Nhà > các sản phẩm >
Hợp chất đổ epoxy
>
Các hợp chất Epoxy cho kết nối BZ-710-M

Các hợp chất Epoxy cho kết nối BZ-710-M

Chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: BaiZhuang
Chứng nhận: RoHS,Reach
Số mô hình: BZ-710-M
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
BaiZhuang
Chứng nhận:
RoHS,Reach
Số mô hình:
BZ-710-M
Tên sản phẩm:
Nhựa Epoxy bầu đèn LED màu xanh có độ nhớt thấp
loại vật liệu:
Epoxy
Màu sắc:
thông thoáng
Tỷ lệ trộn:
2:1 (theo trọng lượng)
phương pháp bảo dưỡng:
Địa chỉ
Thời gian chữa bệnh:
2 giờ
độ cứng:
Bờ A 68
Phạm vi nhiệt độ hoạt động:
-40°C đến 85°C
Làm nổi bật:

High Light

Làm nổi bật:

Epoxy Potting Compounds

,

Blue LED Epoxy Potting Compounds

,

Chất hợp chất làm nồi kết nối nhựa epoxy

Trading Information
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
600kg
Giá bán:
Có thể thương lượng
chi tiết đóng gói:
Nhựa Agen A cho 25kg/20kg/10Kg; Chất đóng rắn B cho 25kg/20kg/10Kg
Thời gian giao hàng:
7 ngày làm việc sau khi thanh toán
Điều khoản thanh toán:
T/T,L/C,D/A,D/P
Khả năng cung cấp:
1000 tấn mỗi tháng
Mô tả sản phẩm

Chất nhựa epoxy có độ nhớt thấp màu xanh LED                                                                                                                                                                                                  

Tổng quan sản phẩm

BZ-710-M là một nhựa epoxy có độ nhớt thấp hai thành phần được thiết kế để đóng gói các mô-đun và dải LED.Sức khắc nhanh và khả năng truyền ánh sáng tuyệt vời của nó đảm bảo hiệu suất và bảo vệ LED tối ưu.

 

 

Ưu điểm chính

  1. Độ nhớt thấp: 1300-2300 mPa·s ở 25 °C, đảm bảo thâm nhập hoàn toàn vào cấu trúc module LED
  2. Chữa bệnh nhanh: Chữa hoàn toàn trong 2-3 giờ ở 25 °C, hỗ trợ các dây chuyền sản xuất khối lượng lớn
  3. Độ truyền ánh sáng tuyệt vời: Giữ hiệu suất ánh sáng cao từ các thành phần LED trong khi bảo vệ môi trường
  4. Chống nước tốt: Đánh giá chống nước IP68 sau khi làm cứng, phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời LED
  5. Sự gắn kết mạnh: Liên kết hiệu quả với bảng PCB, chip LED và vỏ nhựa
  6.  

Các thông số kỹ thuật 

Parameters

Nhựa

BZ-710-M A

Máy làm cứng

BZ-710-M B

 

Trước khi làm cứng

Sự xuất hiện

 Chất lỏng màu xanh trời / xanh nhạt

Màu vàng nhạt

 chất lỏng trong suốt

Độ nhớt(mPa·s.25°C)

11000-26000

60-160

Độ nhớt hỗn hợp ban đầu(mPa·s.25°C)

1300-2300

Mật độ(g/cm3,25°C)

1.13±0.05

1.02±0.05

 

Trộn

&

Chữa bệnh

 

 

Tỷ lệ hỗn hợp(theo trọng lượng)

A: B=2:1

Tuổi thọ của chảo 130±30g(tối thiểu 25°C)

12-24 phút

Tình trạng khắc phục

Chế độ làm cứng ở nhiệt độ phòng

Thời gian làm khô bề mặt 30g(H.25°C)

0.5-1.5H

Thời gian khắc nghiệt 30g(H.25°C)

2-3h

Thời gian khắc nghiệt 30g(Hăn)

60°C nóng20 phút.

