LED 드라이버용 듀얼 컬러 전자 포팅 실리콘 컴파운드 젤 800mPa 3801

고출력 LED 조명을 위한 이중 색상 실리콘 포팅 컴파운드

BZ-3801은 2액형 상온 경화 축합형 실리콘 포팅 컴파운드입니다.고출력 LED 조명 시스템을 위해 특별히 설계되었습니다.초부드러운 유연성, 균형 잡힌 작업 시간, 이중 색상 옵션(흰색/검은색)을 특징으로 합니다. 넓은 온도 허용 범위(-50~180°C)와 RoHS 준수를 통해 고출력 LED 드라이버, 제어 모듈 및 열에 민감한 부품에 대한 열 응력, 진동 및 습기로부터 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 축합 경화 제품으로서 가교 반응에는 대기 중 습기가 필요합니다.중요 작동 참고: 포팅된 고출력 어셈블리는 포팅 직후 밀봉해서는 안 됩니다. 이렇게 하면 습기가 갇혀 불완전한 경화가 발생하고 열 방출 및 장기적인 신뢰성이 저하됩니다.25°C

초부드러운 열 응력 저항

1. : 쇼어 A 경도 15-30A로 경화되어 고출력 LED 시스템의 열 팽창/수축을 흡수하는 뛰어난 유연성을 제공하여 온도 순환으로 인한 부품 손상을 방지합니다.균형 잡힌 작업 시간
2. : 25°C에서 50±15분의 가사 시간을 제공합니다. BZ-3701보다 길어 복잡한 수동 작업에 적합하며, 자동 기계 포팅에도 충분히 효율적이어서 생산성과 작동 유연성의 균형을 맞춥니다.이중 공정 호환성
3. : 수동 포팅(정밀 적용을 위한 우수한 유동성) 및 자동 기계 디스펜싱(안정적인 생산 라인을 위한 일관된 점도) 모두에 최적화되어 다양한 제조 워크플로우를 지원합니다.이중 색상 옵션
4. : 흰색(가시 부품의 미적 매력) 및 검은색(고출력 조명의 열 관리용 빛 차단)으로 제공되어 다양한 LED 설계 요구 사항을 충족합니다.넓은 온도 안정성
5. : -50°C ~ 180°C의 넓은 온도 범위에서 일관된 기계적 및 전기적 특성을 유지하여 극한의 실외 및 산업 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다.기술 매개변수

매개변수 

고출력 실외 LED 조명

1. : 경기장 조명, 고천장 산업 조명, 고출력 가로등의 드라이버 및 제어 모듈을 캡슐화하여 열 응력 관리가 중요한 경우열 집약적인 LED 조명기구:
2. 고출력 LED 재배 조명, 무대 조명 및 상당한 열을 발생시키고 부품 고장을 방지하기 위해 유연한 캡슐화가 필요한 UV LED 시스템 포팅에 이상적입니다.진동에 취약한 LED 설치:
3. 중장비, 운송 차량 및 지속적인 움직임에 노출되는 실외 구조물의 고출력 LED 조명에 적합하며, 진동 저항이 필수적인 경우이중 색상 LED 설계 요구 사항:
4. 고출력 LED 시스템에 대해 흰색(건축 조명의 깔끔한 미학) 및 검은색(방열판 통합을 위한 빛 흡수) 옵션을 모두 제공하여 특정 시각적 또는 열 요구 사항을 충족합니다.고출력 응용 분야를 위한 중요 경화 및 취급 주의 사항

BZ-3801은 축합 경화 메커니즘을 사용하며 완전한 가교를 위해 주변 습기에 의존합니다. 이는 고출력 LED 성능에 매우 중요합니다.

조기 밀봉 방지: 포팅된 고출력 어셈블리는 구조적 밀봉 전에 최소 24시간 동안 40%-70%의 상대 습도가 유지되는 환기가 잘 되는 환경에 있어야 합니다. 조기 밀봉은 습기를 가두어 불완전한 경화, 열 전도율 감소 및 잠재적인 부품 과열을 유발합니다.고출력 시스템을 위한 두꺼운 섹션 포팅

1. : 포팅 두께가 3cm 이상인 고출력 LED 드라이버의 경우, 레이어당 2-3시간 간격으로 층별 포팅을 사용하십시오. 초부드러운 제형은 두꺼운 섹션 전체에 걸쳐 균일한 경화를 보장하여 일관된 열 방출 및 유연성을 유지합니다.안정적인 경화를 위한 습도 제어
2. : 건조한 제조 환경(40% RH 미만)에서는 경화 시간을 50% 연장하거나 제어된 습기(예: 가습기)를 도입하여 완전한 반응을 보장하십시오. 이는 경화 결함이 치명적인 고장으로 이어질 수 있는 고출력 시스템에 특히 중요합니다.사용 지침
3. 포팅 전 준비: 스케일 보정, 포팅 도구 준비, 청소 도구, 기계 설정 확인, 진공 펌프 힘 확인 등제품 사전 처리:

제품을 평평한 표면이나 고정 장치에 놓습니다. 먼지를 제거하고 필요한 경우 청소, 탈지 및 건조합니다.

1. 정확한 비례: 수동 작업은 지정된 비율에 따라 정확하게 혼합하고 기록해야 합니다. 기계 포팅은 보정된 비율이 필요하며 첫 번째 샘플 확인을 권장합니다.
2. 혼합 및 교반: 수동 작업은 균일한 혼합을 위해 철저히 교반하거나 전동 교반기를 사용해야 합니다. 기계 포팅은 충분한 교반 속도가 필요하며 필요에 따라 조정하십시오.
3. 균일한 포팅: 수동 작업은 균일성을 보장하기 위해 작고 여러 배치로 수행해야 합니다. 기계 포팅은 정량 디스펜싱을 위해 프로그래밍된 경로를 따라야 합니다.
4. 검사 또는 2차 포팅: 포팅 후 필요한 경우 육안 검사를 수행합니다. 필요한 경우 수정, 기포 제거 또는 2차 포팅을 수행합니다.
5. 경화: 포팅 및 검사된 제품을 제품 및 공정 요구 사항에 따라 상온 또는 열 보조(필요한 경우 60°C 권장)로 경화시킵니다.
6. 최종 제품 확인: 고객이 요구하는 대로 육안 검사 및 성능 테스트를 수행합니다.
7. 포장, 배송 및 보관경화제:
8. 일반적으로 5KG/10KG/2

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1. KG/200KG 금속 또는 플라스틱 드럼.수지: 일반적으로 25KG/200KG
2. 일반 화학 제품으로 보관 및 운송하십시오.밀봉하여 빛을 피해 상온에서 보관하십시오. 포장에 따라 유효 기간은 6개월에서 12개월까지 다양합니다. 배송 포장의 만료일을 참조하십시오.온도가 15°C 이하로 떨어지면 경화제 또는 수지를 따뜻한 곳에 보관하거나 포팅 전에 가열해야 합니다. 특정 가열 권장 사항은 온도 하락에 따라 다르므로 당사에 문의하십시오.
5.