Evde > Ürünler >
Epoksi Döküm Bileşikleri
>
Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1

Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1

Ürün Ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: BaiZhuang
Sertifika: RoHS,Reach
Model numarası: BZ-609-4-2-1
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
BaiZhuang
Sertifika:
RoHS,Reach
Model numarası:
BZ-609-4-2-1
Ürün adı:
Şeffaf Elektronik Saksı ve Kaplama Epoksi Reçine
Malzeme türü:
Epoksi
Renk:
temizlemek
Karışım oranı:
3:1 (ağırlıkça)
Kürleme yöntemi:
Nomal
Tedavi süresi:
18 saat
Sertlik:
Sahil D 85
Çalışma sıcaklığı aralığı:
-40°C ila 85°C
Vurgulamak:

High Light

Vurgulamak:

Membran kaplama çözeltisi

,

Düşük viskozluklu kaplama çözeltisi

,

Membranlı PCB mühürleme bileşiği

Trading Information
Min sipariş miktarı:
T/T, Western Union
Fiyat:
Pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri:
25kg/20kg/10Kg için reçine ajanı A; 25kg/20kg/10Kg için kürleme maddesi B
Teslim süresi:
Ödemeden 7 İş Günü
Ödeme koşulları:
T/T,L/C,D/A,D/P
Yetenek temini:
Aylık 1000 ton
Ürün Tanımı

Şeffaf Elektronik Çömlekleme ve Kaplama Epoksi reçine                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

Ürün Genel Görünümü

BZ-609-4-2-1, yoğun zar filament paketlerine nüfuzu artıran, hassas filamentlere zarar vermeden tekdüze mühürleme ve koruma sağlayan düşük viskozluklu bir sertleştiriciye sahiptir.

 

Temel Avantajları

 

  1. Düşük viskozluklu sertleştirici: 25°C'de 10-60 mPa·s, yoğun zar yapılarına nüfuzu iyileştirir
  2. Mükemmel Filament Koruması: Özel formülasyon, sertleştirme sırasında zar filamentlerinin yanmasını veya hasar görmesini önler
  3. Derin İyileşme: Tamamen zar paketlerine nüfuz eder, kapsamlı bir mühürleme ve koruma sağlar
  4. İyi Kimyasal Direnci: Su arıtma ortamlarında hidrolize ve kimyasal bozulmaya dayanıklı
  5. Dengeli viskozluk: 400-900 mPa'lık karışık viskozluk hem akışını hem de mühürleme için yeterli kalınlığı sağlar

 

Teknik parametreler

Parametrelers

reçine

BZ-609-4-2-1 A

Sertleyici

BZ-609-4-2-1 B

 

Sertlemeden önce

Görünüşü

 Açık sıvı

Açık sıvı

Sıvılık(mPa·s.25°C)

2000-5000

10 - 60

Başlangıç karışık viskozite(mPa·s.25°C)

400-900

yoğunluk(g/cm3,25°C)

1.15±0.05

0.96±0.05

 

Karıştırma

&

Düzeltme

 

 

Karıştırma oranı(Ağırlık açısından)

A:B=3:1

Pot ömrü 130±30g(Min.25°C)

160-300dakikası

Düzeltme durumu

Oda sıcaklığında sertleştirme

Yüzey kurutma süresi 30g(H.25°C)

10-16H

Sertleştirme süresi 30g(H.25°C)

18-24H

Sertleştirme süresi 30g(HYemek)

60°C ısıtılmış1.5H

 

Sertleştirildikten sonra

 

Renk

Açık.

Sertlik (Kıyı)D)

85±5D

Sıcaklığa direnç(°C)

-40~ 85°C

Suemilme(24 saat.)

0.25%

Hedef Uygulamalar

 

  1. yoğun zar filament modülleri: Yüksek paklama yoğunluğuna sahip ultra ince zar filament paketlerini mühürler, aynı su dağılımını sağlar
  2. Yüksek akışlı su arıtma sistemleri: Su üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için büyük ölçekli su arıtma tesislerinde kullanılır
  3. Membran Biyo reaktörleri (MBR): MBR sistemlerinde boş lif zarlarını kapsül eder, havalandırma kaynaklı strese direnir
  4. Yağ-su Ayrımlılık Membran Modülleri: Petrolle kirlenmiş atık suların arıtılması için mühürleyici membran modülleri, yağ dayanıklılığı sağlar

 

 

