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Résine époxy pour encapsulage de gel LED colorée à haute viscosité BZ-710-D

Résine époxy pour encapsulage de gel LED colorée à haute viscosité BZ-710-D

Détails de produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: BaiZhuang
Certification: RoHS,Reach
Numéro de modèle: BZ-710-D
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
BaiZhuang
Certification:
RoHS,Reach
Numéro de modèle:
BZ-710-D
Nom du produit:
Résine époxy d'empotage LED colorée à haute viscosité
Type de matériau:
Époxy
Couleur:
clair
Ratio de mélange:
2:1 (en poids)
Méthode de durcissement:
Nominale
Temps de durcissement:
10 à 16 heures
Dureté:
La côte A 75
Plage de température de fonctionnement:
-40°C à 85°C
Rigidité diélectrique:
18 à 24 kV/mm
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Composé d'encapsulage de gel pour LED

,

Composé d'encapsulage de gel coloré

,

Résine époxy d'encapsulage colorée

Trading Information
Quantité de commande min:
600 kg
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Agent de résine A pour 25kg/20kg/10Kg ; Agent de durcissement B pour 25kg/20kg/10Kg
Délai de livraison:
7 jours ouvrables après le paiement
Conditions de paiement:
Acier métallique
Capacité d'approvisionnement:
1000 tonnes par mois
Description de produit

Résine époxy à LED à haute viscosité                                                                                                                                                   

Vue d'ensemble du produit

BZ-710-D est une résine époxy à deux composants disponible en plusieurs couleurs, conçue pour la mise en pot de lumières à pixels LED et la création d'œuvres d'art décoratives.Sa viscosité élevée et ses propriétés thixotropes assurent une application facile et une distribution uniforme de la couleur.

Principaux avantages

 

  1. Options de couleurs multiples: Disponible en bleu clair, bleu foncé et blanc, offrant une flexibilité de conception pour les applications LED
    2Viscosité élevée: 1300-2300 mPa·s à 25°C, adaptée à l'application verticale et à la création d'effets 3D
    3Propriétés thixotropes: conserve sa forme après application, idéal pour la fabrication de motifs complexes
    4Durcissement rapide: Durcissement complet en 2 à 3 heures à 25°C, amélioration de l'efficacité de la production
    5Bonne transmission lumineuse: assure une sortie lumineuse optimale des composants LED tout en fournissant une protection

 

Paramètres techniques 

Paramètres

Résine

BZ-710-D Une

Durcisseur

BZ-710-D B. Pour

 

Avant le durcissement

Apparence

 Liquide bleu clair/bleu profond/blanc

Jaune clair

 liquide clair

Viscosité(MPa·s0,25°C)

11000 à 26000

60 à 160

Viscosité mixte initiale(MPa·s0,25°C)

1300 à 2300

Densité(g/cm3,25°C)

1.14±0.05

1.02±0.05

 

Le mélange

&

Le traitement

 

 

Proportion de mélange(en poids)

A: B =2:1

Durée de vie du pot 130±30g(Min.25°C)

12 à 24 minutes

Condition de durcissement

Durcissement à température ambiante

Temps de séchage de surface 30g(H est.25°C)

0.5 à 1.5H

Temps de durcissement 30 g(H est.25°C)

2 à 3 heures

Temps de durcissement 30 g(H estmangé)

60°C chauffé20 minutes

 

Après séchage

 

Couleur

Bleu clair/bleu profond/blanc

Dureté (CôteUne)

75 ± 10

Résistance à la température(°C)

-40~ 85°C

L'eauabsorption(24 heures)

00,5%

                                                                                                                                                                                                             

Applications ciblées

 

  1. Potting de composants électroniques de précision: Encapsule des capteurs, des micro-rélais et des amplificateurs de signaux pour assurer l'isolation et la protection contre l'humidité dans des environnements difficiles
  2. Plaque d'appellation et revêtement de plaque: crée des revêtements transparents très brillants pour les plaques d'immatriculation, les trophées et les panneaux autorisés en métal et en plastique, améliorant ainsi la durabilité et l'attrait visuel
  3. Couche de surface artisanale: Utilisé pour encapsuler des photos en cristal, des œuvres d'art en résine et des bijoux artisanaux, offrant une finition claire et brillante
  4. Potting du module électronique confidentiel: Fournit une encapsulation transparente pour les modules de circuits sensibles, protégeant la propriété intellectuelle tout en permettant une inspection visuelle

