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Compuesto de resina epoxi de alta viscosidad de color LED para colocar gel BZ-710-D

Compuesto de resina epoxi de alta viscosidad de color LED para colocar gel BZ-710-D

Detalles del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: BaiZhuang
Certificación: RoHS,Reach
Número de modelo: BZ-710-D
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
BaiZhuang
Certificación:
RoHS,Reach
Número de modelo:
BZ-710-D
Nombre del producto:
Resina epoxi para macetas LED de colores de alta viscosidad
Tipo de material:
Epoxy
Color:
claro
Relación de mezcla:
2:1 (en peso)
Método de curado:
El nombre
tiempo de curación:
10 a 16 horas
Dureza:
La costa A 75
Rango de temperatura de funcionamiento:
-40°C a 85°C
Rigidez dieléctrica:
18 a 24 kV/mm
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Compuesto para la preparación de macetas de gel LED

,

Compuesto para macetas de gel coloreado

,

Resina epoxi para macetas de color

Trading Information
Cantidad de orden mínima:
600 kilos
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Agente de resina A para 25kg/20kg/10Kg; Agente de curado B para 25kg/20kg/10Kg
Tiempo de entrega:
7 días hábiles después del pago
Condiciones de pago:
T/T, L/C, D/A, D/P
Capacidad de la fuente:
1000 toneladas por mes
Descripción de producto

Resina epoxi de color de alta viscosidad para encapsulación de LED                                                                                                                                                   

Descripción general del producto

BZ-710-D es una resina epoxi de dos componentes disponible en varios colores, diseñada para el encapsulado de luces de píxeles LED y la creación de artesanías decorativas. Su alta viscosidad y propiedades tixotrópicas garantizan una fácil aplicación y una distribución uniforme del color.

Ventajas principales

 

  1. Múltiples opciones de color: Disponible en azul claro, azul oscuro y blanco, lo que proporciona flexibilidad de diseño para aplicaciones LED
    2. Alta viscosidad: 1300-2300 mPa·s a 25°C, adecuada para aplicación vertical y creación de efectos 3D
    3. Propiedades tixotrópicas: Mantiene la forma después de la aplicación, ideal para crear diseños intrincados
    4. Curado rápido: Cura completamente en 2-3 horas a 25°C, mejorando la eficiencia de producción
    5. Buena transmitancia de luz: Asegura una salida de luz óptima de los componentes LED al tiempo que proporciona protección

 

Parámetros técnicos 

                              Parámetros

Resina

BZ-710-D A

Endurecedor

BZ-710-D B

 

Antes del curado

Apariencia

 Líquido azul claro/azul oscuro/blanco

Amarillo claro

 líquido transparente

Viscosidad(mPa·s.25℃)

11000-26000

60-160

Viscosidad inicial mezclada(mPa·s.25℃)

1300-2300

Densidad(g/cm³.25℃)

1.14±0.05

1.02±0.05

 

Mezcla

&

Curado

 

 

Relación de mezcla(en peso)

A:B=2:1

Vida útil de la mezcla 130±30g(min.25℃)

12-24min

Condición de curado

Curado a temperatura ambiente

Tiempo de secado superficial 30g(H.25℃)

0.5-1.5H

Tiempo de curado 30g(H.25℃)

2-3H

Tiempo de curado 30g(Hcalentado)

60℃ calentado 20min

 

Después del curado

 

Color

Azul claro/azul oscuro/blanco

Dureza (Shore A)

75±10

Resistencia a la temperatura(℃)

-40~85

Agua absorción(24H)

0.5%

                                                                                                                                                                                                             

Aplicaciones objetivo

 

  1. Encapsulado de componentes electrónicos de precisión: Encapsula sensores, micro-relés y amplificadores de señal para proporcionar aislamiento y protección contra la humedad en entornos hostiles
  2. Recubrimiento de placas de identificación y trofeos: Crea recubrimientos transparentes de alto brillo para placas de identificación de metal y plástico, trofeos y letreros autorizados, mejorando la durabilidad y el atractivo visual
  3. Recubrimiento de superficies de artesanía: Se utiliza para encapsular fotos de cristal, arte en resina y joyería hecha a mano, proporcionando un acabado claro y brillante
  4. Encapsulado de módulos electrónicos confidenciales: Proporciona encapsulado transparente para módulos de circuito sensibles, protegiendo la propiedad intelectual al tiempo que permite la inspección visual

