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전기 코팅을 위한 에포시 樹脂 고전압 포팅 화합물 투명 BZ-306

전기 코팅을 위한 에포시 樹脂 고전압 포팅 화합물 투명 BZ-306

제품 상세정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: BaiZhuang
인증: RoHS,Reach
모델 번호: BZ-306
상세 정보
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
BaiZhuang
인증:
RoHS,Reach
모델 번호:
BZ-306
제품명:
투명 전자 포팅 및 코팅 에폭시 수지
재료 유형:
에폭시
색상:
분명한
믹스 비율:
3:1 (무게 기준)
경화방식:
노멀
치료 시간:
10~16시간
경도:
쇼어 A50
작동 온도 범위:
-40°C ~ 85°C
강조하다:

High Light

강조하다:

에포시 رز인 고전압 토트화합물

,

투명한 전기 코팅 에포시

,

BZ-306 에포크시 포팅 화합물

Trading Information
최소 주문 수량:
600kg
가격:
협상 가능
포장 세부 사항:
25kg/20kg/10Kg용 수지제 A; 25kg/20kg/10Kg용 경화제 B
배달 시간:
결제 후 7 일
지불 조건:
T/T,L/C,D/A,D/P
공급 능력:
달 당 1000 톤
제품 설명

투명 전자 포팅 및 코팅 에폭시 수지                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

제품 개요

BZ-306은 초저 혼합 점도, 높은 투명도, 기포 없는 경화 특성을 가진 2액형 에폭시 수지로, 밝고 거울 같은 표면 마감을 제공합니다. 우수한 전기 절연성, 내습성, 내황변성을 제공하여 민감한 전자 부품을 보호하고 고광택 장식 코팅을 만드는 데 이상적입니다.

 

핵심 장점

 

  1. 초저 점도: 혼합 점도가 20-80 mPa·s로 낮아 우수한 유동성과 복잡한 구조로의 침투성을 보장합니다.
  2. 크리스탈처럼 투명한 투명도: 경화 후 높은 광 투과율을 유지하여 시각적 선명도가 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
  3. 기포 없는 경화: 특수 배합으로 경화 중 공기 방울을 제거하여 매끄럽고 결함 없는 표면을 만듭니다.
  4. 우수한 내황변성: UV로 인한 황변을 방지하여 장기간 광학 성능을 보장합니다.
  5. 다용도 응용: 전자 부품 포팅 및 장식 품 코팅 모두에 적합합니다.


기술 매개변수 

                        매개변수s

수지

BZ-306 A

경화제

BZ-306 B

 

경화 전

외관

 투명 액체

투명 액체

점도(mPa·s.25℃)

300-900

60-160

초기 혼합 점도(mPa·s.25℃)

20-80

밀도(g/cm³.25℃)

1.09±0.05

0.98±0.05

 

혼합

&

경화

 

 

혼합 비율(무게 기준)

A:B=3:1

가사 시간 130±30g(min.25℃)

70-150

경화 조건

상온 경화

표면 건조 시간 30g(H.25℃)

6-10H

경화 시간 30g(H.25℃)

10-16H

경화 시간 30g(H가열)

60℃ 가열 60분

 

경화 후

 

색상

투명

경도 (쇼어 A)

50±10

내열성(℃)

-40~85

수분흡수율(24H)

0.5%


전기 코팅을 위한 에포시 樹脂 고전압 포팅 화합물 투명 BZ-306

                                                                                                                                                                                                                         

대상 응용 분야

 

  1. 정밀 전자 부품 포팅: 센서, 마이크로 릴레이, 신호 증폭기를 캡슐화하여 열악한 환경에서 절연 및 습기 보호를 제공합니다.
  2. 명판 및 플라크 코팅: 금속 및 플라스틱 명판, 트로피, 인증 표지판에 고광택 투명 코팅을 만들어 내구성과 시각적 매력을 향상시킵니다.
  3. 공예품 표면 코팅: 크리스탈 사진, 레진 아트, 수제 보석을 캡슐화하는 데 사용되어 투명하고 광택 있는 마감을 제공합니다.
  4. 기밀 전자 모듈 포팅: 민감한 회로 모듈에 투명 캡슐화를 제공하여 시각적 검사를 허용하면서 지적 재산을 보호합니다.

