encapsulado: 

1. Calibrar básculas, preparar herramientas de encapsulado, herramientas de limpieza, verificar ajustes de la máquina, verificar la fuerza de la bomba de vacío, etc. Pretratamiento del producto:
2.  Colocar el producto sobre una superficie o fijación nivelada. Eliminar el polvo, limpiar, desengrasar y secar si es necesario.Proporcionamiento preciso:
3.  La operación manual requiere una mezcla precisa según la proporción especificada y el registro. El encapsulado a máquina requiere proporciones calibradas y se recomienda la confirmación de la primera pieza.Mezcla y agitación:
4.  La operación manual requiere una agitación exhaustiva o el uso de agitadores eléctricos para garantizar una mezcla homogénea. El encapsulado a máquina requiere una velocidad de agitación suficiente, ajústela según sea necesario.Encapsulado uniforme:
5.  La operación manual debe realizarse en lotes pequeños y múltiples para garantizar la uniformidad. El encapsulado a máquina debe seguir la ruta programada para la dispensación cuantitativa.Inspección o encapsulado secundario: 
6. Después del encapsulado, inspeccionar visualmente según sea necesario. Realizar retoques, eliminación de burbujas o encapsulado secundario si es necesario.Curado: 
7. Permitir que los productos encapsulados e inspeccionados curen a temperatura ambiente o con ayuda de calor (se recomiendan 60 °C si es necesario), según los requisitos del producto y del proceso.Confirmación del producto final: 
8. Realizar inspección visual y pruebas de rendimiento según lo requiera el cliente.9. Esta serie de productos son siliconas de dos componentes de curado por adición y curado a temperatura ambiente. Durante el proceso de dispensación, evite el contacto con los siguientes tres tipos de materiales para evitar reacciones que puedan afectar el efecto de curado:

       a.

   Compuestos de organoestaño y caucho de silicona que contienen organoestaño.    b.

   Azufre, sulfuros y materiales que contienen azufre.    c.

   Compuestos de amina y materiales que contienen amina.  10. Cabe señalar que durante la operación manual, al aplicar vacío al adhesivo mezclado A+B, la presión de vacío debe controlarse para garantizar que el adhesivo no sea succionado completamente del recipiente por el vacío.

   Embalaje, envío y almacenamiento

Par

1. te : Normalmente se suministra en bidones de plástico sellados de 10KG/20KG/25KG. Par
2. te B: Normalmente se suministra en bidones de plástico sellados de10KG/20KG/25KG. Almacenar y transportar como un producto químico general.
3. Almacenar sellado, protegido de la luz a temperatura ambiente. La vida útil varía de 6 a 12 meses según el embalaje; consulte la fecha de caducidad en el paquete de envío.
4. Cuando la temperatura descienda a 15 °C o menos, el endurecedor o la resina deben almacenarse en un lugar cálido o calentarse antes de su uso para el encapsulado. Las recomendaciones específicas de calentamiento dependen de la caída de temperatura; póngase en contacto y consulte con nosotros.
5. Preguntas frecuentes:

P1: ¿Cuáles son las aplicaciones principales de los compuestos de encapsulado epoxi modificados Baizhuang?

R1: Los compuestos de encapsulado epoxi de Baizhuang satisfacen diversas necesidades industriales, que incluyen:

Sistemas de tratamiento de agua

• : Sellado y unión de módulos de membrana PVDF, UF y RO para purificación de agua municipal, tratamiento de aguas residuales industriales y desalinización de agua de mar.Fabricación de electrónica y LED
• : Encapsulación de sensores de precisión, luces de píxeles LED y tiras flexibles para proporcionar aislamiento, protección contra la humedad y estabilidad mecánica.Artesanía y señalización
• : Creación de marcos de fotos cristalinos, letreros LED 3D y elementos decorativos con acabados brillantes y duraderos.Equipos industriales especializados
• : Protección de componentes en sistemas de agua aeroespacial, unidades de purificación de grado militar y sistemas de separación de membranas de alta presión.P2: ¿Qué distingue a los compuestos de encapsulado epoxi "modificados" de los epoxis estándar?

