一般ケーブル エポキシポッティング化合物 水処理 PVC結合 BZ-609

汎用水処理膜用エポキシポッティング材                                                                                                  

製品概要

BZ-609は、様々な水処理膜コンポーネントのシーリングおよび接着用に設計された汎用性の高い2液性エポキシ樹脂です。粘度バランスが良く、流動性にも優れ、室温硬化するため、手作業および半自動生産プロセスの両方に適しています。

主な利点

1. 粘度バランス: 混合粘度600-1300 mPa・sで、塗布が容易でありながら、信頼性の高いシーリングに必要な十分な厚みを提供します。
2. 室温硬化: 25℃で6～10時間で完全に硬化するため、高価な加熱装置は不要です。
3. 優れた耐薬品性: 酸、アルカリ、有機溶剤による劣化に強く、過酷な水処理環境に適しています。
4. 強力な接着性: 膜システムで一般的に使用されるPVDF、PP、PVC、ステンレス鋼基材に効果的に接着します。
5. 低収縮率: 硬化時の収縮が最小限に抑えられ、膜フィラメントへのストレスを防ぎ、寸法安定性を確保します。

技術パラメータ 

都市用水処理膜モジュール

1. : 都市用水供給システムの大規模UF膜モジュールをシーリングし、大量生産の要件をサポートします。海水淡水化前処理システム
2. : 海水淡水化プラントのマイクロフィルトレーション（MF）およびUF膜を封止し、高塩分環境に耐えます。産業廃水処理膜ユニット
3. : 染色および電気めっき廃水処理システムで使用され、複雑な汚染物質に対する耐薬品性を提供します。飲料水高度処理システム
4. : 高品質な飲料水を製造するためのナノフィルトレーション（NF）膜モジュールを固定します。                                                                                                                                                                            

重要な硬化・取り扱い上の注意

湿度管理

1. : 硬化中は作業場の湿度を70%以下に保ち、湿気による欠陥を防ぎます。真空脱泡
2. : 大規模用途の場合、混合接着剤を脱泡して気泡を除去し、均一なシーリングを確保します。保管期間管理
3. : 直射日光を避け、密閉容器に保管してください。製造日から3～6ヶ月以内に使用してください。使用方法

ポッティング前の準備: 

1. スケール校正、ポッティングツール、清掃ツール準備、機械設定確認、真空ポンプ力確認など。製品の前処理:
2.  製品を平らな面または固定具に置きます。必要に応じて、ほこりを取り除き、洗浄、脱脂、乾燥させます。正確な計量:
3.  手作業の場合は、指定された比率に従って正確に混合し、記録する必要があります。機械ポッティングの場合は、校正された比率と初回品確認を推奨します。混合・撹拌:
4.  手作業の場合は、均一な混合を確保するために、十分に撹拌するか、電動撹拌機を使用してください。機械ポッティングの場合は、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整してください。均一なポッティング:
5.  手作業の場合は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回に分けて行う必要があります。機械ポッティングの場合は、定量吐出のためにプログラムされた経路に従ってください。検査または二次ポッティング: 
6. ポッティング後、必要に応じて目視検査を行います。必要に応じてタッチアップ、気泡除去、二次ポッティングを行います。硬化: 
7. ポッティングおよび検査済みの製品を、製品およびプロセス要件に従って、室温または熱補助（必要に応じて60℃推奨）で硬化させます。最終製品確認: 
8. 顧客の要求に応じて、目視検査および性能試験を実施します。9. この製品シリーズは、室温硬化型の付加硬化型2液性シリコーンです。ディスペンスプロセス中に、硬化効果に影響を与える可能性のある反応を防ぐため、以下の3種類の材料との接触を避けてください。

       a.

   有機スズ化合物および有機スズ含有シリコーンゴム。    b.

   硫黄、硫化物、硫黄含有材料。    c.

