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Compuestos de encapsulación de epoxi General Cable para tratamiento de agua, PVC, BZ-609

Compuestos de encapsulación de epoxi General Cable para tratamiento de agua, PVC, BZ-609

Detalles del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: BaiZhuang
Certificación: RoHS,Reach
Número de modelo: BZ-609
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
BaiZhuang
Certificación:
RoHS,Reach
Número de modelo:
BZ-609
Nombre del producto:
Resina epoxi de recubrimiento y encapsulado electrónico transparente
Tipo de material:
Epoxy
Color:
claro
Relación de mezcla:
3:1 (en peso)
Método de curado:
El nombre
tiempo de curación:
10 a 16 horas
Dureza:
Costa A50
Rango de temperatura de funcionamiento:
-40°C a 85°C
Rigidez dieléctrica:
18 a 24 kV/mm
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Compuestos de encapsulación de epoxi General

,

Compuestos de encapsulación de epoxi para unión de PVC

,

Compuesto de encapsulación de epoxi para cables

Trading Information
Cantidad de orden mínima:
600 kilos
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Agente de resina A para 25kg/20kg/10Kg; Agente de curado B para 25kg/20kg/10Kg
Tiempo de entrega:
7 días hábiles después del pago
Condiciones de pago:
T/T, L/C, D/A, D/P
Capacidad de la fuente:
1000 toneladas por mes
Descripción de producto

Compuesto epoxi de encapsulación para membranas de tratamiento de agua de uso general

Descripción general del producto

BZ-609 es una resina epoxi versátil de dos componentes diseñada para sellar y unir varios componentes de membranas de tratamiento de agua. Ofrece una viscosidad equilibrada, buena fluidez y curado a temperatura ambiente, lo que la hace adecuada para procesos de producción manuales y semiautomáticos.

 

Ventajas principales

 

  1. Viscosidad equilibrada: La viscosidad mixta de 600-1300 mPa·s garantiza una fácil aplicación y, al mismo tiempo, proporciona un grosor suficiente para un sellado fiable
  2. Curado a temperatura ambiente: Cura completamente en 6-10 horas a 25 °C, eliminando la necesidad de equipos de calentamiento costosos
  3. Excelente resistencia química: Resiste la degradación por ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, adecuado para entornos de tratamiento de agua hostiles
  4. Fuerte adhesión: Se adhiere eficazmente a sustratos de PVDF, PP, PVC y acero inoxidable comúnmente utilizados en sistemas de membranas
  5. Baja contracción: La mínima contracción de curado evita la tensión en los filamentos de la membrana y garantiza la estabilidad dimensional

 

Parámetros técnicos 

Parámetros

Resina

BZ-609 A

Endurecedor

BZ-609 :

 

Antes del curado

Apariencia

 Líquido transparente

Líquido transparente

Viscosidad24HmPa·s.25°C

2800-5200

60-160

Viscosidad mixta inicial24HmPa·s.25°C

600-1300

Densidad(g/cm³ .25°C)

1.15±0.05

1.00±0.05

 

Mezcla

&

Curado

 

 

Relación de mezcla24Hen peso

A:B=3:1

Vida útil 130±30g24Hmin.25°C

75±25min

Condición de curado

Curado a temperatura ambiente

Tiempo de secado superficial 30g24HH.25°C

3-6H

Tiempo de curado 30g24HH.25°C

6-10H

Tiempo de curado 30g24HHcalentado

60°C calentado 1H

 

Después del curado

 

Color

Transparente

Dureza (Shore D

80±10

Resistencia a la temperatura(°C)

-40~85°C

Absorción de agua (24H)

0.25%Aplicaciones objetivo

Módulos de membrana para tratamiento de agua municipal

 

  1. : Sella módulos de membrana UF a gran escala para sistemas de suministro de agua de la ciudad, apoyando los requisitos de producción en masaSistemas de pretratamiento de desalinización de agua de mar
  2. : Encapsula membranas de microfiltración (MF) y UF en plantas de desalinización de agua de mar, resistiendo entornos de alta salinidadUnidades de membrana para tratamiento de aguas residuales industriales
  3. : Se utiliza en sistemas de tratamiento de aguas residuales de teñido y galvanoplastia, proporcionando resistencia química a contaminantes complejosSistemas de tratamiento avanzado de agua potable
  4. : Asegura módulos de membrana de nanofiltración (NF) para producir agua potable de alta calidad