R2: Las formulaciones modificadas de Baizhuang incorporan aditivos específicos para abordar desafíos de aplicación concretos:

Modificadores de flexibilidad

• : Mejoran la resistencia al impacto para equipos móviles o propensos a sismos (por ejemplo, BZ-609-1 para sistemas portátiles de tratamiento de agua).Agentes de curado a baja temperatura
• : Permiten un curado rápido en entornos fríos sin grandes instalaciones de calefacción (por ejemplo, EX605-45-2 para producción invernal).Aditivos seguros para filamentos
• : Evitan daños en las delicadas fibras de membrana de PVDF durante la encapsulación (por ejemplo, serie EX605 para módulos de tratamiento de agua).Estabilizadores UV
• : Resisten el amarilleamiento en pantallas LED exteriores y aplicaciones de artesanía (por ejemplo, BZ-710-T para encapsulación de cristal fotográfico).P3: ¿Cómo varían los tiempos de curado en las líneas de productos epoxi de Baizhuang?

R3: Los tiempos de curado se adaptan a las necesidades de la aplicación, con opciones que van desde ciclos rápidos hasta prolongados:

Formulaciones de curado rápido

• : Curado en 2-6 horas a temperatura ambiente para producción de alto volumen (por ejemplo, serie BZ-710 para módulos LED).Curado industrial estándar
• : Requieren 6-24 horas a temperatura ambiente para módulos de membrana de tratamiento de agua (por ejemplo, series BZ-609, BZ-709).Vida útil prolongada de la mezcla
• : Ofrecen 4-6 horas de tiempo de trabajo para operaciones de ensamblaje complejas (por ejemplo, EX605-35 para sistemas de membranas PVDF a gran escala).Curado acelerado por calor
• : Reducen el tiempo de curado a 20 minutos-4 horas con temperaturas entre 60-80 °C (por ejemplo, BZ-306 para reparaciones de emergencia).P4: ¿Qué resistencias químicas y ambientales ofrecen estos compuestos?

R4: Los epoxis de Baizhuang están diseñados para condiciones de operación adversas:

Resistencia a la humedad y a la hidrólisis

• : Soportan la inmersión continua en agua (clasificación IPX7) y resisten la degradación en entornos acuosos (por ejemplo, serie EX605 para sistemas de membranas).Resistencia química
• : Resisten ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y corrosión por sal en aplicaciones de aguas residuales industriales y marinas (por ejemplo, BZ-709 para tratamiento de lixiviados de vertederos).Resistencia a los rayos UV y a la intemperie
• : Mantienen el color y las propiedades mecánicas en pantallas LED exteriores y trabajos de artesanía (por ejemplo, BZ-710-D para señalización 3D).Estabilidad térmica
• : Funcionan de manera fiable en un rango de -40 °C a 85 °C, con formulaciones especializadas para procesos industriales de alta temperatura.P5: ¿Cómo varían los límites de temperatura en las diferentes líneas de productos?

R5: La resistencia a la temperatura se optimiza para casos de uso específicos:

Grado industrial general

• : Operan entre -40 °C y 85 °C para la mayoría de las aplicaciones de tratamiento de agua, electrónica y artesanía (por ejemplo, series BZ-604, BZ-710).Formulaciones de alta temperatura
• : Soportan exposiciones a corto plazo de hasta 120 °C para sistemas industriales de tratamiento de agua caliente (por ejemplo, EX605-35T para pretratamiento RO de alta presión).Entornos de baja tolerancia
• : Mantienen la flexibilidad y la adhesión a -60 °C para equipos aeroespaciales y de exploración polar (formulaciones personalizadas disponibles bajo pedido).Resistencia al choque térmico
• : Soportan ciclos de temperatura rápidos en aplicaciones móviles y militares (por ejemplo, BZ-609-1 para purificadores de agua montados en vehículos).