一般ケーブル エポキシポッティング化合物 水処理 PVC結合 BZ-609

一般用途の水処理用膜エポキシポッティングコンパウンド                                                                                            

製品概要

BZ-609は,水処理膜の様々な部品を密封し,結合するために設計された汎用的な2成分エポキシ樹脂です.バランスの取れた粘度,良好な流動性,室温固化手作業と半自動化生産プロセスの両方に適しています.

主要 な 利点

1. バランスのとれた粘度: 600-1300 mPa·s の混合粘度 は,信頼性の高い密封のために十分な厚さを提供しながら,簡単に適用することを保証します
2. 室温 で 固める: 25°C で 6-10 時間 に 完全 に 固まる.高価 な 暖房 装置 の 必要 が なくなる
3. 優れた 化学 耐性: 酸,塩基,有機溶媒による分解に耐える,厳しい水処理環境に適している
4. 強い粘着力: 膜システムで使用されるPVDF,PP,PVC,不?? 鋼基板に効果的に結合する
5. 縮小 の 低さ: 最小の硬化収縮は,膜繊維に対するストレスを防止し,次元安定性を保証します

テクニカルパラメータ 

対象アプリケーション

1. 市水処理用膜モジュール: 都市用水道システム向けの大規模UF膜モジュールを密封し,大量生産要件に対応する
2. 海水脱塩前処理システム: 海水淡化装置でマイクロフィルタリング (MF) とUF膜をカプセル化し,高塩分環境に耐える
3. 産業用廃水処理用膜装置: 染料と電圧塗装の廃水処理システムで使用され,複雑な汚染物質に対する化学的耐性を提供します
4. 飲料水 先進 的 な 浄化 システム: 高品質の飲料水を生産するためのナノフィルタリング (NF) メムランモジュールを固定する

重要な 治療 と 扱いの 予防策

1. 湿度制御: 固化中にワークショップ湿度 ≤70%を維持し,湿度による欠陥を防止する
2. バキューム 脱ガス: 大規模な用途では,空気泡を除去し,均等な密封を確保するためのデガス混合粘着剤
3. 保存期間管理: 直接太陽光から遠ざけて密閉容器で保管し,製造日から3~6ヶ月以内に使用

使用 指示

1. 調理前準備:秤を調整し,鍋の道具,掃除の道具を準備し,機械の設定をチェックし,真空ポンプの力をチェックする.
2. 製品の予備処理:製品 を 平ら な 表面 や 固定 器 に 置き,粉塵 を 取り除き,清掃 し,脱脂 し,必要に応じて 乾燥 さ せる.
3. 正確 な 割合:手動操作では,指定された比率と記録に従って精密な混合が必要です.機械ポッティングでは,校正比率が必要であり,第一項の確認が推奨されます.
4. 混合と混ぜる:手動操作では,均質な混合を保証するために,徹底的に混ぜたり,電気混ぜ機を使用したりする必要があります.機械のポッティングでは,十分な混ぜ速度が必要で,必要に応じて調整します.
5. ユニフォームポット:手動操作は,小規模で複数のバッチで実施され,均一性を確保する.機械のポッティングは,定量配給のプログラムされた経路に従うべきである.
6. 検査または二次ポッティング:容器 に 入れ た 後,必要に応じて 視力 的 に 検査 し て ください.必要 と し て は 修飾 や 泡 を 除去 する こと,あるいは 二度 の 容器 に 入れ て ください.
7. 硬化:容器内および検査された製品は,製品およびプロセス要件に応じて,室温または熱の助けで固めるようにします (必要に応じて60°C推奨されます).
8. 最終製品確認:客様に要求されるように視覚検査と性能試験を行う.

   9このシリーズは,室温固化,加固固化2成分シリコンです.固化効果に影響を与えるような反応を防ぐために,以下の3種類の材料との接触を避けます.:

   a.オーガノチン化合物とオーガノチンを含むシリコンゴム

   (b)硫黄,硫化物,硫黄を含む物質

   (c)アミンの化合物とアミンを含む物質

   10手動操作では,混合A+B接着剤を真空化すると,真空圧を制御し,真空でコンテナから完全に吸い上げられないようにします..