Precauciones críticas de curado y manipulación

Control de humedad

  1. : Mantenga la humedad del taller ≤70% durante el curado para evitar defectos inducidos por la humedadDesgasificación al vacío
  2. : Para aplicaciones a gran escala, desgasifique el adhesivo mezclado para eliminar burbujas de aire y garantizar un sellado uniformeGestión de la vida útil
  3. : Almacenar en recipientes sellados lejos de la luz solar directa; usar dentro de los 3-6 meses posteriores a la fecha de producciónInstrucciones de uso

Preparación previa al encapsulado: 

  1. Calibre las básculas, prepare las herramientas de encapsulado, las herramientas de limpieza, verifique la configuración de la máquina, verifique la fuerza de la bomba de vacío, etc. Pretratamiento del producto:
  2.  Coloque el producto sobre una superficie o accesorio nivelado. Retire el polvo, limpie, desengrase y seque si es necesario.Proporcionamiento preciso:
  3.  La operación manual requiere una mezcla precisa según la relación especificada y el registro. El encapsulado a máquina requiere relaciones calibradas y se recomienda la confirmación del primer artículo.Mezcla y agitación:
  4.  La operación manual requiere una agitación completa o el uso de agitadores eléctricos para garantizar una mezcla homogénea. El encapsulado a máquina requiere una velocidad de agitación suficiente, ajústela según sea necesario.Encapsulado uniforme:
  5.  La operación manual debe realizarse en lotes pequeños y múltiples para garantizar la uniformidad. El encapsulado a máquina debe seguir la ruta programada para la dispensación cuantitativa.Inspección o encapsulado secundario: 
  6. Después del encapsulado, inspeccione visualmente según sea necesario. Realice retoques, eliminación de burbujas o encapsulado secundario si es necesario.Curado: 
  7. Permita que los productos encapsulados e inspeccionados curen a temperatura ambiente o con ayuda de calor (se recomiendan 60 °C si es necesario), de acuerdo con los requisitos del producto y del proceso.Confirmación del producto final: 
  8. Realice la inspección visual y las pruebas de rendimiento según lo requiera el cliente.9. Esta serie de productos son siliconas de curado por adición de dos componentes de curado a temperatura ambiente. Durante el proceso de dispensación, evite el contacto con los siguientes tres tipos de materiales para evitar reacciones que puedan afectar el efecto de curado:

        a.

    Compuestos de organoestaño y caucho de silicona que contienen organoestaño.    b.

    Azufre, sulfuros y materiales que contienen azufre.    c.

    Compuestos de amina y materiales que contienen amina.  10. Cabe señalar que durante la operación manual, al hacer vacío al adhesivo mezclado A+B, la presión de vacío debe controlarse para garantizar que el adhesivo no sea succionado completamente del recipiente por el vacío.

    Embalaje, envío y almacenamiento

 

Par

  1. te : Normalmente se suministra en 10KG/20KG/25KG bidones de plástico sellados. Par
  2. te B: Normalmente se suministra en10KG/20KG/25KG bidones de plástico sellados. Almacenar y transportar como un producto químico general.
  3. Almacenar sellado, protegido de la luz a temperatura ambiente. La vida útil varía de 6 a 12 meses según el embalaje; consulte la fecha de caducidad en el embalaje de envío.
  4. Cuando la temperatura desciende a 15 °C o menos, el endurecedor o la resina deben almacenarse en un lugar cálido o calentarse antes de su uso para el encapsulado. Las recomendaciones específicas de calentamiento dependen de la caída de temperatura; comuníquese y consúltenos.
  5. Preguntas frecuentes:

P1: ¿Cuáles son las aplicaciones principales de los compuestos de encapsulación epoxi modificados de Baizhuang?

R1: Los compuestos de encapsulación epoxi de Baizhuang satisfacen diversas necesidades industriales, que incluyen:

Sistemas de tratamiento de agua

  • : Sellado y unión de módulos de membrana PVDF, UF y RO para purificación de agua municipal, tratamiento de aguas residuales industriales y desalinización de agua de mar.Fabricación de electrónica y LED
  • : Encapsulación de sensores de precisión, luces de píxeles LED y tiras flexibles para proporcionar aislamiento, protección contra la humedad y estabilidad mecánica.Artesanía y señalización
  • : Creación de fotogramas de cristal transparente, letreros LED 3D y elementos decorativos con acabados brillantes y duraderos.Equipos industriales especializados
  • : Protección de componentes en sistemas de agua aeroespacial, unidades de purificación de grado militar y sistemas de separación de membranas de alta presión.P2: ¿Qué distingue a los compuestos de encapsulación epoxi "modificados" de los epoxis estándar?

