ژل ترکیبی سیلیکونی دو رنگ برای راننده LED 3801

ترکیب سیلیکونی دو رنگ برای نورپردازی LED با توان بالا

BZ-3801 یک ترکیب سیلیکونی دو جزئی با پخت در دمای اتاق و از نوع تراکمی استکه به طور خاص برای سیستم های نورپردازی LED با توان بالا مهندسی شده استبا انعطاف پذیری فوق العاده نرم، زمان کار متعادل و گزینه های دو رنگ (سفید/مشکی). با تحمل دمایی گسترده (-50 تا 180 درجه سانتیگراد) و انطباق با RoHS، محافظت استثنایی در برابر تنش حرارتی، لرزش و رطوبت برای درایورهای LED با توان بالا، ماژول های کنترل و قطعات حساس به حرارت را فراهم می کند. به عنوان یک محصول با پخت تراکمی، واکنش اتصال عرضی آن به رطوبت اتمسفر نیاز دارد—نکته عملیاتی حیاتی: مونتاژهای با توان بالا که با ترکیب پر شده اند، نباید بلافاصله پس از ریختن به صورت کاملاً مهر و موم شوند، زیرا این کار رطوبت را به دام انداخته و باعث پخت ناقص می شود و اتلاف حرارت و قابلیت اطمینان طولانی مدت را به خطر می اندازد.

ویژگی های کلیدی محصول

1. مقاومت در برابر تنش حرارتی فوق العاده نرم: به سختی Shore A 15-30A پخت می شود و انعطاف پذیری برتری را برای جذب انبساط/انقباض حرارتی در سیستم های LED با توان بالا ارائه می دهد و از آسیب دیدن قطعات ناشی از چرخه دما جلوگیری می کند
2. زمان کار متعادل: عمر مفید 50±15 دقیقه در دمای 25 درجه سانتیگراد را فراهم می کند—طولانی تر از BZ-3701 برای عملیات دستی پیچیده، اما به اندازه کافی کارآمد برای پر کردن خودکار دستگاه، تعادل بین بهره وری و انعطاف پذیری عملیاتی
3. سازگاری با فرآیند دوگانه: بهینه شده برای پر کردن دستی (با سیالیت عالی برای کاربرد دقیق) و توزیع خودکار دستگاه (ویسکوزیته ثابت برای خطوط تولید پایدار)، پشتیبانی از گردش کارهای تولیدی متنوع
4. گزینه های دو رنگ: در رنگ سفید (جذابیت زیبایی برای قطعات قابل مشاهده) و مشکی (جذب نور برای مدیریت حرارت در اتصالات با توان بالا) موجود است، که نیازهای مختلف طراحی LED را برآورده می کند
5. پایداری دمایی گسترده: خواص مکانیکی و الکتریکی ثابت را در محدوده -50 تا 180 درجه سانتیگراد حفظ می کند و عملکرد قابل اعتماد را در محیط های شدید بیرونی و صنعتی تضمین می کند

پارامترهای فنی 

نورپردازی LED با توان بالا در فضای باز

1. : درایورها و ماژول های کنترل را در نورهای استادیوم، نورهای صنعتی با ارتفاع بالا و چراغ های خیابان با خروجی بالا که مدیریت تنش حرارتی در آنها حیاتی است، کپسوله می کنداتصالات LED با شدت حرارتی بالا:
2. : ایده آل برای پر کردن لامپ های رشد LED با توان بالا، نورپردازی صحنه و سیستم های LED UV که گرمای قابل توجهی تولید می کنند و به کپسولاسیون انعطاف پذیر برای جلوگیری از خرابی قطعات نیاز دارندنصب و راه اندازی LED مستعد لرزش
3. : مناسب برای نورپردازی LED با توان بالا در ماشین آلات سنگین، وسایل نقلیه حمل و نقل و سازه های بیرونی که در معرض حرکت مداوم هستند و مقاومت در برابر لرزش در آنها ضروری استنیازهای طراحی LED دو رنگ:
4. : گزینه های سفید (زیبایی تمیز برای نورپردازی معماری) و مشکی (جذب نور برای ادغام هیت سینک) را برای سیستم های LED با توان بالا با الزامات بصری یا حرارتی خاص ارائه می دهداحتیاط های حیاتی پخت و جابجایی برای کاربردهای با توان بالا

BZ-3801 از یک مکانیزم پخت تراکمی استفاده می کند که برای پخت کامل به رطوبت محیطی وابسته است—که برای عملکرد LED با توان بالا حیاتی است:

