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Adhesivo Estructural de Poliuretano de Dos Componentes Alta Resistencia BZ-6800-200-4K

Adhesivo Estructural de Poliuretano de Dos Componentes Alta Resistencia BZ-6800-200-4K

Detalles del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: BaiZhuang
Certificación: RoHS, REACH
Número de modelo: BZ-6800-200-4K
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
BaiZhuang
Certificación:
RoHS, REACH
Número de modelo:
BZ-6800-200-4K
Nombre del producto:
Adhesivo estructural de poliuretano de alta resistencia
Color:
gris
Tipo de material:
Poliuretano
Viscosidad:
16000 mPa·s
tiempo de curación:
6 horas
Dureza:
CostaD 75
Resistencia a la tracción:
10 MPa
Solicitud:
Pegamento del poliuretano
Relación de mezcla:
1:1 (por peso)
Rango de temperatura de funcionamiento:
-40°C a 120°C
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Adhesivo de Poliuretano de Dos Componentes

,

Adhesivo Estructural de Dos Componentes

,

Adhesivo Estructural de 2 componentes

Trading Information
Cantidad de orden mínima:
600 kilos
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Cartuchos de 400 ml, tambores de 5 galones y tambores de 55 galones
Tiempo de entrega:
7 días hábiles después del pago
Condiciones de pago:
T/T, L/C, D/A, D/P
Capacidad de la fuente:
1000 toneladas por mes
Descripción de producto

BZ-6800-200-4-K: Adhesivo Estructural de Poliuretano de Alta Resistencia para Entornos Extremos

BZ-6800-200-4-KAB es un adhesivo estructural de poliuretano de dos componentes, libre de solventes, diseñado para aplicaciones de alta tensión en sistemas de nueva energía y electrónicos. Con una resistencia mecánica excepcional, durabilidad a largo plazo y retardancia a la llama UL94 V0, proporciona una unión fiable para módulos de batería, marcos estructurales y componentes electrónicos que operan en condiciones extremas de temperatura y humedad. Este adhesivo cumple con las normas REACH y RoHS 2.0, garantizando su idoneidad para mercados internacionales y reduciendo el impacto ambiental.

Características Clave del Producto

 

  1. Resistencia a la Cizalladura Ultra Alta: Resistencia a la cizalladura de ≥8 MPa (aluminio/aluminio) a 25°C, manteniendo ≥7.18 MPa después de 1000 horas a 85°C/85% HR y ≥9.176 MPa después de ciclos térmicos (-40°C a 85°C), asegurando durabilidad a largo plazo en entornos hostiles.
  2. Curado Rápido: Alcanza el curado completo en 6–7 horas a 25°C, permitiendo ciclos de producción eficientes mientras se mantiene una alta resistencia de unión y estabilidad dimensional.
  3. Retardancia a la Llama UL94 V0: Proporciona seguridad contra incendios crítica para módulos electrónicos de alta potencia y sistemas de almacenamiento de energía, cumpliendo con estrictas normas de la industria para gestión térmica y protección contra incendios.
  4. Amplia Compatibilidad de Sustratos: Adhiere eficazmente a metales, compuestos reforzados con fibra, cerámicas y plásticos pretratados, eliminando la necesidad de tratamientos superficiales en la mayoría de los casos.
  5. Excelente Aislamiento Eléctrico: Una resistividad volumétrica de >1.5×10¹⁴ Ω·cm asegura un aislamiento eléctrico fiable, previniendo cortocircuitos y garantizando un funcionamiento seguro en sistemas electrónicos.

 

Parámetros Técnicos 

métrico

Agente de Curado BZ-6800-200 -4K A 

Activo ingrediente  BZ-6800-200 -4K       B

parámetros líquidos

superficie

Pasta de color amarillo pálido

 

Pasta de color negro grisáceo

 

Viscosidad (cps. 25Resistencia a la cizalladura de aluminio/aluminio (25C)

16200±5000

 

16600±5000

 

Viscosidad inicial mezclada (cps. 25Resistencia a la cizalladura de aluminio/aluminio (25C)

16500±5000

Densidad (g/cm³a 25Resistencia a la cizalladura de aluminio/aluminio (25C)

1.20±0.1

1.12±0.1

mezcla y curado

 

 

Relación de uso (relación volumétrica)

A:B=1:1

Densidad mezclada (g/cm²a 25Resistencia a la cizalladura de aluminio/aluminio (25C)

 

1.30±0.1

Tiempo de operación: 100g (mín. 25°C)

 

30±5

Tiempo total de curado: 100g (día.25c)

 

6-7

Estado mezclado (visual)

 

Pasta gris claro

 

Después del curado

 

 

condición de curado

 

Curado a temperatura ambiente o curado con calor

 

Dureza después del curado (Shore D)

 

75±5

 

