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Composés de résine époxy pour enrobage de LED bleues en vrac pour connecteurs BZ-710-M

Composés de résine époxy pour enrobage de LED bleues en vrac pour connecteurs BZ-710-M

Détails de produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: BaiZhuang
Certification: RoHS,Reach
Numéro de modèle: BZ-710-M
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
BaiZhuang
Certification:
RoHS,Reach
Numéro de modèle:
BZ-710-M
Nom du produit:
Résine époxy d'empotage à LED bleues à faible viscosité
Type de matériau:
Époxy
Couleur:
clair
Ratio de mélange:
2:1 (en poids)
Méthode de durcissement:
Nominale
Temps de durcissement:
2 heures
Dureté:
La côte A 68
Plage de température de fonctionnement:
-40°C à 85°C
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Composés d'enrobage époxy en vrac

,

Composés d'enrobage époxy pour LED bleues

,

Composé d'enrobage de connecteur en résine époxy

Trading Information
Quantité de commande min:
600 kg
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Agent de résine A pour 25kg/20kg/10Kg ; Agent de durcissement B pour 25kg/20kg/10Kg
Délai de livraison:
7 jours ouvrables après le paiement
Conditions de paiement:
Acier métallique
Capacité d'approvisionnement:
1000 tonnes par mois
Description de produit

 Résine époxy de scellement pour LED à faible viscosité                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

Présentation du produit

Le BZ-710-M est une résine époxy bicomposant à faible viscosité conçue pour l'encapsulation de modules et de bandes LED. Son durcissement rapide et son excellente transmission lumineuse garantissent des performances et une protection optimales des LED.

 

 

Avantages clés

  1. Faible viscosité: 1300-2300 mPa·s à 25°C, assurant une pénétration complète dans les structures des modules LED
  2. Durcissement rapide: Durcit complètement en 2-3 heures à 25°C, supportant les lignes de production à haut volume
  3. Excellente transmission lumineuse: Maintient un rendement lumineux élevé des composants LED tout en assurant une protection environnementale
  4. Bonne résistance à l'eau: Indice d'étanchéité IP68 après durcissement, adapté aux applications LED extérieures
  5. Forte adhérence: Adhère efficacement aux cartes PCB, aux puces LED et aux boîtiers en plastique
  6.  

Paramètres techniques 

                          Paramètres

Résine

BZ-710-M A

Durcisseur

BZ-710-M :

 

Avant durcissement

Apparence

 Liquide bleu ciel/bleu clair

Jaune clair

 liquide transparent

Viscosité24HmPa·s.25°C

11000-26000

60-160

Viscosité initiale du mélange24HmPa·s.25°C

1300-2300

Densité(g/cm³.25°C)

1.13±0.05

1.02±0.05

 

Mélange

&

Durcissement

 

 

Rapport de mélange24Hen poids

A:B=2:1

Durée de vie en pot 130±30g24Hmin.25°C

12-24min

Condition de durcissement

Durcissement à température ambiante

Temps de séchage en surface 30g24HH.25°C

0.5-1.5H

Temps de durcissement 30g24HH.25°C

2-3H

Temps de durcissement 30g24HHchauffé

60°C chauffé 20min

 

Après durcissement

 

Couleur

Bleu clair/bleu foncé/ blanc

Dureté (Shore A

68±10

Résistance à la température(℃)

-40~85

Absorption d'eau(24H)

0.5%                                                                                                                                                                                                       

Applications cibles

Encapsulation de modules LED : Scellement de modules d'affichage LED extérieurs, améliorant l'indice d'étanchéité et la durée de vie

 

  1. 2. Scellement de bandes LED flexibles : Encapsule les bandes LED flexibles, permettant la flexion et le pliage tout en assurant la protection
    3. Scellement de lumières LED sous-marines : Utilisé dans les éclairages paysagers LED sous-marins, offrant une performance d'étanchéité IP68
    4. Encapsulation de lampes de croissance LED : Scellement des lentilles de lampes de croissance LED, optimisant le spectre lumineux pour la croissance des plantes
                                                                                                                                                                              

Mode d'emploi

Préparation avant scellement : 

  1. Calibrer les balances, préparer les outils de scellement, nettoyer les outils, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc. Pré-traitement du produit :
  2.  Placer le produit sur une surface plane ou un support. Retirer la poussière, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.Dosage précis :
  3.  Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et un enregistrement. Le scellement par machine nécessite des rapports calibrés et une confirmation de la première pièce est recommandée.Mélange et agitation :
  4.  Le fonctionnement manuel nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. Le scellement par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.Scellement uniforme :
  5.  Le fonctionnement manuel doit être effectué en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. Le scellement par machine doit suivre le chemin programmé pour un dosage quantitatif.Inspection ou scellement secondaire : 
  6. Après le scellement, inspecter visuellement si nécessaire. Effectuer des retouches, un débullage ou un scellement secondaire si requis.Durcissement : 
  7. Laisser les produits scellés et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.Confirmation du produit final : 
  8. Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.9. Cette série de produits est un silicone bicomposant à durcissement par addition et à température ambiante. Pendant le processus de distribution, évitez tout contact avec les trois types de matériaux suivants pour éviter des réactions qui pourraient affecter l'effet de durcissement :

        a.

    Composés organostanniques et caoutchouc de silicone contenant des organostanniques.    b.

    Soufre, sulfures et matériaux contenant du soufre.    c.

    Composés aminés et matériaux contenant des amines.  10. Il convient de noter que lors du fonctionnement manuel, lors de la mise sous vide de l'adhésif mixte A+B, la pression de vide doit être contrôlée pour s'assurer que l'adhésif n'est pas complètement aspiré hors du récipient par le vide.