   アミン化合物およびアミン含有材料。  10. 手作業の場合、混合されたA+B接着剤を真空引きする際に、真空によって接着剤が容器から完全に吸い出されないように、真空圧を制御する必要があることに注意してください。

   梱包・輸送・保管

パート

1. B: 通常、10KG/20KG/25KG一般的な化学製品として保管および輸送してください。 パート
2. B: 通常、10KG/20KG/25KG 密閉プラスチックドラムで供給されます。一般的な化学製品として保管および輸送してください。 密閉し、光を避け、室温で保管してください。保管期間はパッケージによって6～12ヶ月ですが、出荷パッケージの有効期限を参照してください。
3. 温度が15℃以下に低下した場合、硬化剤または樹脂は、ポッティング前に温かい場所に保管するか、加熱してください。具体的な加熱推奨事項は、温度低下に依存します。当社にご連絡・ご相談ください。
4. よくある質問:
5. Q1: Baizhuang改質エポキシポッティングコンパウンドの主な用途は何ですか？

A1: Baizhuangのエポキシポッティングコンパウンドは、以下を含む多様な産業ニーズに対応します。

水処理システム

: 都市用水浄化、産業廃水処理、海水淡水化のためのPVDF、UF、RO膜モジュールのシーリングと接着。

• エレクトロニクス・LED製造: 精密センサー、LEDピクセルライト、フレキシブルストリップを封止し、絶縁性、防湿性、機械的安定性を提供します。
• クラフト・サイン: クリスタルクリアなフォトフレーム、3D LEDサイン、装飾要素を、光沢のある耐久性のある仕上がりで作成します。
• 特殊産業機器: 航空宇宙用水システム、軍用グレード浄化ユニット、高圧膜分離システムのコンポーネントを保護します。
• Q2: 標準的なエポキシと「改質」エポキシポッティングコンパウンドの違いは何ですか？A2: Baizhuangの改質配合は、特定のアプリケーションの課題に対応するために、ターゲットを絞った添加剤を組み込んでいます。

柔軟性調整剤

: 可動または地震が発生しやすい機器の耐衝撃性を向上させます（例：ポータブル水処理システム用BZ-609-1）。

• 低温硬化剤: 大規模な加熱設備なしで寒冷地での迅速な硬化を可能にします（例：冬期生産用EX605-45-2）。
• フィラメント安全添加剤: 封止中の繊細なPVDF膜繊維の損傷を防ぎます（例：水処理モジュール用EX605シリーズ）。
• UV安定剤: 屋外LEDディスプレイやクラフト用途での黄変に耐えます（例：クリスタルフォト封止用BZ-710-T）。
• Q3: Baizhuangのエポキシ製品ライン全体で、硬化時間はどのように異なりますか？A3: 硬化時間はアプリケーションのニーズに合わせて調整されており、迅速なサイクルから延長サイクルまでオプションがあります。

速硬化配合

: 大量生産のために室温で2～6時間で硬化します（例：LEDモジュール用BZ-710シリーズ）。

• 標準工業用硬化: 水処理膜モジュールのために室温で6～24時間必要です（例：BZ-609、BZ-709シリーズ）。
• 延長ポットライフ: 複雑な組み立て作業のために4～6時間の作業時間を提供します（例：大規模PVDF膜システム用EX605-35）。
• 熱促進硬化: 60～80℃の温度で硬化時間を20分～4時間に短縮します（例：緊急修理用BZ-306）。
• Q4: これらのコンパウンドはどのような化学的・環境的耐性を提供しますか？A4: Baizhuangのエポキシは、過酷な動作条件に対応するように設計されています。

耐湿性・耐加水分解性

: 連続水没に耐え（IPX7定格）、水性環境での劣化に耐えます（例：膜システム用EX605シリーズ）。

• 耐薬品性: 産業廃水および海洋用途での酸、アルカリ、有機溶剤、塩腐食に耐えます（例：埋立地浸出水処理用BZ-709）。
• 耐UV性・耐候性: 屋外LEDディスプレイやクラフトワークでの色と機械的特性を維持します（例：3Dサイン用BZ-710-D）。
• 熱安定性: -40℃から85℃までの信頼性の高い性能を発揮し、高温産業プロセス用の特殊配合もあります。
• Q5: 製品ラインごとに温度制限はどのように異なりますか？A5: 耐熱性は、特定の用途に合わせて最適化されています。

一般工業グレード

: ほとんどの水処理、エレクトロニクス、クラフト用途で-40℃から85℃の間で動作します（例：BZ-604、BZ-710シリーズ）。

• 高温配合: 産業用温水処理システムで最大120℃の短時間暴露に耐えます（例：高圧RO前処理用EX605-35T）。
• 低温環境: 航空宇宙および極地探査機器のために-60℃で柔軟性と接着性を維持します（リクエストに応じてカスタム配合可能）。
• 耐熱衝撃性: 可動および軍事用途での急激な温度サイクルに耐えます（例：車両搭載型浄水器用BZ-609-1）。
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