از آب بندی زودهنگام خودداری کنید: مونتاژهای با توان بالا که با ترکیب پر شده اند، باید حداقل به مدت 24 ساعت در محیطی با تهویه مناسب و رطوبت نسبی 40 تا 70 درصد قبل از آب بندی سازه باقی بمانند. آب بندی زودهنگام رطوبت را به دام می اندازد و منجر به پخت ناقص، کاهش هدایت حرارتی و گرم شدن بیش از حد احتمالی قطعات می شود.پر کردن مقاطع ضخیم برای سیستم های با توان بالا

1. : برای درایورهای LED با توان بالا که نیاز به ضخامت پر کردن >3 سانتی متر دارند، از ریختن لایه ای با فواصل 2-3 ساعت بین لایه ها استفاده کنید. فرمولاسیون فوق العاده نرم، پخت یکنواخت را در سراسر مقاطع ضخیم تضمین می کند و اتلاف حرارت و انعطاف پذیری ثابت را حفظ می کند.کنترل رطوبت برای پخت قابل اعتماد
2. : در محیط های تولیدی خشک (<40% RH)، زمان پخت را 50% افزایش دهید یا رطوبت کنترل شده (مانند رطوبت ساز) را معرفی کنید تا از واکنش کامل اطمینان حاصل شود. این امر به ویژه برای سیستم های با توان بالا که در آنها نقص پخت می تواند منجر به خرابی های فاجعه بار شود، مهم است.دستورالعمل استفاده
3. آماده سازی قبل از پر کردن: ترازوی خود را کالیبره کنید، ابزارهای پر کردن، ابزارهای تمیز کردن را آماده کنید، تنظیمات دستگاه را بررسی کنید، نیروی پمپ خلاء را بررسی کنید و غیره.پیش تصفیه محصول:

محصول را روی سطح یا فیکسچر صاف قرار دهید. گرد و غبار را پاک کنید، تمیز کنید، چربی زدایی کنید و در صورت لزوم خشک کنید.

1. تناسب دقیق: عملیات دستی نیاز به اختلاط دقیق طبق نسبت مشخص شده و ثبت دارد. پر کردن دستگاه نیاز به نسبت های کالیبره شده دارد و تأیید اولین قطعه توصیه می شود.
2. مخلوط کردن و هم زدن: عملیات دستی نیاز به هم زدن کامل یا استفاده از همزن های برقی برای اطمینان از اختلاط همگن دارد. پر کردن دستگاه نیاز به سرعت هم زدن کافی دارد، در صورت نیاز تنظیم کنید.
3. پر کردن یکنواخت: عملیات دستی باید در دسته های کوچک و متعدد انجام شود تا از یکنواختی اطمینان حاصل شود. پر کردن دستگاه باید مسیر برنامه ریزی شده را برای توزیع کمی دنبال کند.
4. بازرسی یا پر کردن ثانویه: پس از پر کردن، در صورت نیاز به صورت بصری بازرسی کنید. در صورت نیاز، اصلاح، حذف حباب یا پر کردن ثانویه را انجام دهید.
5. پخت: اجازه دهید محصولات پر شده و بازرسی شده در دمای اتاق یا با کمک حرارت (در صورت نیاز 60 درجه سانتیگراد توصیه می شود) طبق الزامات محصول و فرآیند پخت شوند.
6. تأیید نهایی محصول: بازرسی بصری و تست عملکرد را طبق الزامات مشتری انجام دهید.
7. بسته بندی و حمل و نقل و نگهداریسخت کننده:
8. معمولاً 5KG/10KG/2

5

1. KG/200KG درام های فلزی یا پلاستیکی.رزین: معمولاً 25KG/200KG
2. به عنوان یک محصول شیمیایی عمومی ذخیره و حمل و نقل کنید.در بسته بندی دربسته، دور از نور و در دمای اتاق نگهداری شود. عمر مفید بسته به بسته بندی از 6 تا 12 ماه متغیر است؛ لطفاً به تاریخ انقضا روی بسته بندی حمل و نقل مراجعه کنید.هنگامی که دما به 15 درجه سانتیگراد یا کمتر کاهش می یابد، سخت کننده یا رزین باید در مکانی گرم نگهداری شود یا قبل از استفاده برای پر کردن گرم شود. توصیه های گرمایش خاص به افت دما بستگی دارد؛ لطفاً با ما تماس بگیرید و مشورت کنید.
5.