Kullanım talimatları

  1. Çömlekleme öncesi hazırlık:Ölçekleri kalibre edin, küp aletleri hazırlayın, temizlik aletleri, makine ayarlarını kontrol edin, vakum pompasının kuvvetini kontrol edin vb.
  2. Ürünün ön işlenmesi:Ürünü düz bir yüzeye ya da bir testereye yerleştirin. Tozu çıkarın, temizleyin, yağsızlaştırın ve gerekirse kurutun.
  3. Düzgün orantılar:El işlemi, belirtilen oran ve kayda göre hassas karıştırmayı gerektirir. Makine potlama kalibre oranları gerektirir ve ilk madde onaylanması önerilir.
  4. Karıştırma ve Karıştırma:El işlemi, homojen karıştırmayı sağlamak için iyice karıştırmayı veya elektrikli karıştırıcıları kullanmayı gerektirir.
  5. Üniform Çömlek:Uyumluluk sağlamak için manuel işlem küçük, birden fazla partide yapılmalıdır. Makine potlama miktarsal dağıtım için programlanmış yolu takip etmelidir.
  6. Denetim veya ikincil çömlek:Çömlekten sonra, gerektiğinde görsel olarak kontrol edin. Gerekirse düzeltme yapın, kabarcık çıkarın veya ikinci kez çömlek yapın.
  7. Sertleştirme:Kaplı ve denetlenen ürünlerin ürün ve işlem gereksinimlerine göre oda sıcaklığında veya ısı yardımı ile (gerekirse 60°C önerilir) sertleşmesine izin verilmelidir.
  8. Son Ürün Onaylaması:Müşterinin gereksinimleri doğrultusunda görsel denetim ve performans testleri yapılır.

    9Bu ürün serisi oda sıcaklığında sertleştirme, ekleme-düzleştirme iki bileşenli silikondur.Sertleme etkisini etkileyebilecek reaksiyonların önlenmesi için aşağıdaki üç malzeme türüyle temastan kaçının.:

    a.Organotin bileşikleri ve organotin içeren silikon kauçuk.

    b.Kükürt, sülfür ve kükürt içeren maddeler.

    c.Amine bileşikleri ve amine içeren malzemeler.

    10El işlemi sırasında, karışık A + B yapışkanını vakumlaştırırken,vakum basıncı, yapışkanın tamamen vakum tarafından kapaktan çekilmemesi için kontrol edilmelidir..

 

Paketleme ve Taşıma ve Depolama

  1. ParT ATipik olarak:10kg/20kg/25kg Satılan plastik fıçılar.
  2. PartB:Tipik olarak10kg/20kg/25kg Kapalı plastik fıçılar.
  3. Genel bir kimyasal ürün olarak depolama ve taşımak.
  4. Pakete bağlı olarak raf ömrü 6 ila 12 ay arasında değişir; lütfen gönderim paketindeki son kullanım tarihine bakın.
  5. Sıcaklık 15°C'ye veya daha düşük bir oranda düştüğünde, sertleştirici veya reçine kaplama için kullanılmadan önce sıcak bir yerde veya ısıtılmalıdır.Lütfen bizimle iletişime geçin ve danışın..

Sıkça sorulan sorular:

S1: Baizhuang Modified Epoxy Pot Compounds'un temel uygulamaları nelerdir?

A1: Baizhuang'ın epoksi kaplama bileşikleri çeşitli endüstriyel ihtiyaçlara hizmet ediyor, bunlara şunlar dahildir:

  • Su Arıtma Sistemleri: Belediye su arıtma, endüstriyel atık su arıtma ve deniz suyunun tuzsuzlaştırılması için PVDF, UF ve RO membran modüllerinin mühürlenmesi ve yapıştırılması.
  • Elektronik ve LED Üretimi: Düzgün algılayıcılar, LED piksel ışıkları ve yalıtım, nem koruması ve mekanik istikrar sağlamak için esnek şeritler kapsulan.
  • El sanatı ve işaretleme: Kristal berrak fotoğraf çerçeveleri, 3 boyutlu LED işaretleri ve parlak, dayanıklı bitirme ile dekoratif elemanlar oluşturmak.
  • Uzman Endüstriyel Aygıtlar: Havacılık ve uzay su sistemlerinde, askeri sınıf arıtma ünitelerinde ve yüksek basınçlı membran ayırma sistemlerinde bileşenleri korumak.

S2: "Değiştirilmiş" epoksit kaplama bileşiklerini standart epoksitlerden ayıran nedir?

