Wysokiej twardości PU poliuretanu Dwu składnika kleju 12MPa BZ-6100-5C

BZ-6100-5C: Klej poliuretanowy o wysokiej twardości do zastosowań strukturalnych

BZ-6100-5C to dwukomponentowy poliuretanowy klej przeznaczony do zastosowań związanych ze strukturą, zapewniający wysoką twardość, doskonałą przyczepność,i wyższa wytrzymałość mechaniczna w wymagających warunkachDzięki wyższej mieszanej lepkości i twardości Shore D zapewnia zwiększoną zdolność nośną i stabilność wymiarową ciężkich materiałów budowlanych.Ten klej spełnia normy RoHS i zapewnia dobrą odporność na temperaturę i odporność na działanie pogody, co sprawia, że nadaje się do zastosowań konstrukcyjnych zarówno w pomieszczeniach wewnętrznych, jak i na zewnątrz.

Kluczowe cechy produktu

1. Wysoka twardość i wytrzymałość: twardość brzegu D o wytrzymałości na rozciąganie 75±10 i ≥12 MPa zapewnia wyjątkową wytrzymałość i stabilność wymiarową w zastosowaniach konstrukcyjnych,nawet pod silnym obciążeniem mechanicznym.
2. Wyważona prędkość utwardzania: osiąga suszenie powierzchni w 2,5 ± 1 godziny i pełne utwardzanie w 4 ± 1 godziny w temperaturze 25 °C, zapewniając wystarczający czas pracy do precyzyjnego montażu, umożliwiając jednocześnie wydajne cykle produkcyjne.
3. Regulowana żywotność garnka: 20±8 minut w temperaturze 25°C (regulowana) umożliwia elastyczność w czasie pracy, uwzględniając zarówno ręczne, jak i automatyczne procesy w produkcji konstrukcyjnej.
4. Doskonała kompatybilność z podłożem: skutecznie wiąże się z aluminiowymi panelami z pączkami, panelami kanapkowymi i ciężkimi materiałami kompozytowymi, a także z podłożami stalowymi i betonowymi,w większości przypadków eliminuje potrzebę obróbki powierzchni.
5. Niski poziom wchłaniania wody: wchłanianie ≤ 0,5% w ciągu 24 godzin zapewnia niezawodną wydajność w wilgotnych lub zewnętrznych warunkach, zapobiega delaminacji i utrzymuje integralność wiązania w czasie.

Parametry techniczne 

Zastosowanie produktu

1. Konstrukcja modułowa o dużej wydajności: Obligacje wysokiej wytrzymałości aluminium panele pęcherzowe i panele kanapkowe w prefabrykowanych budynkach modułowych do projektów przemysłowych i infrastrukturalnych,zapewnienie integralności konstrukcyjnej i nośności.
2. Komponenty lotnicze i obronne: Zmontuje lekkie panele kompozytowe w wnętrzach samolotów i sprzęcie obronnym,zapewnienie wytrzymałości konstrukcyjnej i odporności na ekstremalne warunki temperatury i ciśnienia.
3. Konstrukcje morskie i morskie: Płyty kompozytowe i rdzenie z pąków w budownictwie statków i platformach morskich,zapewnienie trwałości i odporności na korozję wody słonej i surowe środowiska morskie.
4. Produkcja sprzętu przemysłowego: uszczelniacze i wiązania, ciężkie elementy w maszynach budowlanych i sprzęcie górniczym,zapewniając integralność konstrukcyjną i odporność na drgania i uderzenia w operacjach o wysokim obciążeniu.
5. Naprawa mostów i infrastruktury: Naprawa i wzmocnienie konstrukcji betonowych i stalowych w mostach i drogach,zapewnienie wysokiej wytrzymałości wiązania i odporności na czynniki środowiskowe w zastosowaniach infrastruktury krytycznej.

Wskazówki dotyczące stosowania

1. Przygotowanie do gotowania:Kalibracja wagi, przygotowanie narzędzi do gotowania, sprzętu czyszczącego, sprawdzanie ustawień maszyny, sprawdzanie siły pompy próżniowej itp.
2. Wstępna obróbka produktu:Produkt umieszcza się na płaskiej powierzchni lub na urządzeniach.
3. Dokładna proporcja:Wykonywanie ręczne wymaga precyzyjnego mieszania zgodnie z określonym stosunkiem i rejestracji.
4. Mieszanie i mieszanie:Działanie ręczne wymaga dokładnego mieszania lub użycia elektrycznych mieszarek w celu zapewnienia jednorodnego mieszania.
5. Uniform Potting:W celu zapewnienia jednolitości należy wykonywać ręczne działanie w małych, wielokrotnych partiach.
6. Inspekcja lub wtórne gotowanie:W razie potrzeby dokonaj poprawek, usuń pęcherzyki lub ponownie wpuszczaj do garnka.
7. Wytwarzanie:Pozwól, aby produkty w garnkach i sprawdzane przetrwały w temperaturze pokojowej lub przy pomocy ciepła (zalecane 60°C w razie potrzeby), zgodnie z wymaganiami dotyczącymi produktu i procesu.
8. Potwierdzenie końcowego produktu:Wykonywanie inspekcji wizualnej i badań wydajności zgodnie z wymaganiami klienta.

Opakowanie i okres trwałości

1. Opakowanie: 25 kg beczek z tworzyw sztucznych, 200 kg beczek ze stali i 1000 kg torebek IBC zarówno dla składnika A (brązowy), jak i składnika B (beżowy).
2. Okres trwałości: 3~6 miesięcy od daty produkcji, w przypadku przechowywania zamkniętego, chronionego przed światłem w temperaturze pokojowej.
3. Otwarte pojemnik: do 3 dni w celu uzyskania optymalnej skuteczności; przed użyciem należy dokładnie pomieszać, jeśli jest przechowywany dłużej.