ترکیبات گلدان اپوکسی رزین ال ای دی آبی برای کانکتور BZ-710-M

رزین اپوکسی آبی LED با ویسکوزیته پایین

مرور کلی محصول

BZ-710-M یک رزین اپوکسی دو جزئی با ویسکوزیته پایین است که برای پوشش دهی ماژول ها و نوارهای LED طراحی شده است. پخت سریع و انتقال نور عالی آن، عملکرد و حفاظت بهینه LED را تضمین می کند.

مزایای کلیدی

1. ویسکوزیته پایین: 1300-2300 mPa·s در دمای 25 درجه سانتیگراد، نفوذ کامل به ساختارهای ماژول LED را تضمین می کند
2. پخت سریع: در 2-3 ساعت در دمای 25 درجه سانتیگراد کاملاً پخت می شود و از خطوط تولید با حجم بالا پشتیبانی می کند
3. انتقال نور عالی: ضمن ایجاد حفاظت محیطی، خروجی نور بالایی را از اجزای LED حفظ می کند
4. مقاومت خوب در برابر آب: درجه ضد آب IP68 پس از پخت، مناسب برای کاربردهای LED در فضای باز
5. چسبندگی قوی: به طور موثر به بردهای PCB، تراشه های LED و محفظه های پلاستیکی می چسبد
6.  

پارامترهای فنی 

کاربردهای هدف

1. پوشش دهی ماژول LED: پوشش دهی ماژول های نمایشگر LED در فضای باز، بهبود درجه ضد آب و عمر مفید
   2. آب بندی نوار LED انعطاف پذیر: پوشش دهی نوارهای نور LED انعطاف پذیر، امکان خم شدن و تا شدن را در حین ایجاد حفاظت فراهم می کند
   3. پوشش دهی نور LED زیر آب: در چراغ های منظره LED زیر آب استفاده می شود و عملکرد ضد آب IP68 را ارائه می دهد
   4. پوشش دهی نور رشد LED: پوشش دهی لنزهای نور رشد LED، بهینه سازی خروجی طیفی برای رشد گیاهان

دستورالعمل استفاده

1. آماده سازی قبل از پوشش دهی: تراز کردن ترازوها، آماده سازی ابزارهای پوشش دهی، تمیز کردن ابزارها، بررسی تنظیمات دستگاه، بررسی نیروی پمپ خلاء و غیره. 
2. پیش تصفیه محصول: محصول را روی سطح یا فیکسچر صاف قرار دهید. گرد و غبار را پاک کنید، در صورت لزوم تمیز، چربی زدایی و خشک کنید.
3. نسبت گیری دقیق: عملیات دستی نیاز به اختلاط دقیق طبق نسبت مشخص شده و ثبت دارد. پوشش دهی ماشینی نیاز به نسبت های کالیبره شده دارد و تأیید اولین قطعه توصیه می شود.
4. مخلوط کردن و هم زدن: عملیات دستی نیاز به هم زدن کامل یا استفاده از همزن های برقی برای اطمینان از اختلاط همگن دارد. پوشش دهی ماشینی نیاز به سرعت هم زدن کافی دارد، در صورت نیاز تنظیم کنید.
5. پوشش دهی یکنواخت: عملیات دستی باید در دسته های کوچک و متعدد انجام شود تا از یکنواختی اطمینان حاصل شود. پوشش دهی ماشینی باید مسیر برنامه ریزی شده را برای توزیع کمی دنبال کند.
6. بازرسی یا پوشش دهی ثانویه: پس از پوشش دهی، در صورت نیاز به صورت بصری بازرسی کنید. در صورت لزوم، اصلاح، حذف حباب یا پوشش دهی ثانویه را انجام دهید.
7. پخت: اجازه دهید محصولات پوشش داده شده و بازرسی شده در دمای اتاق یا با کمک حرارت (در صورت نیاز 60 درجه سانتیگراد توصیه می شود) پخت شوند، مطابق با الزامات محصول و فرآیند.
8. تأیید نهایی محصول: در صورت نیاز مشتری، بازرسی بصری و تست عملکرد را انجام دهید.