A2: Baizhuang'ın değiştirilmiş formülasyonları, özel uygulama zorluklarını gidermek için hedefli katkı maddeleri içerir:

  • Esneklik Değiştiricileri: Mobil veya sismik hassas ekipmanlar için çarpma direncini artırmak (örneğin taşınabilir su arıtma sistemleri için BZ-609-1).
  • Alçak Sıcaklıkta Sıvılatıcılar: Büyük ısıtma tesisleri olmadan soğuk ortamlarda hızlı sertleşmeyi mümkün kılmak (örneğin, kış üretiminde EX605-45-2).
  • Filament Güvenli Katkı maddeleri: Kapsülasyon sırasında hassas PVDF membran liflerinin hasar görmesini önlemek (örneğin, su arıtma modülleri için EX605 serisi).
  • UV stabilizatörleri: Dış LED ekranlarda ve el sanatı uygulamalarında sararmaya karşı dayanıklı (örneğin, kristal fotoğraf kapsülü için BZ-710-T).

S3: Baizhuang'ın epoksi ürün hatları arasında sertleştirme süreleri nasıl değişir?

A3: Sertleşme süreleri, hızlı ve uzun döngülerden oluşan seçeneklerle uygulama ihtiyaçlarına göre uyarlanır:

  • Hızlı Kuruyan Formüller: Yüksek hacimli üretim için oda sıcaklığında 2 ∼ 6 saat içinde sertleştirme (örneğin, LED modülleri için BZ-710 serisi).
  • Standart Endüstriyel Sertleştirme: Su arıtma membran modülleri için (örneğin, BZ-609, BZ-709 serisi) oda sıcaklığında 6~24 saat gerektirir.
  • Kap ömrünün uzatılması: Karmaşık montaj işlemleri için 4-6 saat çalışma süresi sunmak (örneğin, büyük ölçekli PVDF membran sistemleri için EX605-35).
  • Sıcakla Hızlandırılmış Sıvılandırma: Temperatürleri 60~80°C arasında 20 dakikaya kadar ısılandırma süresini 4 saate kadar azaltın (örneğin acil onarımlar için BZ-306).

S4: Bu bileşikler hangi kimyasal ve çevresel dirençlere sahiptir?

A4: Baizhuang'ın epoksi maddeleri zorlu çalışma koşulları için tasarlanmıştır:

  • Nem ve Hidroliz Direnci: Sürekli su daldırılmasına (IPX7 derecesi) dayanır ve su ortamlarında bozulmaya karşı dayanır (örneğin membran sistemleri için EX605 serisi).
  • Kimyasal Direnci: Endüstriyel atık sularda ve deniz uygulamalarında asitlere, alkalilere, organik çözücülere ve tuz korozyona dayanıklıdır (örneğin, çöplük süzülmesi işlemi için BZ-709).
  • UV ve Hava Duruma Direnci: Dış LED ekranlarda ve el sanatlarında renk ve mekanik özellikleri korumak (örneğin, 3 boyutlu işaretleme için BZ-710-D).
  • Isı Dayanıklılığı: Yüksek sıcaklıklı endüstriyel süreçler için özel formülasyonlarla -40 °C'den 85 °C'ye kadar güvenilir bir şekilde çalışın.

S5: Farklı ürün hatlarında sıcaklık sınırları nasıl değişir?

A5: Özel kullanım durumları için sıcaklığa direnç optimize edilmiştir:

  • Genel endüstriyel sınıf: Çoğu su arıtma, elektronik ve zanaat uygulamaları için -40 °C ila 85 °C arasında çalışır (örneğin, BZ-604, BZ-710 serisi).
  • Yüksek Sıcaklıkta Yapılan Ürünler: Endüstriyel sıcak su arıtma sistemleri için 120°C'ye kadar kısa süreli maruz kalmaya dayanır (örneğin, yüksek basınçlı RO önceden arıtma için EX605-35T).
  • Düşük Toleranslı Çevreler: Havacılık ve kutup keşif ekipmanları için esneklik ve yapışkanlığı -60°C'de korumak (talep üzerine özel formülasyonlar mevcuttur).
  • Isı Şok Direnci: Mobil ve askeri uygulamalarda hızlı sıcaklık döngülerine dayanır (örneğin, araç monte edilmiş su arıtıcıları için BZ-609-1).

    Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1 0Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1 1Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1 2Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1 3Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1 4Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1 5Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1 6Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1 7Membran Epoxy Potting Solüsyonu PCB Sızdırma Bileşiği Düşük Viskozitesi Sertleyici BZ-609-4-2-1 8