ブルーLED樹脂エポキシポッティング化合物

 低粘度ブルーLEDポッティングエポキシ樹脂                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

製品概要

BZ-710-Mは、LEDモジュールやストリップの封止用に設計された2液性低粘度エポキシ樹脂です。速硬化性と優れた光透過性により、LEDの最適な性能と保護を実現します。

主な利点

1. 低粘度：25℃で1300-2300 mPa・s、LEDモジュール構造への完全な浸透を保証します。
2. 速硬化：25℃で2～3時間で完全硬化し、大量生産ラインをサポートします。
3. 優れた光透過性：環境保護を提供しながら、LEDコンポーネントからの高い光出力を維持します。
4. 良好な耐水性：硬化後、IP68防水定格で、屋外LED用途に適しています。
5. 強力な接着性：PCB基板、LEDチップ、プラスチックハウジングに効果的に接着します。
6.  

技術パラメータ 

対象用途

LEDモジュール封止：屋外LEDディスプレイモジュールのポッティング、防水性向上と寿命延長

1. 2. LEDフレキシブルストリップシーリング：フレキシブルLEDライトストリップを封止し、曲げや折り曲げを可能にしながら保護を提供
   3. 水中LEDライトポッティング：水中LED景観照明に使用され、IP68防水性能を提供
   4. LED育成ライト封止：LED育成ライトレンズのポッティング、植物の成長に最適なスペクトル出力を実現
                                                                                                                                                                             

使用方法

ポッティング前の準備：

1. スケールの校正、ポッティングツールの準備、清掃ツールの準備、機械設定の確認、真空ポンプ力の確認など。製品の前処理：
2.  製品を平らな面または治具に置きます。必要に応じて、ほこりを取り除き、清掃、脱脂、乾燥させます。正確な計量：
3.  手作業の場合は、指定された比率に従って正確に混合し、記録します。機械ポッティングの場合は、校正された比率と初回確認が推奨されます。混合と撹拌：
4.  手作業の場合は、均一な混合を確保するために、十分に撹拌するか、電動撹拌機を使用します。機械ポッティングの場合は、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整します。均一なポッティング：
5.  手作業の場合は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回に分けて行います。機械ポッティングの場合は、定量吐出のためにプログラムされた経路に従います。検査または二次ポッティング：
6. ポッティング後、必要に応じて目視検査を行います。タッチアップ、気泡除去、または二次ポッティングが必要な場合は実施します。硬化：
7. ポッティングおよび検査済みの製品を、製品およびプロセス要件に従って、室温または熱補助（必要に応じて60℃を推奨）で硬化させます。最終製品の確認：
8. 顧客が要求する目視検査および性能テストを実施します。9. このシリーズの製品は、室温硬化型の付加硬化型2液性シリコーンです。ディスペンスプロセス中に、硬化効果に影響を与える可能性のある反応を防ぐために、以下の3種類の材料との接触を避けてください。

       a.

   有機スズ化合物および有機スズ含有シリコーンゴム。    b.

   硫黄、硫化物、硫黄含有材料。    c.

   アミン化合物およびアミン含有材料。  10. 手作業の場合、混合されたA+B接着剤を真空引きする際に、真空によって接着剤が容器から完全に吸い出されないように、真空圧を制御する必要があることに注意してください。

   梱包・輸送・保管

パート

1. B：通常、10KG/20KG/25KG一般的な化学製品として保管および輸送してください。 パート
2. B：通常、10KG/20KG/25KG 密閉プラスチックドラムで供給されます。一般的な化学製品として保管および輸送してください。 密閉し、光を避け、室温で保管してください。保管期間はパッケージによって6～12ヶ月ですが、出荷パッケージの有効期限を参照してください。
3. 温度が15℃以下に低下した場合、硬化剤または樹脂は、ポッティング前に温かい場所に保管するか、加熱してください。具体的な加熱推奨事項は、温度低下に依存します。当社にご連絡の上、ご相談ください。
4.  よくある質問：
5. Q1: Baizhuang改質エポキシポッティングコンパウンドの主な用途は何ですか？