   9. این سری از محصولات سیلیکون دو جزئی با پخت در دمای اتاق و پخت افزایشی هستند. در طول فرآیند توزیع، از تماس با سه نوع ماده زیر خودداری کنید تا از واکنش هایی که ممکن است بر اثر پخت تأثیر بگذارند، جلوگیری شود:

       a. ترکیبات ارگانوتین و لاستیک سیلیکونی حاوی ارگانوتین.

       b. گوگرد، سولفیدها و مواد حاوی گوگرد.

       c. ترکیبات آمین و مواد حاوی آمین.

     10. لازم به ذکر است که در حین عملیات دستی، هنگام خلاء کردن چسب مخلوط A+B، فشار خلاء باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور کامل توسط خلاء از ظرف خارج نمی شود.

بسته بندی و حمل و نقل و ذخیره سازی

1. بخش A: معمولاً در10 کیلوگرم/20 کیلوگرم/25 کیلوگرم بشکه های پلاستیکی مهر و موم شده عرضه می شود.
2. بخش B: معمولاً در10 کیلوگرم/20 کیلوگرم/25 کیلوگرم  بشکه های پلاستیکی مهر و موم شده عرضه می شود.
3. به عنوان یک محصول شیمیایی عمومی ذخیره و حمل و نقل کنید.
4. در بسته بندی مهر و موم شده، دور از نور و در دمای اتاق نگهداری شود. عمر مفید بسته به بسته بندی از 6 تا 12 ماه متغیر است؛ لطفاً به تاریخ انقضا روی بسته بندی حمل و نقل مراجعه کنید.
5. هنگامی که دما به 15 درجه سانتیگراد یا کمتر کاهش می یابد، سخت کننده یا رزین باید در مکانی گرم نگهداری شود یا قبل از استفاده برای پوشش دهی گرم شود. توصیه های گرمایش خاص به افت دما بستگی دارد؛ لطفاً با ما مشورت کنید.

 سوالات متداول:

س1: کاربردهای اصلی ترکیبات پوشش دهی اپوکسی اصلاح شده بایژوانگ چیست؟

پ1: ترکیبات پوشش دهی اپوکسی بایژوانگ نیازهای صنعتی متنوعی را برآورده می کند، از جمله:

• سیستم های تصفیه آب: آب بندی و اتصال ماژول های غشایی PVDF، UF و RO برای تصفیه آب شهری، تصفیه فاضلاب صنعتی و شیرین سازی آب دریا.
• تولید الکترونیک و LED: پوشش دهی سنسورهای دقیق، چراغ های پیکسل LED و نوارهای انعطاف پذیر برای ایجاد عایق، حفاظت در برابر رطوبت و پایداری مکانیکی.
• صنایع دستی و تابلو سازی: ایجاد قاب عکس های کریستالی شفاف، تابلوهای LED سه بعدی و عناصر تزئینی با روکش های براق و بادوام.
• تجهیزات صنعتی تخصصی: حفاظت از اجزا در سیستم های آب هوافضا، واحدهای تصفیه درجه نظامی و سیستم های جداسازی غشایی با فشار بالا.

س2: ترکیبات پوشش دهی اپوکسی "اصلاح شده" چه تفاوتی با اپوکسی های استاندارد دارند؟

پ2: فرمولاسیون های اصلاح شده بایژوانگ حاوی افزودنی های هدفمند برای رفع چالش های کاربردی خاص هستند:

• اصلاح کننده های انعطاف پذیری: مقاومت در برابر ضربه را برای تجهیزات قابل حمل یا مستعد لرزش افزایش می دهد (به عنوان مثال، BZ-609-1 برای سیستم های تصفیه آب قابل حمل).
• عوامل پخت در دمای پایین: امکان پخت سریع در محیط های سرد را بدون نیاز به تأسیسات گرمایشی بزرگ فراهم می کند (به عنوان مثال، EX605-45-2 برای تولید زمستانی).
• افزودنی های ایمن برای فیلامنت: از آسیب به الیاف غشایی ظریف PVDF در حین پوشش دهی جلوگیری می کند (به عنوان مثال، سری EX605 برای ماژول های تصفیه آب).
• تثبیت کننده های UV: در برابر زرد شدن در نمایشگرهای LED در فضای باز و کاربردهای صنایع دستی مقاومت می کند (به عنوان مثال، BZ-710-T برای پوشش دهی عکس کریستالی).