                                                                                                                                                                             

Précautions critiques pour le traitement et la manipulation

  1. Encapsulation de la lumière des pixels LED: Écrans de pixels LED extérieurs et bandes lumineuses colorées, offrant des couleurs vives et une protection de l'environnement
    2. Création de panneaux LED 3D: crée des panneaux LED tridimensionnels avec des bords et des bases colorés, améliorant l'impact visuel
    3. Bijoux cristallins époxy: utilisés dans les bijoux artisanaux, les porte-clés et les décorations de boîtiers de téléphone, offrant des effets transparents colorés
    4. Pottes d'affichage décoratif: crée des lettres tridimensionnelles pour les panneaux publicitaires et les plaques d'affichage de bureau, améliorant l'attrait visuel
  1.  

Indications d'utilisation

  1. Préparation à la mise en pot:Calibrer les balances, préparer les outils de poterie, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.
  2. Pré-traitement du produit:Placez le produit sur une surface plane ou sur un appareil, enlevez la poussière, nettoyez, dégraissez et séchez si nécessaire.
  3. Proportions précises:Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et l'enregistrement.
  4. Mélange et remuage:Le fonctionnement manuel nécessite un remuement minutieux ou l'utilisation de remuleurs électriques pour assurer un mélange homogène.
  5. Potting uniforme:L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples afin d'assurer l'uniformité.
  6. Inspection ou mise en pot secondaire:Après la mise en pot, inspectez visuellement si nécessaire, faites des retouches, retirez les bulles ou mettez une seconde fois en pot si nécessaire.
  7. Durcissement:Laisser durcir les produits en pot et inspectés à température ambiante ou avec l'aide de la chaleur (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du procédé.
  8. Confirmation du produit final:Effectuer une inspection visuelle et des essais de performance selon les exigences du client.

    9Cette série de produits est constituée de silicone à deux composants à durcissement à température ambiante et à durcissement additionnel.éviter le contact avec les trois types de matériaux suivants pour éviter les réactions susceptibles d'affecter l'effet de durcissement:

    a. les produits de baseComposés d'organotes et caoutchouc de silicone contenant de l'organotes.

    b. Les produitsSoufre, sulfures et matières contenant du soufre.

    c.Composés aminés et matières contenant des amines.

    10Il convient de noter qu'en fonctionnement manuel, lors de l'aspiration de l'adhésif mixte A+B, le résidu de l'adhésif doit être éliminé.la pression sous vide doit être contrôlée pour que l'adhésif ne soit pas complètement aspiré hors du récipient par le vide.

 

Emballage et expédition et stockage

  1. ParitéLa: Généralement fourni en10 kg/20 kg/25 kg Ils ont vendu des fûts en plastique.
  2. ParitétB. Pour:Généralement fournis en10 kg/20 kg/25 kg des fûts en plastique scellés.
  3. Entreposage et transport en tant que produit chimique général.
  4. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l' emballage; veuillez vous reporter à la date de péremption indiquée sur l'emballage.
  5. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être conservé dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour la mise en pot; les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température;S'il vous plaît communiquer et consulter avec nous.

FAQ:

Q1: Quelles sont les principales applications des composés d'époxyde modifié de Baizhuang?

R1: Les composés d'époxyde de Baizhuang pour les pots répondent à divers besoins industriels, notamment:

  • Systèmes de traitement de l'eau: scellement et collage de modules à membrane PVDF, UF et RO pour la purification des eaux municipales, le traitement des eaux usées industrielles et le dessalement des eaux de mer.
  • Fabrication d'électronique et de LED: Encapsulant des capteurs de précision, des lumières à pixels LED et des bandes flexibles pour assurer l'isolation, la protection contre l'humidité et la stabilité mécanique.
  • Artisanat et signalisation: Création de cadres photos cristallins, de panneaux LED 3D et d'éléments décoratifs aux finitions brillantes et durables.
  • Équipements industriels spécialisés: Protection des composants des systèmes d'eau aérospatiaux, des unités de purification militaires et des systèmes de séparation par membrane à haute pression.

