Rumah > Produk >
Senyawa Pengecoran Epoksi
>
Senyawa Pengecoran Resin Epoksi LED Biru Massal Untuk Konektor BZ-710-M

Senyawa Pengecoran Resin Epoksi LED Biru Massal Untuk Konektor BZ-710-M

Rincian produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: BaiZhuang
Sertifikasi: RoHS,Reach
Nomor model: BZ-710-M
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Nama merek:
BaiZhuang
Sertifikasi:
RoHS,Reach
Nomor model:
BZ-710-M
Nama Produk:
Resin Epoksi Pot LED Biru Viskositas Rendah
Tipe material:
Epoksi
Warna:
jernih
Rasio campuran:
2:1 (berdasarkan berat)
Metode penyembuhan:
Nomal
Waktu penyembuhan:
2 jam
Kekerasan:
Pantai A 68
Kisaran suhu pengoperasian:
-40°C hingga 85°C
Menyoroti:

High Light

Menyoroti:

Senyawa Pengecoran Epoksi Massal

,

Senyawa Pengecoran Epoksi LED Biru

,

Senyawa Pengecoran Epoksi Resin Konektor

Trading Information
Kuantitas min Order:
600kg
Harga:
Bisa dinegosiasikan
Kemasan rincian:
Agen Resin A untuk 25kg/20kg/10Kg; Bahan pengawet B untuk 25kg/20kg/10Kg
Waktu pengiriman:
7 hari kerja setelah pembayaran
Syarat-syarat pembayaran:
T/T,L/C,D/A,D/P
Menyediakan kemampuan:
1000 ton per bulan
Deskripsi Produk

Resin Epoxy Potting LED Biru Viskositas Rendah                                                                                                                                                                                                  

Ringkasan Produk

BZ-710-M adalah resin epoksi dua komponen viskositas rendah yang dirancang untuk mengkapsulkan modul dan strip LED.Pembuatan cepat dan transmisi cahaya yang sangat baik memastikan kinerja dan perlindungan LED yang optimal.

 

 

Keuntungan Utama

  1. Viskositas Rendah: 1300-2300 mPa·s pada 25°C, memastikan penetrasi lengkap ke dalam struktur modul LED
  2. Penyembuhan Cepat: Mengeras sepenuhnya dalam 2-3 jam pada 25°C, mendukung lini produksi volume tinggi
  3. Transmisi Cahaya yang Luar Biasa: Mempertahankan output cahaya yang tinggi dari komponen LED sambil memberikan perlindungan lingkungan
  4. Tahan air yang baik: IP68 rating tahan air setelah pengerasan, cocok untuk aplikasi LED luar ruangan
  5. Adhesi yang Kuat: Ikatan efektif dengan papan PCB, chip LED, dan wadah plastik
  6.  

Parameter teknis 

Parameters

Resin

BZ-710-M A

Pengeras

BZ-710-M B

 

Sebelum mengeras

Penampilan

 Cairan biru langit/biru terang

Kuning terang

 Cairan bening

Viskositas(mPa·s.25°C)

11000-26000

60-160

Viskositas campuran awal(mPa·s.25°C)

1300-2300

Kepadatan(g/cm3,25°C)

1.13±0.05

1.02±0.05

 

Campuran

&

Mengobati

 

 

Rasio campuran(menurut berat)

A: B=2:1

Umur panci 130±30g(Min.25°C)

12-24 menit

Kondisi penyembuhan

Pengeras suhu kamar

Waktu pengeringan permukaan 30g(H.25°C)

0.5-1.5H

Waktu pengerasan 30 g(H.25°C)

2-3H

Waktu pengerasan 30 g(Hmakan)

60°C dipanaskan20 menit

 

Setelah mengeras

 

Warna

Biru terang/biru dalam/putih

Kekerasan (PesisirA)

68±10

Ketahanan suhu(°C)

-40~ 85°C

Airpenyerapan(24 jam)

00,5%

                                                                                                                                                                                                       

Aplikasi Target

 