                                                                                                                                                                             

중요 경화 및 취급 주의사항

  1. 온도 제어: 주변 온도가 15°C 미만으로 떨어지면 적절한 유동성과 경화를 보장하기 위해 혼합 전에 수지와 경화제를 예열하십시오.
  2. 습도 관리: 경화 중 작업장 습도를 70% 이하로 유지하여 습기 유발 결함을 방지하십시오.
  3. 진공 탈기: 중요 응용 분야의 경우 혼합된 접착제를 진공 상태에서 탈기하여 잔류 공기 방울을 제거하십시오.

사용 지침

  1. 포팅 전 준비: 저울 보정, 포팅 도구 준비, 청소 도구, 기계 설정 확인, 진공 펌프 힘 확인 등 
  2. 제품 전처리: 제품을 평평한 표면이나 고정 장치에 놓습니다. 먼지를 제거하고 필요한 경우 청소, 탈지 및 건조하십시오.
  3. 정확한 비율: 수동 작업 시 지정된 비율에 따라 정확하게 혼합하고 기록해야 합니다. 기계 포팅 시에는 보정된 비율이 필요하며 첫 번째 샘플 확인을 권장합니다.
  4. 혼합 및 교반: 수동 작업 시에는 균일한 혼합을 위해 철저히 교반하거나 전동 교반기를 사용해야 합니다. 기계 포팅 시에는 충분한 교반 속도가 필요하며 필요에 따라 조정하십시오.
  5. 균일한 포팅: 수동 작업 시에는 균일성을 보장하기 위해 소량씩 여러 번 나누어 작업해야 합니다. 기계 포팅 시에는 정량 디스펜싱을 위해 프로그래밍된 경로를 따라야 합니다.
  6. 검사 또는 2차 포팅: 포팅 후 필요한 경우 육안 검사를 수행합니다. 필요한 경우 수정, 기포 제거 또는 2차 포팅을 수행합니다.
  7. 경화: 포팅 및 검사된 제품을 제품 및 공정 요구 사항에 따라 상온 또는 열 보조(필요한 경우 60°C 권장)로 경화시킵니다.
  8. 최종 제품 확인: 고객이 요구하는 대로 육안 검사 및 성능 테스트를 수행합니다.

    9. 이 제품군은 상온 경화, 첨가 경화형 2액형 실리콘입니다. 디스펜싱 과정에서 다음과 같은 세 가지 유형의 물질과의 접촉을 피하여 경화 효과에 영향을 미칠 수 있는 반응을 방지하십시오:

        a. 유기주석 화합물 및 유기주석 함유 실리콘 고무.

        b. 황, 황화물 및 황 함유 물질.

        c. 아민 화합물 및 아민 함유 물질.

      10. 수동 작업 시 혼합된 A+B 접착제를 진공 처리할 때 진공 압력을 제어하여 접착제가 진공에 의해 용기에서 완전히 빨려 나오지 않도록 주의해야 합니다.


포장 및 배송 및 보관

  1. 품 A: 일반적으로 10KG/20KG/25KG 밀봉된 플라스틱 드럼에 공급됩니다.
  2. B: 일반적으로10KG/20KG/25KG  밀봉된 플라스틱 드럼에 공급됩니다.
  3. 일반 화학 제품으로 보관 및 운송하십시오.
  4. 밀봉하여 빛을 피해 상온에 보관하십시오. 유효 기간은 포장에 따라 6~12개월이며, 배송 포장의 유효 날짜를 참조하십시오.
  5. 온도가 15°C 이하로 떨어지면 경화제 또는 수지를 따뜻한 곳에 보관하거나 사용 전에 가열하여 포팅하십시오. 특정 가열 권장 사항은 온도 강하에 따라 다르므로 당사에 문의하십시오.



FAQ:

Q1: Baizhuang 변성 에폭시 포팅 컴파운드의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

A1: Baizhuang의 에폭시 포팅 컴파운드는 다음과 같은 다양한 산업 요구를 충족합니다:

  • 수처리 시스템: 도시 용수 정화, 산업 폐수 처리 및 해수 담수화를 위한 PVDF, UF, RO 멤브레인 모듈의 실링 및 접착.
  • 전자 및 LED 제조: 정밀 센서, LED 픽셀 조명, 유연 스트립을 캡슐화하여 절연, 습기 보호 및 기계적 안정성을 제공합니다.
  • 공예 및 간판: 크리스탈처럼 투명한 사진 프레임, 3D LED 간판, 장식 요소를 만들어 광택 있고 내구성 있는 마감을 제공합니다.
  • 특수 산업 장비: 항공 우주 수처리 시스템, 군용 정화 장치, 고압 멤브레인 분리 시스템의 부품을 보호합니다.

