Do domu > produkty >
Dwuskładnikowy klej
>
Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K

Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: BaiZhuang
Orzecznictwo: RoHS, REACH
Numer modelu: BZ-6800-200-4K
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
BaiZhuang
Orzecznictwo:
RoHS, REACH
Numer modelu:
BZ-6800-200-4K
Nazwa produktu:
Poliuretanowy klej strukturalny o wysokiej wytrzymałości
Kolor:
szary
Rodzaj materiału:
Poliuretan
Lepkość:
16000 mPa·s
Czas leczenia:
6 godzin
Twardość:
ShoreD 75
Wytrzymałość na rozciąganie:
10 MPa
Aplikacja:
Klej poliuretanowy
Stosunek mieszania:
1:1 (wagowo)
Zakres temperatur pracy:
-40°C do 120°C
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

Polyuretanu Dwu składnika kleju

,

Klej strukturalny z dwóch komponentów

,

Klej konstrukcyjny 2 składnika

Trading Information
Minimalne zamówienie:
600 kg
Cena:
Zbywalny
Szczegóły pakowania:
Wkłady 400 ml, beczki 5 galonów i beczki 55 galonów
Czas dostawy:
7 dni roboczych po płatności
Zasady płatności:
T/T, L/C, D/A, D/P
Możliwość Supply:
1000 ton miesięcznie
Opis produktu

BZ-6800-200-4-K: Wysokowytrzymały poliuretanowy klej konstrukcyjny do ekstremalnych środowisk

BZ-6800-200-4-KAB to dwuskładnikowy, bezrozpuszczalnikowy poliuretanowy klej konstrukcyjny przeznaczony do zastosowań pod dużymi obciążeniami w systemach nowej energii i elektronicznych. Dzięki wyjątkowej wytrzymałości mechanicznej, długotrwałej trwałości i trudnopalności UL94 V0, zapewnia niezawodne klejenie modułów akumulatorowych, ram konstrukcyjnych i komponentów elektronicznych pracujących w ekstremalnych warunkach temperaturowych i wilgotnościowych. Klej ten jest zgodny ze standardami REACH i RoHS 2.0, co zapewnia jego przydatność na rynkach międzynarodowych i zmniejsza wpływ na środowisko.

Kluczowe cechy produktu

 

  1. Bardzo wysoka wytrzymałość na ścinanie: wytrzymałość na ścinanie ≥8 MPa (aluminium/aluminium) w temperaturze 25°C, utrzymująca się na poziomie ≥7,18 MPa po 1000 godzinach w temperaturze 85°C/85% wilgotności względnej i ≥9,176 MPa po cyklach termicznych (-40°C do 85°C), zapewniająca długotrwałą trwałość w trudnych warunkach.
  2. Szybkie utwardzanie: Pełne utwardzenie następuje w ciągu 6-7 godzin w temperaturze 25°C, co umożliwia efektywne cykle produkcyjne przy zachowaniu wysokiej wytrzymałości spoiny i stabilności wymiarowej.
  3. Trudnopalność UL94 V0: Zapewnia krytyczne bezpieczeństwo pożarowe dla modułów elektronicznych dużej mocy i systemów magazynowania energii, spełniając rygorystyczne normy branżowe dotyczące zarządzania termicznego i ochrony przeciwpożarowej.
  4. Szeroka kompatybilność z podłożami: Skutecznie klei metale, kompozyty wzmocnione włóknem, ceramikę i tworzywa sztuczne po obróbce wstępnej, eliminując w większości przypadków potrzebę obróbki powierzchni.
  5. Doskonała izolacja elektryczna: Rezystywność objętościowa >1,5×10¹⁴ Ω·cm zapewnia niezawodną izolację elektryczną, zapobiegając zwarciom i zapewniając bezpieczne działanie w systemach elektronicznych.

 

Parametry techniczne 

metryczny

Utwardzacz BZ-6800-200 -4K A

Składnik czynny  BZ-6800-200 -4KB

parametry cieczy

powierzchnia

Jasnożółta pasta

 

Szaro-czarna pasta

 

Lepkość (cps. 25Wytrzymałość na ścinanie aluminium/aluminium (25C)

16200±5000

 

16600±5000

 

Początkowa lepkość po zmieszaniu (cps. 25Wytrzymałość na ścinanie aluminium/aluminium (25C)

16500±5000

Gęstość (g/cm³w temperaturze 25Wytrzymałość na ścinanie aluminium/aluminium (25C)

1.20±0.1

1.12±0.1

mieszanie i utwardzanie

 

 

Stosunek użycia (objętościowy)

A:B=1:1

Gęstość po zmieszaniu (g/cm²w temperaturze 25Wytrzymałość na ścinanie aluminium/aluminium (25C)

 

1.30±0.1

Czas pracy: 100g (min. 25°C)

 

30±5

Całkowity czas utwardzania: 100g (dzień. 25°C)

 

6-7

Stan po zmieszaniu (wizualnie)

 

Jasnoszara pasta

 

Po utwardzeniu

 

 

warunki utwardzania

 

Utwardzanie w temperaturze otoczenia lub utwardzanie cieplne

 

Twardość po utwardzeniu (Shore D)

 

75±5

 

Zakres odporności temperaturowej (GB/T14522-2008/GB/T250-2008)

-40~90°

CRezystywność objętościowa (Ω·

C*7d)1.510

14

Trudnopalność UL94 (spalanie pionowe)

V-0

C*7d)

10Wytrzymałość na ścinanie aluminium/aluminium (25°

 

C*7d)

