Genel Kablo Epoxy Potting Bileşikleri Su Arıtma PVC Bağlama BZ-609

Genel Amaçlı Su Arıtma Membran Epoksi Doldurma Bileşiği                                                                                                  

Ürün Genel Bakışı

BZ-609, çeşitli su arıtma membran bileşenlerini sızdırmazlık ve yapıştırma için tasarlanmış çok yönlü iki bileşenli bir epoksi reçinedir. Hem manuel hem de yarı otomatik üretim süreçleri için uygun olmasını sağlayan dengeli viskozite, iyi akışkanlık ve oda sıcaklığında kürleşme sunar.

Temel Avantajlar

1. Dengeli Viskozite: Karıştırılmış viskozite 600-1300 mPa·s, güvenilir sızdırmazlık için yeterli kalınlık sağlarken kolay uygulama sağlar
2. Oda Sıcaklığında Kürleşme: 25°C'de 6-10 saatte tamamen kürleşir, pahalı ısıtma ekipmanı ihtiyacını ortadan kaldırır
3. Mükemmel Kimyasal Direnç: Asitler, alkaliler ve organik çözücülerden kaynaklanan bozulmaya karşı dirençlidir, zorlu su arıtma ortamları için uygundur
4. Güçlü Yapışma: Membran sistemlerinde yaygın olarak kullanılan PVDF, PP, PVC ve paslanmaz çelik alt tabakalara etkili bir şekilde yapışır
5. Düşük Çekme: Minimum kürleşme çekmesi, membran filamentleri üzerindeki stresi önler ve boyutsal kararlılığı sağlar

Teknik Parametreler 

: Şehir su temin sistemleri için büyük ölçekli UF membran modüllerini kapatır, toplu üretim gereksinimlerini destekler

1. Deniz Suyu Arıtma Ön Arıtma Sistemleri: Deniz suyu arıtma tesislerindeki mikrofiltrasyon (MF) ve UF membranlarını kapsüller, yüksek tuzluluk ortamlarına dirençlidir
2. Endüstriyel Atık Su Arıtma Membran Üniteleri: Boyama ve elektrokaplama atık su arıtma sistemlerinde kullanılır, karmaşık kirleticilere karşı kimyasal direnç sağlar
3. İçme Suyu İleri Arıtma Sistemleri: Yüksek kaliteli içme suyu üretimi için nanofiltrasyon (NF) membran modüllerini sabitler
4.                                                                                                                                                                             Kritik Kürleşme ve Elleçleme Önlemleri

Nem Kontrolü

: Nemden kaynaklanan kusurları önlemek için kürleşme sırasında atölye nemini ≤70% seviyesinde tutun

1. Vakumla Gaz Alma: Büyük ölçekli uygulamalar için, hava kabarcıklarını gidermek ve homojen sızdırmazlık sağlamak üzere karıştırılmış yapıştırıcıyı gazdan geçirin
2. Raf Ömrü Yönetimi: Doğrudan güneş ışığından uzakta kapalı kaplarda saklayın; üretim tarihinden itibaren 3-6 ay içinde kullanın
3. Kullanım TalimatlarıDoldurma Öncesi Hazırlık: 

Terazileri kalibre edin, doldurma aletlerini, temizleme aletlerini hazırlayın, makine ayarlarını kontrol edin, vakum pompası kuvvetini kontrol edin vb. 

