Epoxy-Potting-Verbindungen Wärmeleitfähigkeit 950mPa-1550mPa BZ-604

Schnellhärtende Epoxid-Vergussmasse für Wasseraufbereitungsfilter                                                                                                                                                                                                 

Produktübersicht

 BZ-604 ist ein Zweikomponenten-Epoxidharz, das für schnelle Aushärtung und ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit optimiert ist und zum Vergießen und Kleben von Komponenten für Wasseraufbereitungsfilter entwickelt wurde. Seine geringe Wasseraufnahme und der schnelle Aushärtezyklus machen es für Produktionslinien mit hohem Volumen in der Wasseraufbereitung geeignet.

Kernvorteile

1. Schneller Aushärtezyklus: Vollständige Aushärtung in 9-12 Stunden bei Raumtemperatur, unterstützt effiziente Produktionsabläufe
2. Geringe Wasseraufnahme: ≤0,25 % Wasseraufnahme gewährleistet langfristige Leistung in wässrigen Umgebungen
3. Ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit: Widersteht Degradation durch kontinuierliche Wassereinwirkung und verlängert die Lebensdauer von Membranmodulen
4. Gute Haftung: Bietet starke Haftung auf verschiedenen Membranmaterialien, einschließlich PVDF, PP und Keramikmembranen
5. Ausgewogene Viskosität: Gemischte Viskosität von 950-1550 mPa·s ermöglicht einfache Anwendung und verhindert übermäßiges Fließen

Technische Parameter 

Zielanwendungen

1. Abdichtung von Kartuschen für Haushaltswasserreiniger: Dichtet Endkappen von PP-Baumwoll- und Aktivkohlefiltern in Haushaltswasserreinigern ab und gewährleistet so die Filtrationseffizienz und Langlebigkeit
2. Verklebung von industriellen RO-Membranmodulen: Verklebt Endplatten von Umkehrosmose- (RO) und Nanofiltrations- (NF) Membranen, widersteht hohem Wasserdruck
3. Ultrafiltrations- (UF) Membranmontage: Befestigt Hohlfaser-UF-Membranen, erhält gleichmäßige Faserabstände und verbessert die Filtrationsleistung
4. Vorbereitung von Labormembransäulen: Ermöglicht die schnelle Verkapselung von kleinen Membrantrennsäulen für Forschungsanwendungen 

Wichtige Aushärtungs- und Handhabungshinweise

1. Temperaturempfindlichkeit: Materialien vorheizen, wenn unter 15°C gearbeitet wird, um optimale Fließfähigkeit und Aushärtungsgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten
2. Ordnungsgemäßes Mischen: Gründliches Mischen von Harz und Härter sicherstellen, um unvollständige Aushärtung und Leistungsverschlechterung zu vermeiden
3. Saubere Oberflächenvorbereitung: Staub, Fett und Feuchtigkeit von Membranoberflächen vor der Anwendung entfernen, um eine starke Haftung zu gewährleisten

Gebrauchsanweisung

1. Vorbereitung vor dem Vergießen: Waagen kalibrieren, Vergusswerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge vorbereiten, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuumkraft prüfen usw. 
2. Produktvorbehandlung: Produkt auf einer ebenen Fläche oder Vorrichtung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
3. Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinenvergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erststückprüfung wird empfohlen.
4. Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinenvergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, nach Bedarf anpassen.
5. Gleichmäßiges Vergießen: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinenvergießen sollte dem programmierten Pfad für die quantitative Dosierung folgen.
6. Inspektion oder Nachvergießen: Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder Nachvergießen, falls erforderlich.
7. Aushärten: Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmezufuhr (empfohlen 60°C bei Bedarf) aushärten lassen, entsprechend den Produkt- und Prozessanforderungen.
8. Endproduktbestätigung: Visuelle Inspektion und Leistungstests nach Kundenwunsch durchführen.

   9. Diese Produktreihe sind additionsvernetzende Zweikomponenten-Silikone, die bei Raumtemperatur aushärten. Vermeiden Sie während des Dosierprozesses den Kontakt mit den folgenden drei Materialarten, um Reaktionen zu vermeiden, die die Aushärtung beeinträchtigen können:

       a. Organozinnverbindungen und organozinn-haltige Silikonkautschuke.

       b. Schwefel, Sulfide und schwefelhaltige Materialien.

       c. Amine und amin-haltige Materialien.

     10. Es ist zu beachten, dass bei manueller Bedienung beim Evakuieren des gemischten A+B-Klebstoffs der Vakuumdruck so gesteuert werden muss, dass der Klebstoff nicht vollständig aus dem Behälter gesaugt wird.

Verpackung & Versand & Lagerung

1. Teil A: Typischerweise geliefert in  versiegelten Kunststofffässern. versiegelten Kunststofffässern.
2. Teil B: Typischerweise geliefert in10KG/20KG/25KG versiegelten Kunststofffässern. Als allgemeines chemisches Produkt lagern und transportieren.
3. Versiegelt, lichtgeschützt bei Raumtemperatur lagern. Die Haltbarkeit beträgt je nach Verpackung 6 bis 12 Monate; bitte beachten Sie das Verfallsdatum auf der Versandverpackung.
4. Wenn die Temperatur auf 15°C oder darunter fällt, sollte der Härter oder das Harz an einem warmen Ort gelagert oder vor Gebrauch zum Vergießen erwärmt werden. Spezifische Heizempfehlungen hängen vom Temperaturabfall ab; bitte kommunizieren und konsultieren Sie uns.
5. FAQ:

F1: Was sind die Hauptanwendungen von Baizhuang modifizierten Epoxid-Vergussmassen?