Rango de resistencia a la temperatura (GB/T14522-2008/GB/T250-2008)

-40~90°

CResistividad volumétrica (Ω·

C*7d)1.510

14

Retardancia a la llama UL94 (combustión vertical)

V-0

C*7d)

10Resistencia a la cizalladura de aluminio/aluminio (25°

 

C*7d)

8.0

  1. Aplicaciones del Producto
  2. Módulos de Batería de Nueva Energía: Une celdas de batería a marcos estructurales y sistemas de refrigeración en vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento de energía, asegurando estabilidad mecánica y disipación eficiente de calor en condiciones de temperatura extremas.
  3. Componentes Aeroespaciales y de Defensa: Ensambla paneles compuestos ligeros y componentes estructurales en aeronaves y sistemas de defensa, proporcionando alta resistencia y resistencia a ciclos térmicos y humedad.
  4. Estructuras Marinas y en Alta Mar: Une paneles compuestos y componentes metálicos en la construcción naval y plataformas en alta mar, asegurando durabilidad y resistencia a la corrosión por agua salada y condiciones climáticas extremas.
  5. Electrónica de Potencia Industrial: Monta módulos de potencia y disipadores de calor en variadores de motor, inversores y rectificadores, asegurando un rendimiento fiable en maquinaria pesada y equipos de automatización que operan en entornos de alta temperatura.

 

Equipos de Telecomunicaciones Exteriores: Sella y une componentes de estaciones base y sistemas de antenas, proporcionando integridad estructural y resistencia a factores ambientales en ubicaciones remotas o exteriores.

 

  1. Precauciones Críticas de Manipulación y Curado
  2. Preparación de Superficies: Asegúrese de que las superficies estén limpias, secas y libres de aceite, grasa o contaminantes antes de la aplicación. Para una adhesión óptima, lije ligeramente las superficies metálicas para aumentar el área de superficie.
  3. Mezcla y Aplicación: Utilice una relación de peso de 1:1 de los componentes A y B, mezclando a fondo con un mezclador estático o un agitador mecánico. Aplique inmediatamente utilizando una pistola de calafateo o equipo de dispensación, asegurando una cobertura completa de las superficies de unión.
  4. Condiciones de Curado: Permita 6–7 horas para el curado completo a 25°C, o acelere el curado a 80°C durante 2–3 horas. Mantenga la humedad del taller por debajo del 70% durante la aplicación para evitar defectos inducidos por la humedad.

 

Precauciones de Seguridad: Use guantes de nitrilo y gafas de seguridad durante la manipulación. En caso de contacto con los ojos, enjuague con abundante agua durante al menos 15 minutos y busque atención médica. Lave bien las manos con jabón después de su uso.

  1. Instrucciones de UsoPreparación Pre-encapsulado:
  2. Calibre las básculas, prepare las herramientas de encapsulado, herramientas de limpieza, verifique la configuración de la máquina, verifique la fuerza de la bomba de vacío, etc. Pretratamiento del Producto:
  3. Coloque el producto sobre una superficie o fijación nivelada. Retire el polvo, limpie, desengrase y seque si es necesario.Proporcionamiento Preciso:
  4. La operación manual requiere una mezcla precisa según la relación especificada y el registro. El encapsulado a máquina requiere relaciones calibradas y se recomienda la confirmación de la primera pieza.Mezcla y Agitación:
  5. La operación manual requiere una agitación a fondo o el uso de agitadores eléctricos para asegurar una mezcla homogénea. El encapsulado a máquina requiere una velocidad de agitación suficiente, ajústela según sea necesario.Encapsulado Uniforme:
  6. La operación manual debe realizarse en lotes pequeños y múltiples para garantizar la uniformidad. El encapsulado a máquina debe seguir la ruta programada para la dispensación cuantitativa.Inspección o Encapsulado Secundario:
  7. Después del encapsulado, inspeccione visualmente según sea necesario. Realice retoques, eliminación de burbujas o encapsulado secundario si es necesario.Curado:
  8. Permita que los productos encapsulados e inspeccionados curen a temperatura ambiente o con ayuda de calor (se recomiendan 60°C si es necesario), de acuerdo con los requisitos del producto y del proceso.Confirmación del Producto Final:

 

Realice la inspección visual y las pruebas de rendimiento según lo requiera el cliente.

  1. Embalaje, Envío y AlmacenamientoEmbalaje
  2. : Cartuchos de 400 ml, bidones de 5 galones y bidones de 55 galones tanto para el Componente A (pasta amarillo pálido) como para el Componente B (pasta negro grisáceo).Vida Útil
  3. : 6 meses a partir de la fecha de producción cuando se almacena en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa.Envase Abierto

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: Sellar herméticamente después de su uso y almacenar en un ambiente seco. Usar dentro de 3 días para un rendimiento óptimo; desechar si se observan signos de contaminación o curado.