1. Ürün Ön İşlemi: Ürünü düz bir yüzeye veya fikstüre yerleştirin. Tozu alın, temizleyin, yağını alın ve gerekirse kurulayın.
2. Doğru Oranlama: Manuel işlem, belirtilen orana göre hassas karıştırma ve kayıt gerektirir. Makine ile doldurma, kalibre edilmiş oranlar gerektirir ve ilk parça onayı önerilir.
3. Karıştırma ve Çalkalama: Manuel işlem, homojen karıştırmayı sağlamak için iyice karıştırmayı veya elektrikli karıştırıcılar kullanmayı gerektirir. Makine ile doldurma, yeterli karıştırma hızı gerektirir, gerektiği gibi ayarlayın.
4. Homojen Doldurma: Manuel işlem, homojenliği sağlamak için küçük, çoklu partiler halinde yapılmalıdır. Makine ile doldurma, kantitatif dağıtım için programlanmış yolu izlemelidir.
5. Kontrol veya İkincil Doldurma: Doldurma sonrası, gerektiğinde görsel olarak kontrol edin. Gerekirse rötuş, kabarcık giderme veya ikincil doldurma yapın.
6. Kürleşme: Doldurulmuş ve kontrol edilmiş ürünlerin, ürün ve işlem gereksinimlerine göre oda sıcaklığında veya ısı yardımıyla (gerekirse 60°C önerilir) kürleşmesine izin verin.
7. Son Ürün Onayı: Müşterinin gerektirdiği görsel inceleme ve performans testlerini yapın.
8. 9. Bu ürün serisi, oda sıcaklığında kürleşen, ilave kürleşen iki bileşenli silikondur. Dağıtım işlemi sırasında, kürleşme etkisini etkileyebilecek reaksiyonları önlemek için aşağıdaki üç tür malzeme ile temastan kaçının:    a.

   Organotin bileşikleri ve organotin içeren silikon kauçuk.

       b. Kükürt, sülfürler ve kükürt içeren malzemeler.

       c. Amin bileşikleri ve amin içeren malzemeler.

     10. Manuel işlem sırasında, karıştırılmış A+B yapıştırıcısını vakumladığınızda, vakumun yapıştırıcıyı kaptan tamamen dışarı çekmemesini sağlamak için vakum basıncının kontrol edilmesi gerektiği unutulmamalıdır.Paketleme, Nakliye ve Depolama

   Par

ça A

1. B10KG/20KG/25KGmühürlü plastik varillerde tedarik edilir.Genel kimyasal ürün olarak saklayın ve taşıyın. ça
2. B: Genellikle10KG/20KG/25KG mühürlü plastik varillerde tedarik edilir.Genel kimyasal ürün olarak saklayın ve taşıyın. Oda sıcaklığında, ışıktan korunarak, kapalı olarak saklayın. Raf ömrü ambalaja bağlı olarak 6 ila 12 ay arasında değişir; lütfen nakliye paketindeki son kullanma tarihine bakın.
3. Sıcaklık 15°C'ye veya altına düştüğünde, sertleştirici veya reçine ılık bir yerde saklanmalı veya doldurma için kullanmadan önce ısıtılmalıdır. Belirli ısıtma önerileri sıcaklık düşüşüne bağlıdır; lütfen bizimle iletişim kurun ve danışın.
4. SSS:
5. S1: Baizhuang Modifiye Epoksi Doldurma Bileşiklerinin ana uygulamaları nelerdir?

C1: Baizhuang'ın epoksi doldurma bileşikleri çeşitli endüstriyel ihtiyaçlara hizmet eder, bunlar arasında:

Su Arıtma Sistemleri

: Belediyelerin su arıtması, endüstriyel atık su arıtması ve deniz suyu arıtması için PVDF, UF ve RO membran modüllerini sızdırmazlık ve yapıştırma.

• Elektronik ve LED Üretimi: Yalıtım, nem koruması ve mekanik stabilite sağlamak için hassas sensörleri, LED piksel ışıklarını ve esnek şeritleri kapsülleme.
• El Sanatları ve Tabela Üretimi: Parlak, dayanıklı yüzeylere sahip kristal berraklığında fotoğraf çerçeveleri, 3D LED tabelalar ve dekoratif öğeler oluşturma.
• Özel Endüstriyel Ekipmanlar: Havacılık su sistemlerindeki, askeri sınıf arıtma ünitelerindeki ve yüksek basınçlı membran ayırma sistemlerindeki bileşenleri koruma.
• S2: Standart epoksilerden "modifiye" epoksi doldurma bileşiklerini ayıran nedir?C2: Baizhuang'ın modifiye formülasyonları, belirli uygulama zorluklarını gidermek için hedeflenmiş katkı maddeleri içerir:

Esneklik Modifiye Edicileri

: Mobil veya sismik olarak hassas ekipmanlar için darbe direncini artırır (örneğin, taşınabilir su arıtma sistemleri için BZ-609-1).