  1. LED Module Encapsulation: Pottings outdoor LED display modules, meningkatkan rating waterproof dan umur layanan
    2LED Flexible Strip Sealing: Mengekap strip cahaya LED yang fleksibel, memungkinkan lenturan dan lipatan sambil memberikan perlindungan
    3. Underwater LED Light Potting: Digunakan dalam lampu lanskap LED bawah air, memberikan kinerja tahan air IP68
    4. LED Grow Light Encapsulation: Pottings LED tumbuh lensa cahaya, mengoptimalkan output spektral untuk pertumbuhan tanaman

                                                                                                                                                                          

Instruksi Penggunaan

  1. Persediaan pra-pot:Kalibrasi timbangan, mempersiapkan alat potting, alat pembersih, memeriksa pengaturan mesin, memeriksa kekuatan pompa vakum, dll.
  2. Pengolahan pra produk:Letakkan produk pada permukaan atau perlengkapan yang rata, hapus debu, bersihkan, lepaskan lemak, dan keringkan jika perlu.
  3. Proporsi yang Tepat:Operasi manual membutuhkan pencampuran yang tepat sesuai dengan rasio yang ditentukan dan pencatatan.
  4. Campuran & Pergaulan:Operasi manual membutuhkan pergaulan menyeluruh atau menggunakan pergaulan listrik untuk memastikan pencampuran yang homogen.
  5. Potting seragam:Operasi manual harus dilakukan dalam jumlah yang kecil, beberapa batch untuk memastikan keseragaman.
  6. Inspeksi atau Potting Sekunder:Setelah ditanam ke dalam pot, periksa secara visual sesuai kebutuhan. Lakukan penyesuaian, penghapusan gelembung, atau penanaman kedua jika diperlukan.
  7. Pengeringan:Biarkan produk dalam pot dan yang diperiksa mengeras pada suhu kamar atau dengan bantuan panas (disarankan 60°C jika diperlukan), sesuai dengan persyaratan produk dan proses.
  8. Konfirmasi produk akhir:Melakukan pemeriksaan visual dan pengujian kinerja sesuai kebutuhan pelanggan.

    9Seri produk ini adalah silikon dua komponen dengan suhu kamar, penyembuhan tambahan.menghindari kontak dengan tiga jenis bahan berikut untuk mencegah reaksi yang dapat mempengaruhi efek pengerasan:

    a.Senyawa organotin dan karet silikon yang mengandung organotin.

    b.Sulfur, sulfida, dan bahan yang mengandung belerang.

    c.Senyawa amine dan bahan yang mengandung amine.

    10Perlu dicatat bahwa selama operasi manual, ketika vakum adesif campuran A + B,Tekanan vakum harus dikontrol untuk memastikan perekat tidak sepenuhnya tersedot keluar dari wadah oleh vakum.

 

Pengemasan & Pengiriman & Penyimpanan

  1. ParT A: Biasanya disediakan dalam10kg/20kg/25kg dijual drum plastik.
  2. PartB:Biasanya dipasok dalam10kg/20kg/25kg drum plastik tertutup.
  3. Penyimpanan dan transportasi sebagai produk kimia umum.
  4. Simpan tertutup, dilindungi dari cahaya pada suhu kamar.
  5. Ketika suhu turun menjadi 15°C atau lebih rendah, hardener atau resin harus disimpan di tempat yang hangat atau dipanaskan sebelum digunakan untuk panci.Silakan berkomunikasi dan berkonsultasi dengan kami.

FAQ:

Q1: Apa aplikasi utama dari Baizhuang Modified Epoxy Potting Compounds?

A1: Senyawa epoxy dari Baizhuang melayani berbagai kebutuhan industri, termasuk:

  • Sistem Pengolahan Air: Mematikan dan mengikat modul membran PVDF, UF, dan RO untuk pemurnian air kota, pengolahan air limbah industri, dan desalinasi air laut.
  • Elektronik & LED Manufaktur: Mengembung sensor presisi, lampu piksel LED, dan strip fleksibel untuk memberikan isolasi, perlindungan terhadap kelembaban, dan stabilitas mekanis.
  • Kerajinan & Tanda: Membuat bingkai foto yang jernih, tanda LED 3D, dan elemen dekoratif dengan finishing yang mengkilap dan tahan lama.
  • Peralatan Industri Khusus: Melindungi komponen dalam sistem air aeroangkasa, unit pemurnian kelas militer, dan sistem pemisahan membran tekanan tinggi.