 

Sau khi hàn

 

Màu sắc

Màu xanh nhạt/máu sâu/trắng

Độ cứng (Bờ biểnA)

68±10

Kháng nhiệt(°C)

-40~85°C

Nướchấp thụ(24h)

00,5%

                                                                                                                                                                                                       

Ứng dụng mục tiêu

 

  1. LED Module Encapsulation: Pottings module màn hình LED ngoài trời, cải thiện độ chống nước và tuổi thọ
    2. LED Flexible Strip Sealing: Bao gồm các dải đèn LED linh hoạt, cho phép uốn cong và gấp trong khi cung cấp bảo vệ
    3. Đèn LED dưới nước: Được sử dụng trong đèn cảnh quan LED dưới nước, cung cấp hiệu suất chống nước IP68
    4. LED phát triển ánh sáng Encapsulation: Pottings LED phát triển ống kính ánh sáng, tối ưu hóa đầu ra quang phổ cho sự phát triển của thực vật

                                                                                                                                                                          

Hướng dẫn sử dụng

  1. Chuẩn bị trước khi nén:Chuẩn bị cân, chuẩn bị các công cụ làm nồi, công cụ làm sạch, kiểm tra cài đặt máy, kiểm tra lực bơm chân không, v.v.
  2. Xử lý trước sản phẩm:Đặt sản phẩm trên bề mặt hoặc vật cố định bằng phẳng.
  3. Cân bằng chính xác:Hoạt động bằng tay đòi hỏi phải trộn chính xác theo tỷ lệ và ghi lại đã chỉ định.
  4. Trộn và khuấy:Hoạt động bằng tay đòi hỏi phải xáo trộn kỹ lưỡng hoặc sử dụng máy xáo trộn điện để đảm bảo trộn đồng nhất. Máy nén cần tốc độ xáo trộn đủ, điều chỉnh khi cần thiết.
  5. Đặt đồng bộ:Hoạt động bằng tay nên được thực hiện trong các lô nhỏ, nhiều để đảm bảo sự đồng nhất.
  6. Kiểm tra hoặc bơm thứ cấp:Sau khi nhúng, hãy kiểm tra bằng mắt nếu cần thiết.
  7. Chữa:Cho phép các sản phẩm được đặt trong bình và kiểm tra để làm cứng ở nhiệt độ phòng hoặc với sự hỗ trợ của nhiệt (được khuyến cáo 60 °C nếu cần thiết), theo các yêu cầu về sản phẩm và quy trình.
  8. Xác nhận sản phẩm cuối cùng:Thực hiện kiểm tra trực quan và kiểm tra hiệu suất theo yêu cầu của khách hàng.

    9. Dòng sản phẩm này là silicone hai thành phần trị liệu nhiệt độ phòng, trị liệu bổ sung.tránh tiếp xúc với ba loại vật liệu sau để ngăn ngừa các phản ứng có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng làm cứng:

    a.Các hợp chất organotin và cao su silicon có chứa organotin.

    b.Sulfur, sulfide, và các chất chứa lưu huỳnh.

    c.Các hợp chất amine và các vật liệu có chứa amine.

    10Cần lưu ý rằng trong quá trình vận hành bằng tay, khi hút bụi keo hỗn hợp A + B,áp suất chân không phải được kiểm soát để đảm bảo chất kết dính không bị hút hoàn toàn ra khỏi thùng chứa bởi chân không.

 

Bao bì & vận chuyển & lưu trữ

  1. Tỷ lệT A: Thông thường được cung cấp trong10kg/20kg/25kg bán thùng nhựa.
  2. Tỷ lệtB:Thông thường được cung cấp trong10kg/20kg/25kg thùng nhựa kín.
  3. Lưu trữ và vận chuyển như một sản phẩm hóa học chung.
  4. Giữ kín, bảo vệ khỏi ánh sáng ở nhiệt độ phòng. thời hạn sử dụng thay đổi từ 6 đến 12 tháng tùy thuộc vào bao bì; vui lòng tham khảo ngày hết hạn trên bao bì vận chuyển.
  5. Khi nhiệt độ giảm xuống 15 °C hoặc thấp hơn, chất làm cứng hoặc nhựa nên được lưu trữ ở một nơi ấm áp hoặc được sưởi ấm trước khi sử dụng để làm nồi.xin vui lòng liên lạc và tham vấn với chúng tôi.

FAQ:

Q1: Ứng dụng chính của hợp chất Epoxy Potting Modified Baizhuang là gì?

A1: Các hợp chất epoxy của Baizhuang phục vụ các nhu cầu công nghiệp đa dạng, bao gồm:

  • Hệ thống xử lý nước: Bấm kín và gắn các mô-đun màng PVDF, UF và RO để lọc nước đô thị, xử lý nước thải công nghiệp và khử muối nước biển.
  • Sản xuất điện tử & LED: Bao gồm các cảm biến chính xác, đèn pixel LED và dải linh hoạt để cung cấp cách điện, bảo vệ chống ẩm và ổn định cơ học.
  • Ngành thủ công và biển báo: Tạo khung ảnh trong suốt, biển báo LED 3D và các yếu tố trang trí với kết thúc bóng, bền.
  • Thiết bị công nghiệp chuyên ngành: Bảo vệ các thành phần trong các hệ thống nước hàng không vũ trụ, các đơn vị lọc cấp quân sự và các hệ thống tách màng áp suất cao.