• Düşük Sıcaklıkta Kürleşen Ajanlar: Büyük ısıtma tesisleri olmadan soğuk ortamlarda hızlı kürleşmeyi sağlar (örneğin, kış üretimi için EX605-45-2).
• Filament Güvenli Katkı Maddeleri: Su arıtma modülleri için EX605 serisi gibi kapsülleme sırasında hassas PVDF membran liflerine verilen zararı önler.
• UV Stabilizatörleri: Dış mekan LED ekranlarında ve el sanatları uygulamalarında sararmayı önler (örneğin, kristal fotoğraf kapsülleme için BZ-710-T).
• S3: Baizhuang'ın epoksi ürün serilerinde kürleşme süreleri nasıl değişir?C3: Kürleşme süreleri uygulama ihtiyaçlarına göre ayarlanır, hızlıdan uzatılmış döngülere kadar seçenekler sunar:

Hızlı Kürleşen Formülasyonlar

: Yüksek hacimli üretim için oda sıcaklığında 2-6 saatte kürleşir (örneğin, LED modülleri için BZ-710 serisi).

• Standart Endüstriyel Kürleşme: Su arıtma membran modülleri için oda sıcaklığında 6-24 saat gerektirir (örneğin, BZ-609, BZ-709 serisi).
• Uzatılmış Kullanım Ömrü: Karmaşık montaj işlemleri için 4-6 saat çalışma süresi sunar (örneğin, büyük ölçekli PVDF membran sistemleri için EX605-35).
• Isı ile Hızlandırılmış Kürleşme: 60-80°C arasındaki sıcaklıklarla kürleşme süresini 20 dakika-4 saate indirir (örneğin, acil onarımlar için BZ-306).
• S4: Bu bileşikler ne tür kimyasal ve çevresel dirençler sunar?C4: Baizhuang'ın epoksileri zorlu çalışma koşulları için tasarlanmıştır:

Nem ve Hidroliz Direnci

: Sürekli su daldırmasına dayanır (IPX7 derecesi) ve sulu ortamlarda bozulmaya karşı dirençlidir (örneğin, membran sistemleri için EX605 serisi).

• Kimyasal Direnç: Endüstriyel atık su ve deniz uygulamalarında asitlere, alkalilere, organik çözücülere ve tuz korozyonuna karşı dirençlidir (örneğin, çöp sızıntı suyu arıtımı için BZ-709).
• UV ve Hava Koşullarına Direnç: Dış mekan LED ekranlarında ve el sanatlarında renk ve mekanik özellikleri korur (örneğin, 3D tabelalar için BZ-710-D).
• Termal Stabilite: -40°C ila 85°C arasında güvenilir bir şekilde çalışır, yüksek sıcaklıklı endüstriyel süreçler için özel formülasyonlar mevcuttur.
• S5: Sıcaklık limitleri farklı ürün serilerinde nasıl değişir?C5: Sıcaklık direnci belirli kullanım durumları için optimize edilmiştir:

Genel Endüstriyel Sınıf

: Çoğu su arıtma, elektronik ve el sanatları uygulamaları için -40°C ila 85°C arasında çalışır (örneğin, BZ-604, BZ-710 serisi).

• Yüksek Sıcaklık Formülasyonları: Endüstriyel sıcak su arıtma sistemleri için kısa süreli 120°C'ye kadar dayanır (örneğin, yüksek basınçlı RO ön arıtımı için EX605-35T).
• Düşük Toleranslı Ortamlar: Havacılık ve kutup keşif ekipmanları için -60°C'de esnekliği ve yapışmayı korur (isteğe bağlı olarak özel formülasyonlar mevcuttur).
• Termal Şok Direnci: Mobil ve askeri uygulamalarda hızlı sıcaklık döngülerine dayanır (örneğin, araç üstü su arıtıcıları için BZ-609-1).
•