Q2: "변성" 에폭시 포팅 컴파운드는 표준 에폭시와 어떻게 구별됩니까?

A2: Baizhuang의 변성 제형은 특정 응용 분야의 문제를 해결하기 위해 표적 첨가제를 통합합니다:

  • 유연성 조절제: 이동식 또는 지진 발생 가능성이 있는 장비의 충격 저항성을 향상시킵니다(예: 휴대용 수처리 시스템용 BZ-609-1).
  • 저온 경화제: 대규모 난방 시설 없이 추운 환경에서 빠른 경화를 가능하게 합니다(예: 겨울 생산용 EX605-45-2).
  • 필라멘트 안전 첨가제: 캡슐화 중 민감한 PVDF 멤브레인 섬유의 손상을 방지합니다(예: 수처리 모듈용 EX605 시리즈).
  • UV 안정제: 실외 LED 디스플레이 및 공예 응용 분야의 황변을 방지합니다(예: 크리스탈 사진 캡슐화용 BZ-710-T).

Q3: Baizhuang의 에폭시 제품 라인 전반에 걸쳐 경화 시간은 어떻게 다릅니까?

A3: 경화 시간은 응용 분야 요구 사항에 맞춰 조정되며, 빠른 경화부터 확장된 주기까지 다양한 옵션이 있습니다:

  • 고속 경화 제형: 고부하 생산을 위해 상온에서 2~6시간 내에 경화됩니다(예: LED 모듈용 BZ-710 시리즈).
  • 표준 산업 경화: 수처리 멤브레인 모듈의 경우 상온에서 6~24시간이 필요합니다(예: BZ-609, BZ-709 시리즈).
  • 확장된 가사 시간: 복잡한 조립 작업에 4~6시간의 작업 시간을 제공합니다(예: 대규모 PVDF 멤브레인 시스템용 EX605-35).
  • 열 가속 경화: 60~80°C의 온도에서 20분~4시간으로 경화 시간을 단축합니다(예: 긴급 수리용 BZ-306).

Q4: 이 컴파운드는 어떤 화학적 및 환경적 저항성을 제공합니까?

A4: Baizhuang의 에폭시는 열악한 작동 조건을 위해 설계되었습니다:

  • 내습성 및 내수분해성: 연속 수중 침수(IPX7 등급)를 견디고 수성 환경에서의 분해를 방지합니다(예: 멤브레인 시스템용 EX605 시리즈).
  • 내화학성: 산업 폐수 및 해양 응용 분야에서 산, 알칼리, 유기 용매 및 염 부식을 방지합니다(예: 매립지 침출수 처리를 위한 BZ-709).
  • UV 및 내후성: 실외 LED 디스플레이 및 공예품에서 색상과 기계적 특성을 유지합니다(예: 3D 간판용 BZ-710-D).
  • 열 안정성: -40°C ~ 85°C에서 안정적으로 작동하며, 고온 산업 공정을 위한 특수 제형이 있습니다.

Q5: 다른 제품 라인에 걸쳐 온도 제한은 어떻게 다릅니까?

A5: 온도 저항성은 특정 사용 사례에 최적화되어 있습니다:

  • 일반 산업 등급: 대부분의 수처리, 전자 및 공예 응용 분야에서 -40°C ~ 85°C에서 작동합니다(예: BZ-604, BZ-710 시리즈).
  • 고온 제형: 산업용 온수 처리 시스템의 단기 노출을 120°C까지 견딥니다(예: 고압 RO 전처리용 EX605-35T).
  • 저온 환경: 항공 우주 및 극지 탐사 장비의 경우 -60°C에서 유연성과 접착력을 유지합니다(요청 시 맞춤형 제형 가능).
  • 내열 충격성: 이동식 및 군용 응용 분야에서 급격한 온도 변화를 견딥니다(예: 차량 장착형 정수기용 BZ-609-1).

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