Q2: Điều gì phân biệt các hợp chất epoxy "được sửa đổi" từ các hợp chất epoxy tiêu chuẩn?

A2: Các công thức sửa đổi của Baizhuang kết hợp các chất phụ gia nhắm mục tiêu để giải quyết các thách thức ứng dụng cụ thể:

  • Các biến đổi tính linh hoạt: Tăng khả năng chống va chạm cho thiết bị di động hoặc dễ bị động đất (ví dụ, BZ-609-1 cho các hệ thống xử lý nước di động).
  • Các chất làm cứng ở nhiệt độ thấp: Cho phép làm cứng nhanh trong môi trường lạnh mà không có các thiết bị sưởi ấm lớn (ví dụ: EX605-45-2 cho sản xuất mùa đông).
  • Các chất phụ gia an toàn cho sợi: Ngăn ngừa tổn thương các sợi màng PVDF tinh tế trong quá trình đóng gói (ví dụ, loạt EX605 cho các mô-đun xử lý nước).
  • Các chất ổn định tia cực tím: Chống màu vàng trong màn hình LED ngoài trời và các ứng dụng thủ công (ví dụ, BZ-710-T cho đóng gói hình ảnh tinh thể).

Q3: Thời gian làm cứng khác nhau như thế nào giữa các dòng sản phẩm epoxy của Baizhuang?

A3: Thời gian khắc phục được điều chỉnh theo nhu cầu ứng dụng, với các tùy chọn từ chu kỳ nhanh đến kéo dài:

  • Các công thức chữa bệnh nhanh: Sắt trong 2 ∼ 6 giờ ở nhiệt độ phòng cho sản xuất khối lượng lớn (ví dụ, loạt BZ-710 cho các mô-đun LED).
  • Sức mạnh công nghiệp tiêu chuẩn: Yêu cầu 6~24 giờ ở nhiệt độ phòng cho các mô-đun màng xử lý nước (ví dụ: BZ-609, BZ-709 series).
  • Thời gian sử dụng lâu hơn: Cung cấp thời gian làm việc 4~6 giờ cho các hoạt động lắp ráp phức tạp (ví dụ, EX605-35 cho các hệ thống màng PVDF quy mô lớn).
  • Chất nóng gia tốc: Giảm thời gian chữa thành 20 phút4 giờ với nhiệt độ từ 60 đến 80 °C (ví dụ: BZ-306 cho sửa chữa khẩn cấp).

Q4: Những hợp chất này có khả năng kháng hóa học và môi trường nào?

A4: Các loại epoxy của Baizhuang được thiết kế cho các điều kiện hoạt động khắc nghiệt:

  • Chống độ ẩm và thủy phân: Chống ngâm liên tục trong nước (đánh giá IPX7) và chống phân hủy trong môi trường nước (ví dụ, loạt EX605 cho hệ thống màng).
  • Chống hóa chất: Chống lại axit, kiềm, dung môi hữu cơ và ăn mòn muối trong nước thải công nghiệp và các ứng dụng biển (ví dụ, BZ-709 cho xử lý chất xả bãi rác).
  • Chống tia UV và thời tiết: Duy trì màu sắc và tính chất cơ học trong màn hình LED ngoài trời và các công trình thủ công (ví dụ: BZ-710-D cho biển báo 3D).
  • Sự ổn định nhiệt: Thực hiện đáng tin cậy trên -40 °C đến 85 °C, với các công thức chuyên dụng cho các quy trình công nghiệp nhiệt độ cao.

Q5: Giới hạn nhiệt độ khác nhau giữa các dòng sản phẩm khác nhau như thế nào?

A5: Kháng nhiệt được tối ưu hóa cho các trường hợp sử dụng cụ thể:

  • Thư loại công nghiệp chung: Hoạt động từ -40 °C đến 85 °C cho hầu hết các ứng dụng xử lý nước, điện tử và thủ công (ví dụ: BZ-604, BZ-710 series).
  • Các công thức nhiệt độ cao: Có thể chịu được phơi nhiễm ngắn hạn lên đến 120 °C cho các hệ thống xử lý nước nóng công nghiệp (ví dụ: EX605-35T cho xử lý trước RO áp suất cao).
  • Môi trường không khoan dung: Duy trì tính linh hoạt và gắn kết ở -60 °C cho thiết bị thăm dò vũ trụ và cực (các công thức tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu).
  • Chống sốc nhiệt: chịu được chu kỳ nhiệt độ nhanh trong các ứng dụng di động và quân sự (ví dụ: BZ-609-1 cho máy lọc nước gắn trên xe).

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8