8.0

  1. Zastosowania produktu
  2. Moduły akumulatorów do pojazdów elektrycznych: Klei ogniwa akumulatorowe do ram konstrukcyjnych i systemów chłodzenia w pojazdach elektrycznych i systemach magazynowania energii, zapewniając stabilność mechaniczną i efektywne odprowadzanie ciepła w ekstremalnych warunkach temperaturowych.
  3. Komponenty lotnicze i obronne: Montuje lekkie panele kompozytowe i elementy konstrukcyjne w samolotach i systemach obronnych, zapewniając wysoką wytrzymałość i odporność na cykle termiczne i wilgoć.
  4. Konstrukcje morskie i przybrzeżne: Klei panele kompozytowe i elementy metalowe w budowie statków i platformach przybrzeżnych, zapewniając trwałość i odporność na korozję słonowodną i ekstremalne warunki pogodowe.
  5. Przemysłowa elektronika mocy: Montuje moduły mocy i radiatory w napędach silników, falownikach i prostownikach, zapewniając niezawodne działanie w ciężkich maszynach i urządzeniach automatyki pracujących w wysokich temperaturach.

 

Zewnętrzny sprzęt telekomunikacyjny: Uszczelnia i klei komponenty stacji bazowych i systemy antenowe, zapewniając integralność strukturalną i odporność na czynniki środowiskowe w lokalizacjach zdalnych lub zewnętrznych.

 

  1. Krytyczne uwagi dotyczące obsługi i utwardzania
  2. Przygotowanie powierzchni: Przed nałożeniem upewnić się, że powierzchnie są czyste, suche i wolne od oleju, smaru lub zanieczyszczeń. W celu uzyskania optymalnego klejenia lekko zmatowić powierzchnie metalowe, aby zwiększyć ich powierzchnię.
  3. Mieszanie i aplikacja: Używać stosunku wagowego 1:1 składników A i B, dokładnie wymieszać za pomocą mieszadła statycznego lub mechanicznego. Nakładać natychmiast za pomocą pistoletu do uszczelniania lub sprzętu dozującego, zapewniając pełne pokrycie powierzchni klejonych.
  4. Warunki utwardzania: Pozostawić na 6-7 godzin do pełnego utwardzenia w temperaturze 25°C lub przyspieszyć utwardzanie w temperaturze 80°C przez 2-3 godziny. Utrzymywać wilgotność w pomieszczeniu poniżej 70% podczas aplikacji, aby zapobiec wadom spowodowanym przez wilgoć.

 

Środki ostrożności: Podczas pracy nosić rękawice nitrylowe i okulary ochronne. W przypadku kontaktu z oczami przemyć dużą ilością wody przez co najmniej 15 minut i zasięgnąć porady lekarza. Po użyciu dokładnie umyć ręce wodą z mydłem.

  1. Instrukcja użyciaPrzygotowanie przed zalewaniem:
  2. Skalibrować wagi, przygotować narzędzia do zalewania, narzędzia do czyszczenia, sprawdzić ustawienia maszyny, sprawdzić siłę pompy próżniowej itp.Wstępna obróbka produktu:
  3. Umieścić produkt na płaskiej powierzchni lub uchwycie. Usunąć kurz, oczyścić, odtłuścić i wysuszyć w razie potrzeby.Dokładne dozowanie:
  4. Praca ręczna wymaga precyzyjnego mieszania zgodnie z określonym stosunkiem i rejestrowania. Zalewanie maszynowe wymaga skalibrowanych proporcji i zaleca się potwierdzenie pierwszego elementu.Mieszanie i mieszanie:
  5. Praca ręczna wymaga dokładnego mieszania lub użycia mieszadeł elektrycznych w celu zapewnienia jednorodnego mieszania. Zalewanie maszynowe wymaga odpowiedniej prędkości mieszania, dostosować w razie potrzeby.Jednorodne zalewanie:
  6. Praca ręczna powinna być wykonywana w małych, wielokrotnych partiach, aby zapewnić jednorodność. Zalewanie maszynowe powinno odbywać się zgodnie z zaprogramowaną ścieżką w celu ilościowego dozowania.Inspekcja lub wtórne zalewanie:
  7. Po zalaniu przeprowadzić inspekcję wizualną w razie potrzeby. Wykonać poprawki, usunąć pęcherzyki lub wykonać wtórne zalewanie, jeśli jest to wymagane.Utwardzanie:
  8. Pozwolić zalanych i sprawdzonych produktów na utwardzenie w temperaturze pokojowej lub z pomocą ciepła (zalecane 60°C, jeśli jest to konieczne), zgodnie z wymaganiami produktu i procesu.Ostateczne potwierdzenie produktu:

 

Przeprowadzić inspekcję wizualną i testy wydajności zgodnie z wymaganiami klienta.

  1. Pakowanie, wysyłka i przechowywanieOpakowanie
  2. : Kartridże 400 ml, beczki 5-galonowe i 55-galonowe zarówno dla składnika A (jasnożółta pasta), jak i składnika B (szaro-czarna pasta).Okres przydatności do spożycia
  3. : 6 miesięcy od daty produkcji, gdy przechowywany w chłodnym, suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego.Otwarte opakowanie

    Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K 0Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K 1Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K 2Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K 3Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K 4Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K 5Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K 6Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K 7Polyuretanowy strukturalny dwukomponentowy klejnot wysokiej wytrzymałości BZ-6800-200-4K 8
: Po użyciu szczelnie zamknąć i przechowywać w suchym środowisku. Użyć w ciągu 3 dni dla optymalnej wydajności; wyrzucić, jeśli pojawią się oznaki zanieczyszczenia lub utwardzania