梱包 輸送 保管

1. パールt A: 通常は10kg/20kg/25kg プラスチック製の樽を売り
2. パールtB について:通常は10kg/20kg/25kg 密閉されたプラスチック桶
3. 一般化学製品として保管し輸送する
4. 保存期間は,包装に応じて6〜12ヶ月です. 発送パッケージに記載されている有効期限を参照してください.
5. 温度が15°C以下に下がると,硬化剤または樹脂は温かい場所に保管するか,ポット化に使用する前に加熱する必要があります. 特定の加熱推奨は温度低下に依存します.連絡して相談してください..

FAQ:

Q1: Baizhuang Modified Epoxy Potting Compounds の主な用途は?

A1: Baizhuangのエポキシポット化化合物は,以下を含む様々な産業用ニーズに対応しています.

• 水処理システム: 市水浄化,産業用廃水処理,海水淡化のためのPVDF,UF,RO膜モジュールの密封と結合
• エレクトロニクス&LED製造: 精密センサー,LEDピクセルライト,柔軟なストライプをカプセル化して 隔熱,湿度保護,機械的な安定性を提供します.
• 工芸品と標識透明な写真枠,3DLEDシグナルや 輝く耐久性のある装飾要素を 作り出します
• 専門工業機器: 航空宇宙用水システム,軍用浄化装置,高圧膜分離システムの部品を保護する.

Q2: "改変された"エポキシポッティング化合物は標準エポキシと何が違うのか?

A2: Baizhuang の改造製剤には,特定のアプリケーションの課題に対処するための標的添加物が含まれています.

• 柔軟性 変数: 移動可能または地震に弱い設備の衝撃耐性を高める (例えば,携帯水処理システムのためのBZ-609-1).
• 低温 固める 剤: 大きな暖房設備がない冷たい環境で迅速な固化が可能 (冬季生産のためのEX605-45-2など).
• 繊維の安全性のある添加物: 封筒化中に繊細なPVDF膜繊維の損傷を防止する (例えば,水処理モジュールのEX605シリーズ).
• 紫外線安定剤: LEDディスプレイと工芸用アプリケーション (例えば,結晶写真包装用のBZ-710-T) の外壁で黄化に抵抗する.

Q3: 固化時間が バイズワンのエポキシド製品ラインに どの程度異なりますか?

A3: 固化時間は,アプリケーションのニーズに合わせて,迅速なサイクルから延長されたサイクルまでのオプションで調整されています.

• 素早く 固まる 製剤: 大量生産のために室温で2~6時間で固化 (LEDモジュール用BZ-710シリーズなど).
• 標準工業固化: 水処理膜モジュール (BZ-609,BZ-709シリーズなど) の場合,室温で6~24時間必要とする.
• 容器 の 寿命 を 延長 する: 複雑な組立作業では4~6時間の作業時間を提供する (例えば,大規模PVDF膜システムではEX605-35).
• 熱 による 加速 固化: 60~80°C の温度で固化時間を20分~4時間まで短縮する (例:緊急修理用 BZ-306).

Q4: これらの化合物はどんな化学的および環境的抵抗性を有しますか?

A4: Baizhuangのエポキシス材は 厳しい作業条件に設計されています

• 湿気と水解に耐性: 継続的な水浸し (IPX7評価) に耐性があり,水性環境での分解に耐性がある (例:膜システム用EX605シリーズ).
• 化学 耐性: 産業用廃水や海洋用水における酸,アルカリ,有機溶媒,塩の腐食に耐性がある (例えば,埋立地の浸水処理用BZ-709).
• 紫外線 と 耐候性: LEDディスプレイと工芸品の屋外での色と機械的性質を維持する (例えば,BZ-710-D 3Dシグネージ).
• 熱安定性: -40°Cから85°Cまで信頼性のある性能,高温産業プロセス用の特殊製剤を使用します.

Q5: 異なる製品ラインで温度制限はどのように異なりますか?

A5: 温度耐性は,特定の使用例に最適化されています.

• 一般工業品種: ほとんどの水処理,電子機器,および工芸用アプリケーション (例えば,BZ-604,BZ-710シリーズ) で -40°Cから85°Cの間を操作する.
• 高温 製剤: 工業用熱水処理システムでは120°Cまでの短期間の暴露に耐える (例えば高圧RO予処理にはEX605-35T).
• 耐性 が 低い 環境: 航空宇宙および極地探査機器の -60°Cで柔軟性と粘着性を維持する (要求に応じてカスタム製剤が提供されます).
• 熱ショック耐性: 移動式および軍事用アプリケーションにおける急速な温度サイクルに耐える (例えば,車両に搭載された水浄化装置のBZ-609-1).