A1: Baizhuangのエポキシポッティングコンパウンドは、次のような多様な産業ニーズに対応します：

水処理システム

：自治体用水処理、産業廃水処理、海水淡水化のためのPVDF、UF、RO膜モジュールのシーリングと接着。

• エレクトロニクス＆LED製造：精密センサー、LEDピクセルライト、フレキシブルストリップを封止し、絶縁、湿気保護、機械的安定性を提供します。
• クラフト＆サイン：クリスタルクリアなフォトフレーム、3D LEDサイン、装飾要素を光沢があり耐久性のある仕上がりで作成します。
• 特殊産業機器：航空宇宙用水システム、軍用グレード浄化ユニット、高圧膜分離システムのコンポーネントを保護します。
• Q2: 標準的なエポキシと「改質」エポキシポッティングコンパウンドの違いは何ですか？A2: Baizhuangの改質配合は、特定のアプリケーションの課題に対応するためにターゲットを絞った添加剤を組み込んでいます：

柔軟性改質剤

：モバイルまたは地震が発生しやすい機器の耐衝撃性を向上させます（例：ポータブル水処理システム用のBZ-609-1）。

• 低温硬化剤：大規模な加熱設備なしで寒冷環境での速硬化を可能にします（例：冬期生産用のEX605-45-2）。
• フィラメントセーフ添加剤：封止中の繊細なPVDF膜繊維の損傷を防ぎます（例：水処理モジュール用のEX605シリーズ）。
• UV安定剤：屋外LEDディスプレイやクラフト用途での黄変を防ぎます（例：クリスタルフォト封止用のBZ-710-T）。
• Q3: Baizhuangのエポキシ製品ライン全体で硬化時間はどのように異なりますか？A3: 硬化時間はアプリケーションのニーズに合わせて調整されており、迅速なサイクルから拡張サイクルまでオプションがあります：

速硬化配合

：大量生産のために室温で2～6時間で硬化します（例：LEDモジュール用のBZ-710シリーズ）。

• 標準工業用硬化：水処理膜モジュールのために室温で6～24時間必要です（例：BZ-609、BZ-709シリーズ）。
• 拡張ポットライフ：複雑な組み立て作業のために4～6時間の作業時間を提供します（例：大規模PVDF膜システム用のEX605-35）。
• 熱促進硬化：60～80℃の温度で硬化時間を20分～4時間に短縮します（例：緊急修理用のBZ-306）。
• Q4: これらのコンパウンドはどのような化学的および環境的耐性を提供しますか？A4: Baizhuangのエポキシは、過酷な動作条件のために設計されています：

耐湿性・耐加水分解性

：連続水没（IPX7定格）に耐え、水性環境での劣化に抵抗します（例：膜システム用のEX605シリーズ）。

• 耐薬品性：産業廃水および海洋用途での酸、アルカリ、有機溶剤、塩腐食に抵抗します（例：埋立地浸出水処理用のBZ-709）。
• 耐UV・耐候性：屋外LEDディスプレイやクラフトワークでの色と機械的特性を維持します（例：3Dサイン用のBZ-710-D）。
• 熱安定性：-40℃から85℃までの範囲で信頼性の高い性能を発揮し、高温産業プロセス用の特殊配合もあります。
• Q5: 温度制限は製品ラインによってどのように異なりますか？A5: 耐熱性は、特定の用途に合わせて最適化されています：

一般工業グレード

：ほとんどの水処理、エレクトロニクス、クラフト用途で-40℃から85℃の間で動作します（例：BZ-604、BZ-710シリーズ）。

• 高温配合：産業用温水処理システムで最大120℃の短時間暴露に耐えます（例：高圧RO前処理用のEX605-35T）。
• 低許容環境：航空宇宙および極地探査機器で-60℃での柔軟性と接着性を維持します（要望に応じてカスタム配合）。
• 耐熱衝撃性：モバイルおよび軍事用途での急激な温度サイクルに耐えます（例：車両搭載型浄水器用のBZ-609-1）。
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