    Emballage, expédition et stockage

 

Par

  1. tie : Généralement fourni en fûts en plastique scellés de 10KG/20KG/25KG . Par
  2. tie B: Généralement fourni enfûts en plastique scellés de 10KG/20KG/25KG . Stocker et transporter comme un produit chimique général.
  3. Conserver scellé, à l'abri de la lumière à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l'emballage ; veuillez vous référer à la date d'expiration sur l'emballage d'expédition.
  4. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour le scellement. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez nous contacter et nous consulter.
  5.  FAQ :

Q1 : Quelles sont les principales applications des composés de scellement époxy modifiés Baizhuang ?

R1 : Les composés de scellement époxy de Baizhuang répondent à divers besoins industriels, notamment :

Systèmes de traitement de l'eau

  • : Scellement et collage de modules de membranes PVDF, UF et RO pour la purification de l'eau municipale, le traitement des eaux usées industrielles et le dessalement de l'eau de mer.Fabrication électronique et LED
  • : Encapsulation de capteurs de précision, de pixels lumineux LED et de bandes flexibles pour assurer l'isolation, la protection contre l'humidité et la stabilité mécanique.Artisanat et signalisation
  • : Création de cadres photo cristallins, de panneaux LED 3D et d'éléments décoratifs avec des finitions brillantes et durables.Équipements industriels spécialisés
  • : Protection des composants dans les systèmes d'eau aérospatiaux, les unités de purification de qualité militaire et les systèmes de séparation membranaire haute pression.Q2 : Quelle est la différence entre les composés de scellement époxy "modifiés" et les époxys standard ?

R2 : Les formulations modifiées de Baizhuang incorporent des additifs ciblés pour relever des défis d'application spécifiques :

Modificateurs de flexibilité

  • : Améliorent la résistance aux chocs pour les équipements mobiles ou sujets aux séismes (par exemple, BZ-609-1 pour les systèmes de traitement d'eau portables).Agents de durcissement à basse température
  • : Permettent un durcissement rapide dans les environnements froids sans grandes installations de chauffage (par exemple, EX605-45-2 pour la production hivernale).Additifs sans danger pour les filaments
  • : Empêchent d'endommager les fibres délicates des membranes PVDF pendant l'encapsulation (par exemple, série EX605 pour les modules de traitement de l'eau).Stabilisateurs UV
  • : Résistent au jaunissement dans les affichages LED extérieurs et les applications artisanales (par exemple, BZ-710-T pour l'encapsulation photo cristalline).Q3 : Comment les temps de durcissement varient-ils selon les gammes de produits époxy de Baizhuang ?

R3 : Les temps de durcissement sont adaptés aux besoins de l'application, avec des options allant de cycles rapides à des cycles prolongés :

Formulations à durcissement rapide

  • : Durcissent en 2 à 6 heures à température ambiante pour une production à haut volume (par exemple, série BZ-710 pour les modules LED).Durcissement industriel standard
  • : Nécessitent 6 à 24 heures à température ambiante pour les modules de membranes de traitement de l'eau (par exemple, séries BZ-609, BZ-709).Durée de vie en pot prolongée
  • : Offrent 4 à 6 heures de temps de travail pour les opérations d'assemblage complexes (par exemple, EX605-35 pour les systèmes de membranes PVDF à grande échelle).Durcissement accéléré par la chaleur
  • : Réduisent le temps de durcissement à 20 minutes à 4 heures avec des températures comprises entre 60 et 80 °C (par exemple, BZ-306 pour les réparations d'urgence).Q4 : Quelles résistances chimiques et environnementales ces composés offrent-ils ?

R4 : Les époxys de Baizhuang sont conçus pour des conditions d'exploitation difficiles :

Résistance à l'humidité et à l'hydrolyse

  • : Supportent l'immersion continue dans l'eau (indice IPX7) et résistent à la dégradation dans les environnements aqueux (par exemple, série EX605 pour les systèmes de membranes).Résistance chimique
  • : Résistent aux acides, aux alcalis, aux solvants organiques et à la corrosion saline dans les eaux usées industrielles et les applications marines (par exemple, BZ-709 pour le traitement des lixiviats de décharge).Résistance aux UV et aux intempéries
  • : Maintiennent la couleur et les propriétés mécaniques dans les affichages LED extérieurs et les travaux d'artisanat (par exemple, BZ-710-D pour la signalisation 3D).Stabilité thermique
  • : Fonctionnent de manière fiable entre -40 °C et 85 °C, avec des formulations spécialisées pour les processus industriels à haute température.Q5 : Comment les limites de température varient-elles selon les différentes gammes de produits ?

R5 : La résistance à la température est optimisée pour des cas d'utilisation spécifiques :

Qualité industrielle générale

  • : Fonctionne entre -40 °C et 85 °C pour la plupart des applications de traitement de l'eau, d'électronique et d'artisanat (par exemple, séries BZ-604, BZ-710).Formulations haute température
  • : Supportent une exposition de courte durée jusqu'à 120 °C pour les systèmes industriels de traitement de l'eau chaude (par exemple, EX605-35T pour le prétraitement RO haute pression).Environnements à faible tolérance
  • : Maintiennent la flexibilité et l'adhérence à -60 °C pour les équipements aérospatiaux et d'exploration polaire (formulations personnalisées disponibles sur demande).Résistance aux chocs thermiques
  • : Supportent des cycles de température rapides dans les applications mobiles et militaires (par exemple, BZ-609-1 pour les purificateurs d'eau montés sur véhicule).

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