T2: Apa yang membedakan senyawa epoxy potting yang "dimodifikasi" dari epoxy standar?

A2: Formulasi Baizhuang yang dimodifikasi menggabungkan aditif yang ditargetkan untuk mengatasi tantangan aplikasi tertentu:

  • Modifikasi Fleksibilitas: Meningkatkan ketahanan benturan untuk peralatan mobile atau rentan terhadap gempa (misalnya, BZ-609-1 untuk sistem pengolahan air portabel).
  • Agen Pengeras Suhu Rendah: Memungkinkan pengerasan cepat di lingkungan dingin tanpa fasilitas pemanasan besar (misalnya, EX605-45-2 untuk produksi musim dingin).
  • Aditif Aman Filament: Mencegah kerusakan pada serat membran PVDF yang halus selama enkapsulasi (misalnya, seri EX605 untuk modul pengolahan air).
  • Stabilisator UV: Tahan kekuning-kuningan pada tampilan LED luar ruangan dan aplikasi kerajinan (misalnya, BZ-710-T untuk enkapsulasi foto kristal).

Q3: Bagaimana waktu pengerasan bervariasi di seluruh lini produk epoksi Baizhuang?

A3: Waktu pengerasan disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi, dengan pilihan mulai dari siklus cepat hingga siklus yang diperpanjang:

  • Formulasi Yang Mengeras Cepat: Pengeboran dalam 2 ∼ 6 jam pada suhu kamar untuk produksi volume tinggi (misalnya, seri BZ-710 untuk modul LED).
  • Pengeringan Industri Standar: Membutuhkan 6~24 jam pada suhu kamar untuk modul membran pengolahan air (misalnya, seri BZ-609, BZ-709).
  • Umur Panci yang Lebih Lama: Menawarkan waktu kerja 4×6 jam untuk operasi perakitan yang kompleks (misalnya, EX605-35 untuk sistem membran PVDF skala besar).
  • Pembuatan dengan Pemanasan Yang Dipercepat: Kurangi waktu penyembuhan menjadi 20 menit-4 jam dengan suhu antara 60~80°C (misalnya, BZ-306 untuk perbaikan darurat).

T4: Resistensi kimia dan lingkungan apa yang ditawarkan senyawa ini?

A4: Epoxies Baizhuang dirancang untuk kondisi operasi yang keras:

  • Ketahanan terhadap kelembaban dan hidrolisis: Tahan immersi air terus menerus (rating IPX7) dan tahan degradasi di lingkungan berair (misalnya, seri EX605 untuk sistem membran).
  • Resistensi Kimia: Tahan terhadap asam, alkali, pelarut organik, dan korosi garam dalam air limbah industri dan aplikasi laut (misalnya, BZ-709 untuk pengolahan limbah pembuangan sampah).
  • Ketahanan UV & Cuaca: Mempertahankan warna dan sifat mekanik di layar LED luar dan kerajinan (misalnya, BZ-710-D untuk signage 3D).
  • Stabilitas termal: Berkinerja dapat diandalkan pada -40°C sampai 85°C, dengan formulasi khusus untuk proses industri suhu tinggi.

T5: Bagaimana batas suhu bervariasi di berbagai lini produk?

A5: Ketahanan suhu dioptimalkan untuk kasus penggunaan tertentu:

  • Kelas Industri Umum: Bekerja antara -40°C sampai 85°C untuk sebagian besar perawatan air, elektronik, dan aplikasi kerajinan (misalnya, seri BZ-604, BZ-710).
  • Formulasi Suhu Tinggi: Tahan paparan jangka pendek hingga 120 °C untuk sistem pengolahan air panas industri (misalnya, EX605-35T untuk pra-pengolahan RO tekanan tinggi).
  • Lingkungan yang Kurang Toleransi: Mempertahankan fleksibilitas dan adhesi pada -60°C untuk peralatan aerospace dan eksplorasi kutub (formulasi khusus tersedia atas permintaan).
  • Ketahanan terhadap kejutan panas: Tahan siklus suhu yang cepat dalam aplikasi mobile dan militer (misalnya, BZ-609-1 untuk pemurni air yang dipasang di kendaraan).

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8