R2: Las formulaciones modificadas de Baizhuang incorporan aditivos específicos para abordar desafíos de aplicación concretos:

Modificadores de flexibilidad

  • : Mejoran la resistencia al impacto para equipos móviles o propensos a sismos (por ejemplo, BZ-609-1 para sistemas portátiles de tratamiento de agua).Agentes de curado a baja temperatura
  • : Permiten un curado rápido en entornos fríos sin grandes instalaciones de calefacción (por ejemplo, EX605-45-2 para producción invernal).Aditivos seguros para filamentos
  • : Previenen daños a las delicadas fibras de membrana PVDF durante la encapsulación (por ejemplo, serie EX605 para módulos de tratamiento de agua).Estabilizadores UV
  • : Resisten el amarilleamiento en pantallas LED exteriores y aplicaciones de artesanía (por ejemplo, BZ-710-T para encapsulación de fotos de cristal).P3: ¿Cómo varían los tiempos de curado en las líneas de productos epoxi de Baizhuang?

R3: Los tiempos de curado se adaptan a las necesidades de la aplicación, con opciones que van desde ciclos rápidos hasta extendidos:

Formulaciones de curado rápido

  • : Curado en 2-6 horas a temperatura ambiente para producción de alto volumen (por ejemplo, serie BZ-710 para módulos LED).Curado industrial estándar
  • : Requiere 6-24 horas a temperatura ambiente para módulos de membrana de tratamiento de agua (por ejemplo, series BZ-609, BZ-709).Vida útil extendida
  • : Ofrece 4-6 horas de tiempo de trabajo para operaciones de ensamblaje complejas (por ejemplo, EX605-35 para sistemas de membranas PVDF a gran escala).Curado acelerado por calor
  • : Reduce el tiempo de curado a 20 minutos - 4 horas con temperaturas entre 60-80 °C (por ejemplo, BZ-306 para reparaciones de emergencia).P4: ¿Qué resistencias químicas y ambientales ofrecen estos compuestos?

R4: Los epoxis de Baizhuang están diseñados para condiciones de operación hostiles:

Resistencia a la humedad y a la hidrólisis

  • : Soportan la inmersión continua en agua (clasificación IPX7) y resisten la degradación en entornos acuosos (por ejemplo, serie EX605 para sistemas de membranas).Resistencia química
  • : Resisten ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y corrosión por sal en aguas residuales industriales y aplicaciones marinas (por ejemplo, BZ-709 para tratamiento de lixiviados de vertederos).Resistencia a los rayos UV y a la intemperie
  • : Mantienen el color y las propiedades mecánicas en pantallas LED exteriores y trabajos de artesanía (por ejemplo, BZ-710-D para señalización 3D).Estabilidad térmica
  • : Funcionan de manera fiable entre -40 °C y 85 °C, con formulaciones especializadas para procesos industriales de alta temperatura.P5: ¿Cómo varían los límites de temperatura en las diferentes líneas de productos?

R5: La resistencia a la temperatura se optimiza para casos de uso específicos:

Grado industrial general

  • : Operan entre -40 °C y 85 °C para la mayoría de las aplicaciones de tratamiento de agua, electrónica y artesanía (por ejemplo, series BZ-604, BZ-710).Formulaciones de alta temperatura
  • : Soportan exposición a corto plazo hasta 120 °C para sistemas industriales de tratamiento de agua caliente (por ejemplo, EX605-35T para pretratamiento RO de alta presión).Entornos de baja tolerancia
  • : Mantienen flexibilidad y adhesión a -60 °C para equipos aeroespaciales y de exploración polar (formulaciones personalizadas disponibles bajo pedido).Resistencia al choque térmico
  • : Soportan ciclos de temperatura rápidos en aplicaciones móviles y militares (por ejemplo, BZ-609-1 para purificadores de agua montados en vehículos).

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