Resina Epossidica Gel per Incapsulamento LED Colorata ad Alta Viscosità BZ-710-D

Resina Epossidica Colorata per Incapsulamento LED ad Alta Viscosità                                                                                                                                                   

Panoramica del Prodotto

BZ-710-D è una resina epossidica bicomponente disponibile in più colori, progettata per l'incapsulamento di luci a pixel LED e la creazione di manufatti decorativi. La sua elevata viscosità e le proprietà tissotropiche garantiscono una facile applicazione e una distribuzione uniforme del colore.

Vantaggi Principali

1. Molteplici Opzioni di Colore: Disponibile in blu chiaro, blu scuro e bianco, offrendo flessibilità di progettazione per applicazioni LED
   2. Elevata Viscosità: 1300-2300 mPa·s a 25°C, adatta per applicazioni verticali e per creare effetti 3D
   3. Proprietà Tissotropiche: Mantiene la forma dopo l'applicazione, ideale per la creazione di disegni intricati
   4. Polimerizzazione Rapida: Polimerizza completamente in 2-3 ore a 25°C, migliorando l'efficienza produttiva
   5. Buona Trasmissione della Luce: Assicura un'ottimale emissione luminosa dai componenti LED fornendo al contempo protezione

Parametri Tecnici 

Applicazioni Target

Incapsulamento di Componenti Elettronici di Precisione

1. : Incapsula sensori, micro-relè e amplificatori di segnale per fornire isolamento e protezione dall'umidità in ambienti difficiliRivestimento di Targhette e Plachette
2. : Crea rivestimenti trasparenti ad alta lucentezza per targhette metalliche e plastiche, trofei e insegne autorizzate, migliorando la durata e l'attrattiva visivaRivestimento Superficiale di Manufatti
3. : Utilizzato per incapsulare foto in cristallo, arte in resina e gioielli fatti a mano, offrendo una finitura chiara e lucidaIncapsulamento di Moduli Elettronici Confidenziali
4. : Fornisce incapsulamento trasparente per moduli di circuiti sensibili, proteggendo la proprietà intellettuale consentendo al contempo l'ispezione visiva                                                                                                                                                                             

Precauzioni Critiche per la Polimerizzazione e la Manipolazione

Incapsulamento di Luci a Pixel LED: Incapsula schermi a pixel LED esterni e strisce luminose colorate, fornendo colori vivaci e protezione ambientale

1. 2. Realizzazione di Insegne LED 3D: Crea insegne LED tridimensionali con bordi e basi colorate, migliorando l'impatto visivo
   3. Gioielli in Resina Epossidica Cristallina: Utilizzato in gioielli fatti a mano, portachiavi e decorazioni per custodie di telefoni, offrendo effetti trasparenti colorati
   4. Incapsulamento di Insegne Decorative: Crea lettere tridimensionali per insegne pubblicitarie e targhette per uffici, migliorando l'attrattiva visiva
   Istruzioni per l'Uso

Preparazione Pre-Incapsulamento: 

1. Calibrare le bilance, preparare gli strumenti di incapsulamento, pulire gli strumenti, controllare le impostazioni della macchina, controllare la forza della pompa del vuoto, ecc. Pre-trattamento del Prodotto:
2.  Posizionare il prodotto su una superficie piana o un supporto. Rimuovere la polvere, pulire, sgrassare e asciugare se necessario.Proporzionamento Accurato:
3.  L'operazione manuale richiede una miscelazione precisa secondo il rapporto specificato e la registrazione. L'incapsulamento a macchina richiede rapporti calibrati e si raccomanda la conferma del primo articolo.Miscelazione & Agitazione:
4.  L'operazione manuale richiede un'agitazione accurata o l'uso di agitatori elettrici per garantire una miscelazione omogenea. L'incapsulamento a macchina richiede una velocità di agitazione sufficiente, da regolare secondo necessità.Incapsulamento Uniforme:
5.  L'operazione manuale deve essere eseguita in piccoli lotti multipli per garantire l'uniformità. L'incapsulamento a macchina deve seguire il percorso programmato per un dosaggio quantitativo.Ispezione o Incapsulamento Secondario: 
6. Dopo l'incapsulamento, ispezionare visivamente secondo necessità. Eseguire ritocchi, rimozione di bolle o incapsulamento secondario se richiesto.Polimerizzazione: 
7. Lasciare polimerizzare i prodotti incapsulati e ispezionati a temperatura ambiente o con assistenza termica (raccomandato 60°C se necessario), in base ai requisiti del prodotto e del processo.Conferma del Prodotto Finito: 
8. Eseguire l'ispezione visiva e i test di prestazione come richiesto dal cliente.9. Questa serie di prodotti sono siliconi bicomponenti a polimerizzazione per addizione e a polimerizzazione a temperatura ambiente. Durante il processo di dosaggio, evitare il contatto con i seguenti tre tipi di materiali per prevenire reazioni che potrebbero influire sull'effetto di polimerizzazione:

       a.

   Composti organostannici e gomma siliconica contenente organostannici.    b.

   Zolfo, solfuri e materiali contenenti zolfo.    c.

   Composti amminici e materiali contenenti ammine.  10. Si noti che durante l'operazione manuale, durante la messa sottovuoto dell'adesivo misto A+B, la pressione del vuoto deve essere controllata per garantire che l'adesivo non venga completamente aspirato dal contenitore dal vuoto.