Q2: Qu'est-ce qui distingue les composés de poterie époxy "modifiés" des composés époxy standard?

R2: Les formulations modifiées de Baizhuang intègrent des additifs ciblés pour relever des défis spécifiques:

  • Modificateurs de la souplesse: Améliorer la résistance aux chocs pour les équipements mobiles ou sismiques (par exemple, BZ-609-1 pour les systèmes de traitement d'eau portables).
  • Agents de durcissement à basse température: permettre un durcissement rapide dans des environnements froids sans grandes installations de chauffage (par exemple, EX605-45-2 pour la production hivernale).
  • Additifs sûrs pour les filaments: prévenir les dommages aux fibres délicates de la membrane PVDF lors de l'encapsulation (par exemple, la série EX605 pour les modules de traitement de l'eau).
  • Stabilisateurs UV: Résiste au jaunissement dans les écrans LED extérieurs et les applications artisanales (par exemple, BZ-710-T pour l'encapsulation de photos en cristal).

Q3: Comment les temps de durcissement varient-ils selon les gammes de produits époxy de Baizhuang?

A3: Les temps de durcissement sont adaptés aux besoins de l'application, avec des options allant des cycles rapides aux cycles prolongés:

  • Formules à durcissement rapide: Durcissement en 2 ∼ 6 heures à température ambiante pour une production à grande échelle (par exemple, série BZ-710 pour les modules LED).
  • Durcissement industriel standard: 6 ∼ 24 heures à température ambiante sont requises pour les modules à membrane de traitement de l'eau (par exemple, série BZ-609, BZ-709).
  • Prolongation de la durée de vie du pot: offrir 4 à 6 heures de temps de travail pour les opérations d'assemblage complexes (par exemple, EX605-35 pour les systèmes à membrane PVDF à grande échelle).
  • Durcissement accéléré par la chaleur: Réduire le temps de durcissement à 20 minutes à 4 heures avec des températures comprises entre 60°C et 80°C (par exemple, BZ-306 pour les réparations d'urgence).

Q4: Quelles résistances chimiques et environnementales offrent ces composés?

A4: Les époxy de Baizhuang sont conçus pour des conditions de fonctionnement difficiles:

  • Résistance à l'humidité et à l'hydrolyse: résiste à l'immersion continue dans l'eau (indice IPX7) et résiste à la dégradation dans des environnements aqueux (par exemple, série EX605 pour les systèmes à membrane).
  • Résistance chimique: Résistant aux acides, aux alcalis, aux solvants organiques et à la corrosion des sels dans les eaux usées industrielles et les applications marines (par exemple, BZ-709 pour le traitement du lixiviat des décharges).
  • Résistance aux UV et aux intempéries: Maintenir la couleur et les propriétés mécaniques dans les écrans LED extérieurs et les ouvrages artisanaux (par exemple, BZ-710-D pour la signalisation 3D).
  • Stabilité thermique: Performances fiables à -40°C à 85°C, avec des formulations spécialisées pour les procédés industriels à haute température.

Q5: Comment les limites de température varient-elles selon les gammes de produits?

A5: la résistance à la température est optimisée pour des cas d'utilisation spécifiques:

  • Grade général industriel: Fonctionne entre -40°C et 85°C pour la plupart des applications de traitement de l'eau, d'électronique et d'artisanat (par exemple, la série BZ-604, BZ-710).
  • Formules à haute température: Résister à une exposition à court terme jusqu'à 120 °C pour les systèmes de traitement industriel de l'eau chaude (par exemple, EX605-35T pour le prétraitement à haute pression de l'O-O).
  • Environnements peu tolérants: maintenir la souplesse et l'adhérence à -60°C pour les équipements d'exploration aérospatiale et polaire (formulations sur mesure disponibles sur demande).
  • Résistance aux chocs thermiques: résister à des cycles de température rapides dans des applications mobiles et militaires (par exemple, BZ-609-1 pour purificateurs d'eau montés sur véhicule).

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8