س3: زمان های پخت در خطوط تولید اپوکسی بایژوانگ چگونه متفاوت است؟

پ3: زمان های پخت برای نیازهای کاربردی تنظیم شده است، با گزینه هایی از چرخه های سریع تا طولانی:

• فرمولاسیون های پخت سریع: در 2-6 ساعت در دمای اتاق برای تولید با حجم بالا پخت می شوند (به عنوان مثال، سری BZ-710 برای ماژول های LED).
• پخت صنعتی استاندارد: برای ماژول های غشایی تصفیه آب به 6-24 ساعت در دمای اتاق نیاز دارند (به عنوان مثال، سری BZ-609، BZ-709).
• عمر مخلوط طولانی: برای عملیات مونتاژ پیچیده 4-6 ساعت زمان کار ارائه می دهد (به عنوان مثال، EX605-35 برای سیستم های غشایی PVDF در مقیاس بزرگ).
• پخت با تسریع حرارت: زمان پخت را با دما بین 60-80 درجه سانتیگراد به 20 دقیقه تا 4 ساعت کاهش می دهد (به عنوان مثال، BZ-306 برای تعمیرات اضطراری).

س4: این ترکیبات چه مقاومت های شیمیایی و محیطی را ارائه می دهند؟

پ4: اپوکسی های بایژوانگ برای شرایط عملیاتی سخت مهندسی شده اند:

• مقاومت در برابر رطوبت و هیدرولیز: در برابر غوطه وری مداوم در آب (درجه IPX7) مقاومت می کنند و در برابر تخریب در محیط های آبی مقاومت می کنند (به عنوان مثال، سری EX605 برای سیستم های غشایی).
• مقاومت شیمیایی: در برابر اسیدها، قلیاها، حلال های آلی و خوردگی نمک در فاضلاب صنعتی و کاربردهای دریایی مقاومت می کنند (به عنوان مثال، BZ-709 برای تصفیه شیرابه محل دفن زباله).
• مقاومت در برابر UV و هوازدگی: رنگ و خواص مکانیکی را در نمایشگرهای LED در فضای باز و کارهای دستی حفظ می کنند (به عنوان مثال، BZ-710-D برای تابلوهای سه بعدی).
• پایداری حرارتی: در دمای -40 درجه سانتیگراد تا 85 درجه سانتیگراد به طور قابل اعتماد عمل می کنند، با فرمولاسیون های تخصصی برای فرآیندهای صنعتی با دمای بالا.

س5: حدود دما در خطوط تولید مختلف چگونه متفاوت است؟

پ5: مقاومت در برابر دما برای موارد استفاده خاص بهینه شده است:

• درجه صنعتی عمومی: برای اکثر کاربردهای تصفیه آب، الکترونیک و صنایع دستی بین -40 درجه سانتیگراد تا 85 درجه سانتیگراد عمل می کند (به عنوان مثال، سری BZ-604، BZ-710).
• فرمولاسیون های دمای بالا: برای سیستم های تصفیه آب گرم صنعتی در معرض کوتاه مدت تا 120 درجه سانتیگراد مقاومت می کنند (به عنوان مثال، EX605-35T برای پیش تصفیه RO با فشار بالا).
• محیط های با تحمل کم: انعطاف پذیری و چسبندگی را در دمای -60 درجه سانتیگراد برای تجهیزات هوافضا و اکتشاف قطبی حفظ می کند (فرمولاسیون های سفارشی در صورت درخواست موجود است).
• مقاومت در برابر شوک حرارتی: چرخه های دمایی سریع را در کاربردهای سیار و نظامی تحمل می کند (به عنوان مثال، BZ-609-1 برای تصفیه کننده های آب نصب شده بر روی خودرو).