                                                                                                                                                                             

Precauciones críticas de curado y manipulación

  1. Encapsulado de luces de píxeles LED: Encapsula pantallas de píxeles LED exteriores y tiras de luces de colores, proporcionando colores vibrantes y protección ambiental
    2. Fabricación de letreros LED 3D: Crea letreros LED tridimensionales con bordes y bases coloridos, mejorando el impacto visual
    3. Joyería de epoxi de cristal: Se utiliza en joyería hecha a mano, llaveros y decoraciones de fundas de teléfono, proporcionando efectos transparentes y coloridos
    4. Encapsulado de señalización decorativa: Crea letras tridimensionales para letreros publicitarios y placas de identificación de oficinas, mejorando el atractivo visual
  1.  

Instrucciones de uso

  1. Preparación previa al encapsulado: Calibrar básculas, preparar herramientas de encapsulado, limpiar herramientas, verificar la configuración de la máquina, verificar la fuerza de la bomba de vacío, etc. 
  2. Pretratamiento del producto: Coloque el producto sobre una superficie o fijación nivelada. Retire el polvo, limpie, desengrase y seque si es necesario.
  3. Proporcionamiento preciso: La operación manual requiere una mezcla precisa según la proporción especificada y el registro. El encapsulado a máquina requiere proporciones calibradas y se recomienda la confirmación de la primera pieza.
  4. Mezcla y agitación: La operación manual requiere una agitación exhaustiva o el uso de agitadores eléctricos para garantizar una mezcla homogénea. El encapsulado a máquina requiere una velocidad de agitación suficiente, ajústela según sea necesario.
  5. Encapsulado uniforme: La operación manual debe realizarse en lotes pequeños y múltiples para garantizar la uniformidad. El encapsulado a máquina debe seguir la ruta programada para la dispensación cuantitativa.
  6. Inspección o encapsulado secundario: Después del encapsulado, inspeccione visualmente según sea necesario. Realice retoques, eliminación de burbujas o encapsulado secundario si es necesario.
  7. Curado: Permita que los productos encapsulados e inspeccionados curen a temperatura ambiente o con ayuda de calor (se recomiendan 60°C si es necesario), de acuerdo con los requisitos del producto y del proceso.
  8. Confirmación del producto final: Realice la inspección visual y las pruebas de rendimiento según lo requiera el cliente.

    9. Esta serie de productos son siliconas de dos componentes de curado por adición y curado a temperatura ambiente. Durante el proceso de dispensación, evite el contacto con los siguientes tres tipos de materiales para evitar reacciones que puedan afectar el efecto de curado:

        a. Compuestos de organoestaño y caucho de silicona que contienen organoestaño.

        b. Azufre, sulfuros y materiales que contienen azufre.

        c. Compuestos de amina y materiales que contienen amina.

      10. Cabe señalar que durante la operación manual, al aplicar vacío al adhesivo A+B mezclado, la presión de vacío debe controlarse para garantizar que el adhesivo no sea succionado completamente del recipiente por el vacío.

 

Embalaje, envío y almacenamiento

  1. Parte A: Normalmente se suministra en 10KG/20KG/25KG bidones de plástico sellados.
  2. Parte B: Normalmente se suministra en10KG/20KG/25KG  bidones de plástico sellados.
  3. Almacenar y transportar como un producto químico general.
  4. Almacenar sellado, protegido de la luz a temperatura ambiente. La vida útil varía de 6 a 12 meses según el embalaje; consulte la fecha de caducidad en el paquete de envío.
  5. Cuando la temperatura descienda a 15°C o menos, el endurecedor o la resina deben almacenarse en un lugar cálido o calentarse antes de su uso para el encapsulado. Las recomendaciones específicas de calentamiento dependen de la caída de temperatura; póngase en contacto y consulte con nosotros.

 Preguntas frecuentes:

P1: ¿Cuáles son las aplicaciones principales de los compuestos de encapsulado epoxi modificados Baizhuang?