   Imballaggio & Spedizione & Stoccaggio

Par

1. te : Tipicamente fornita in 10KG/20KG/25KG fusti di plastica sigillati. Par
2. te B: Tipicamente fornita in10KG/20KG/25KG fusti di plastica sigillati. Conservare e trasportare come prodotto chimico generico.
3. Conservare sigillato, al riparo dalla luce a temperatura ambiente. La durata di conservazione varia da 6 a 12 mesi a seconda dell'imballaggio; fare riferimento alla data di scadenza sulla confezione di spedizione.
4. Quando la temperatura scende a 15°C o inferiore, l'indurente o la resina devono essere conservati in un luogo caldo o riscaldati prima dell'uso per l'incapsulamento. Le raccomandazioni specifiche per il riscaldamento dipendono dalla diminuzione della temperatura; si prega di comunicare e consultare con noi.
5.  FAQ:

D1: Quali sono le principali applicazioni dei composti epossidici modificati per incapsulamento Baizhuang?

R1: I composti epossidici per incapsulamento Baizhuang soddisfano diverse esigenze industriali, tra cui:

Sistemi di Trattamento Acque

• : Sigillatura e incollaggio di moduli a membrana PVDF, UF e RO per la purificazione dell'acqua municipale, il trattamento delle acque reflue industriali e la desalinizzazione dell'acqua di mare.Produzione Elettronica e LED
• : Incapsulamento di sensori di precisione, luci a pixel LED e strisce flessibili per fornire isolamento, protezione dall'umidità e stabilità meccanica.Artigianato e Insegne
• : Creazione di cornici per foto cristalline, insegne LED 3D ed elementi decorativi con finiture lucide e resistenti.Attrezzature Industriali Specializzate
• : Protezione di componenti in sistemi idrici aerospaziali, unità di purificazione di grado militare e sistemi di separazione a membrana ad alta pressione.D2: Cosa distingue i composti epossidici per incapsulamento "modificati" dagli epossidici standard?

R2: Le formulazioni modificate di Baizhuang incorporano additivi mirati per affrontare specifiche sfide applicative:

Modificatori di Flessibilità

• : Migliorano la resistenza agli urti per attrezzature mobili o soggette a sismi (ad es. BZ-609-1 per sistemi portatili di trattamento acque).Agenti di Polimerizzazione a Bassa Temperatura
• : Consentono una rapida polimerizzazione in ambienti freddi senza grandi impianti di riscaldamento (ad es. EX605-45-2 per la produzione invernale).Additivi Sicuri per Filamenti
• : Prevengono danni alle delicate fibre delle membrane PVDF durante l'incapsulamento (ad es. serie EX605 per moduli di trattamento acque).Stabilizzanti UV
• : Resistono all'ingiallimento nei display LED esterni e nelle applicazioni artigianali (ad es. BZ-710-T per l'incapsulamento di foto in cristallo).D3: Come variano i tempi di polimerizzazione tra le linee di prodotti epossidici Baizhuang?

R3: I tempi di polimerizzazione sono personalizzati per le esigenze applicative, con opzioni che vanno da cicli rapidi a cicli prolungati:

Formulazioni a Rapida Polimerizzazione

• : Polimerizzano in 2–6 ore a temperatura ambiente per produzioni ad alto volume (ad es. serie BZ-710 per moduli LED).Polimerizzazione Industriale Standard
• : Richiedono 6–24 ore a temperatura ambiente per moduli a membrana per il trattamento delle acque (ad es. serie BZ-609, BZ-709).Tempo di Lavorabilità Esteso
• : Offrono 4–6 ore di tempo di lavorazione per operazioni di assemblaggio complesse (ad es. EX605-35 per sistemi a membrana PVDF su larga scala).Polimerizzazione Accelerata dal Calore
• : Riducono il tempo di polimerizzazione a 20 minuti–4 ore con temperature tra 60–80°C (ad es. BZ-306 per riparazioni di emergenza).D4: Quali resistenze chimiche e ambientali offrono questi composti?

R4: Gli epossidici Baizhuang sono progettati per condizioni operative difficili:

Resistenza all'Umidità e all'Idrolisi

• : Resistono all'immersione continua in acqua (grado IPX7) e alla degradazione in ambienti acquosi (ad es. serie EX605 per sistemi a membrana).Resistenza Chimica
• : Resistono ad acidi, alcali, solventi organici e corrosione salina in acque reflue industriali e applicazioni marine (ad es. BZ-709 per il trattamento del percolato di discarica).Resistenza ai Raggi UV e agli Agenti Atmosferici
• : Mantengono il colore e le proprietà meccaniche nei display LED esterni e nei manufatti (ad es. BZ-710-D per insegne 3D).Stabilità Termica
• : Funzionano in modo affidabile tra -40°C e 85°C, con formulazioni specializzate per processi industriali ad alta temperatura.D5: Come variano i limiti di temperatura tra le diverse linee di prodotti?

R5: La resistenza alla temperatura è ottimizzata per casi d'uso specifici:

Grado Industriale Generale

• : Funzionano tra -40°C e 85°C per la maggior parte delle applicazioni di trattamento acque, elettronica e artigianato (ad es. serie BZ-604, BZ-710).Formulazioni ad Alta Temperatura
• : Resistono all'esposizione a breve termine fino a 120°C per sistemi industriali di trattamento acque calde (ad es. EX605-35T per pretrattamento RO ad alta pressione).Ambienti a Bassa Tolleranza
• : Mantengono flessibilità e adesione a -60°C per attrezzature aerospaziali ed esplorazione polare (formulazioni personalizzate disponibili su richiesta).Resistenza agli Shock Termici
• : Sopportano cicli di temperatura rapidi in applicazioni mobili e militari (ad es. BZ-609-1 per depuratori d'acqua montati su veicoli).