Polyurethane Structural Two Component High Strength Adhesive BZ-6800-200-4K

BZ-6800-200-4-K: Hoogwaardige Polyurethaan Structurele Lijm voor Extreme Omgevingen

BZ-6800-200-4-KAB is een tweecomponenten, oplosmiddelvrije polyurethaan structurele lijm, ontworpen voor toepassingen met hoge spanning in nieuwe energie- en elektronische systemen. Met uitzonderlijke mechanische sterkte, langdurige duurzaamheid en UL94 V0 vlamvertraging, biedt het betrouwbare hechting voor batterijmodules, structurele frames en elektronische componenten die werken onder extreme temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden. Deze lijm voldoet aan de REACH- en RoHS 2.0-normen, wat geschiktheid voor internationale markten garandeert en de milieu-impact vermindert.

Belangrijkste Productkenmerken

1. Ultra-hoge afschuifsterkte: ≥8 MPa afschuifsterkte (aluminium/aluminium) bij 25°C, met behoud van ≥7,18 MPa na 1000 uur bij 85°C/85% RV en ≥9,176 MPa na thermische cycli (-40°C tot 85°C), wat langdurige duurzaamheid in zware omstandigheden garandeert.
2. Snelle Uitharding: Volledige uitharding wordt bereikt in 6-7 uur bij 25°C, wat efficiënte productiecycli mogelijk maakt met behoud van hoge hechtsterkte en dimensionale stabiliteit.
3. UL94 V0 Vlamvertraging: Biedt kritieke brandveiligheid voor elektronische modules met hoog vermogen en energieopslagsystemen, en voldoet aan strikte industrienormen voor thermisch beheer en brandbeveiliging.
4. Brede Substraatcompatibiliteit: Hecht effectief aan metalen, vezelversterkte composieten, keramiek en voorbehandelde kunststoffen, waardoor in de meeste gevallen oppervlaktebehandelingen overbodig zijn.
5. Uitstekende Elektrische Isolatie: >1,5×10¹&sup4; Ω·cm volumeweerstand zorgt voor betrouwbare elektrische isolatie, voorkomt kortsluitingen en garandeert veilige werking in elektronische systemen.

Technische Parameters 

8.0

1. Producttoepassingen
2. Nieuwe Energie Batterijmodules: Verlijmt batterijcellen aan structurele frames en koelsystemen in elektrische voertuigen en energieopslagsystemen, wat mechanische stabiliteit en efficiënte warmteafvoer garandeert onder extreme temperatuuromstandigheden.
3. Luchtvaart & Defensie Componenten: Monteert lichtgewicht composietpanelen en structurele componenten in vliegtuigen en defensiesystemen, wat hoge sterkte en weerstand tegen thermische cycli en vochtigheid biedt.
4. Maritieme & Offshore Structuren: Verlijmt composietpanelen en metalen componenten in scheepsbouw en offshore platforms, wat duurzaamheid en weerstand tegen zoutwatercorrosie en extreme weersomstandigheden garandeert.
5. Industriële Vermogenselektronica: Monteert vermogensmodules en koellichamen in motorbesturingen, omvormers en gelijkrichters, wat betrouwbare prestaties garandeert in zware machines en automatiseringsapparatuur die werken in omgevingen met hoge temperaturen.

Outdoor Telecommunicatieapparatuur: Afdicht en verlijmt componenten van basisstations en antennesystemen, wat structurele integriteit en weerstand tegen omgevingsfactoren biedt op afgelegen of buitenlocaties.

1. Kritieke Behandelings- & Uithardingsvoorzorgsmaatregelen
2. Oppervlaktevoorbereiding: Zorg ervoor dat oppervlakken schoon, droog en vrij van olie, vet of verontreinigingen zijn vóór aanbrenging. Voor optimale hechting, licht schuren van metalen oppervlakken om het oppervlaktegebied te vergroten.
3. Mengen & Aanbrengen: Gebruik een gewichtsverhouding van 1:1 van componenten A en B, grondig mengen met een statische mixer of mechanische roerder. Onmiddellijk aanbrengen met een kitpistool of doseerapparatuur, zorg voor volledige dekking van de hechtende oppervlakken.
4. Uithardingsomstandigheden: Sta 6-7 uur toe voor volledige uitharding bij 25°C, of versnel de uitharding bij 80°C gedurende 2-3 uur. Houd de luchtvochtigheid in de werkplaats onder de 70% tijdens het aanbrengen om vochtgeïnduceerde defecten te voorkomen.

Veiligheidsmaatregelen: Draag nitrilhandschoenen en een veiligheidsbril tijdens het hanteren. Bij oogcontact, spoel met veel water gedurende ten minste 15 minuten en zoek medische hulp. Was handen grondig met zeep na gebruik.

1. GebruiksaanwijzingVoorbereiding voor het gieten:
2. Kalibreer weegschalen, bereid gietgereedschap voor, reinigingsgereedschap, controleer machine-instellingen, controleer vacuümpompkracht, etc. Product Voorbehandeling:
3. Plaats product op een vlak oppervlak of mal. Verwijder stof, reinig, ontvet en droog indien nodig.Nauwkeurige Dosering:
4. Handmatige bediening vereist nauwkeurig mengen volgens de gespecificeerde verhouding en registratie. Machine gieten vereist gekalibreerde verhoudingen en eerste artikelbevestiging wordt aanbevolen.Mengen & Roeren:
5. Handmatige bediening vereist grondig roeren of het gebruik van elektrische roerders om homogeen mengen te garanderen. Machine gieten vereist voldoende roersnelheid, pas indien nodig aan.Uniform Gieten:
6. Handmatige bediening moet in kleine, meerdere batches gebeuren om uniformiteit te garanderen. Machine gieten moet het geprogrammeerde pad volgen voor kwantitatieve dosering.Inspectie of Secundair Gieten:
7. Na het gieten, visueel inspecteren indien nodig. Voer bijwerkingen, bubbelverwijdering of secundair gieten uit indien vereist.Uitharding:
8. Laat de gegoten en geïnspecteerde producten uitharden op kamertemperatuur of met warmteondersteuning (aanbevolen 60°C indien nodig), volgens product- en procesvereisten.Definitieve Productbevestiging:

Voer visuele inspectie en prestatiecontroles uit zoals vereist door de klant.

1. Verpakking & Verzending & OpslagVerpakking
2. : 400 ml cartridges, 5-gallon drums en 55-gallon drums voor zowel Component A (lichtgele pasta) als Component B (grijs-zwarte pasta).Houdbaarheid
3. : 6 maanden vanaf productiedatum bij opslag op een koele, droge plaats, uit de buurt van direct zonlicht.Geopend Container