R1: Los compuestos de encapsulado epoxi de Baizhuang satisfacen diversas necesidades industriales, que incluyen:

  • Sistemas de tratamiento de agua: Sellado y unión de módulos de membrana PVDF, UF y RO para purificación de agua municipal, tratamiento de aguas residuales industriales y desalinización de agua de mar.
  • Fabricación de electrónica y LED: Encapsulado de sensores de precisión, luces de píxeles LED y tiras flexibles para proporcionar aislamiento, protección contra la humedad y estabilidad mecánica.
  • Artesanía y señalización: Creación de marcos de fotos de cristal transparente, letreros LED 3D y elementos decorativos con acabados brillantes y duraderos.
  • Equipos industriales especializados: Protección de componentes en sistemas de agua aeroespacial, unidades de purificación de grado militar y sistemas de separación de membranas de alta presión.

P2: ¿Qué distingue a los compuestos de encapsulado epoxi "modificados" de los epoxis estándar?

R2: Las formulaciones modificadas de Baizhuang incorporan aditivos específicos para abordar desafíos de aplicación concretos:

  • Modificadores de flexibilidad: Mejoran la resistencia al impacto para equipos móviles o propensos a sismos (por ejemplo, BZ-609-1 para sistemas portátiles de tratamiento de agua).
  • Agentes de curado a baja temperatura: Permiten un curado rápido en entornos fríos sin grandes instalaciones de calefacción (por ejemplo, EX605-45-2 para producción invernal).
  • Aditivos seguros para filamentos: Previenen daños a las delicadas fibras de membrana PVDF durante el encapsulado (por ejemplo, serie EX605 para módulos de tratamiento de agua).
  • Estabilizadores UV: Resisten el amarilleamiento en pantallas LED exteriores y aplicaciones de artesanía (por ejemplo, BZ-710-T para encapsulado de fotos de cristal).

P3: ¿Cómo varían los tiempos de curado en las líneas de productos epoxi de Baizhuang?

R3: Los tiempos de curado se adaptan a las necesidades de la aplicación, con opciones que van desde ciclos rápidos hasta extendidos:

  • Formulaciones de curado rápido: Curado en 2-6 horas a temperatura ambiente para producción de alto volumen (por ejemplo, serie BZ-710 para módulos LED).
  • Curado industrial estándar: Requiere 6-24 horas a temperatura ambiente para módulos de membrana de tratamiento de agua (por ejemplo, series BZ-609, BZ-709).
  • Vida útil extendida de la mezcla: Ofrece 4-6 horas de tiempo de trabajo para operaciones de ensamblaje complejas (por ejemplo, EX605-35 para sistemas de membrana PVDF a gran escala).
  • Curado acelerado por calor: Reduce el tiempo de curado a 20 minutos-4 horas con temperaturas entre 60-80°C (por ejemplo, BZ-306 para reparaciones de emergencia).

P4: ¿Qué resistencias químicas y ambientales ofrecen estos compuestos?

R4: Los epoxis de Baizhuang están diseñados para condiciones de operación adversas:

  • Resistencia a la humedad y a la hidrólisis: Soportan la inmersión continua en agua (clasificación IPX7) y resisten la degradación en entornos acuosos (por ejemplo, serie EX605 para sistemas de membrana).
  • Resistencia química: Resisten ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y corrosión por sal en aplicaciones de aguas residuales industriales y marinas (por ejemplo, BZ-709 para tratamiento de lixiviados de vertederos).
  • Resistencia a los rayos UV y a la intemperie: Mantienen el color y las propiedades mecánicas en pantallas LED exteriores y artesanías (por ejemplo, BZ-710-D para señalización 3D).
  • Estabilidad térmica: Funcionan de manera confiable entre -40°C y 85°C, con formulaciones especializadas para procesos industriales de alta temperatura.

P5: ¿Cómo varían los límites de temperatura en las diferentes líneas de productos?

R5: La resistencia a la temperatura se optimiza para casos de uso específicos:

  • Grado industrial general: Opera entre -40°C y 85°C para la mayoría de las aplicaciones de tratamiento de agua, electrónica y artesanía (por ejemplo, series BZ-604, BZ-710).
  • Formulaciones de alta temperatura: Soportan exposiciones cortas de hasta 120°C para sistemas industriales de tratamiento de agua caliente (por ejemplo, EX605-35T para pretratamiento RO de alta presión).
  • Entornos de baja tolerancia: Mantienen la flexibilidad y la adhesión a -60°C para equipos aeroespaciales y de exploración polar (formulaciones personalizadas disponibles bajo pedido).
  • Resistencia al choque térmico: Soportan ciclos rápidos de temperatura en aplicaciones móviles y militares (por ejemplo, BZ-609-1 para purificadores de agua montados en vehículos).

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