A1: Die Epoxid-Vergussmassen von Baizhuang decken vielfältige industrielle Bedürfnisse ab, darunter:

Wasseraufbereitungssysteme

• : Abdichtung und Verklebung von PVDF-, UF- und RO-Membranmodulen für kommunale Wasseraufbereitung, industrielle Abwasserbehandlung und Meerwasserentsalzung.Elektronik- & LED-Fertigung
• : Verkapselung von Präzisionssensoren, LED-Pixel-Leuchten und flexiblen Streifen zur Isolierung, Feuchtigkeitsschutz und mechanischen Stabilität.Handwerk & Beschilderung
• : Herstellung von kristallklaren Fotorahmen, 3D-LED-Schildern und dekorativen Elementen mit glänzenden, langlebigen Oberflächen.Spezialisierte Industrieanlagen
• : Schutz von Komponenten in Luft- und Raumfahrt-Wasseraufbereitungssystemen, militärischen Aufbereitungseinheiten und Hochdruck-Membrantrennsystemen.F2: Was unterscheidet "modifizierte" Epoxid-Vergussmassen von Standard-Epoxiden?

A2: Die modifizierten Formulierungen von Baizhuang enthalten gezielte Additive, um spezifische Anwendungsherausforderungen zu bewältigen:

Flexibilitätsmodifikatoren

• : Erhöhen die Schlagfestigkeit für mobile oder erdbebengefährdete Geräte (z. B. BZ-609-1 für tragbare Wasseraufbereitungssysteme).Niedertemperatur-Härter
• : Ermöglichen schnelle Aushärtung in kalten Umgebungen ohne große Heizvorrichtungen (z. B. EX605-45-2 für die Winterproduktion).Filament-sichere Additive
• : Verhindern Schäden an empfindlichen PVDF-Membranfasern während der Verkapselung (z. B. EX605-Serie für Wasseraufbereitungsmodule).UV-Stabilisatoren
• : Widerstehen Vergilbung in Außen-LED-Displays und Bastelanwendungen (z. B. BZ-710-T für Kristallfoto-Verkapselung).F3: Wie variieren die Aushärtezeiten über die Epoxid-Produktlinien von Baizhuang hinweg?

A3: Die Aushärtezeiten sind auf die Anwendungsbedürfnisse zugeschnitten, mit Optionen von schnellen bis zu verlängerten Zyklen:

Schnellhärtende Formulierungen

• : Aushärtung in 2–6 Stunden bei Raumtemperatur für die Massenproduktion (z. B. BZ-710-Serie für LED-Module).Standard-Industrieaushärtung
• : Erfordert 6–24 Stunden bei Raumtemperatur für Wasseraufbereitungs-Membranmodule (z. B. BZ-609, BZ-709-Serie).Verlängerte Topfzeit
• : Bietet 4–6 Stunden Arbeitszeit für komplexe Montagevorgänge (z. B. EX605-35 für großflächige PVDF-Membransysteme).Wärmebeschleunigte Aushärtung
• : Reduziert die Aushärtezeit auf 20 Minuten–4 Stunden bei Temperaturen zwischen 60–80 °C (z. B. BZ-306 für Notfallreparaturen).F4: Welche chemischen und Umwelteinflüsse bieten diese Verbindungen?

A4: Die Epoxide von Baizhuang sind für raue Betriebsbedingungen ausgelegt:

Feuchtigkeits- & Hydrolysebeständigkeit

• : Widerstehen kontinuierlichem Wassereintauchen (IPX7-Bewertung) und Degradation in wässrigen Umgebungen (z. B. EX605-Serie für Membransysteme).Chemische Beständigkeit
• : Widersteht Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln und Salzkorrosion in industriellen Abwässern und maritimen Anwendungen (z. B. BZ-709 für die Behandlung von Deponie-Sickerwasser).UV- & Witterungsbeständigkeit
• : Behält Farbe und mechanische Eigenschaften in Außen-LED-Displays und Kunsthandwerk bei (z. B. BZ-710-D für 3D-Beschilderung).Thermische Stabilität
• : Zuverlässige Leistung über -40 °C bis 85 °C, mit speziellen Formulierungen für Hochtemperatur-Industrieprozesse.F5: Wie variieren die Temperaturgrenzen zwischen verschiedenen Produktlinien?

A5: Die Temperaturbeständigkeit ist für spezifische Anwendungsfälle optimiert:

Allgemeine Industriequalität

• : Betrieb zwischen -40 °C bis 85 °C für die meisten Wasseraufbereitungs-, Elektronik- und Bastelanwendungen (z. B. BZ-604, BZ-710-Serie).Hochtemperaturformulierungen
• : Widerstehen kurzzeitiger Exposition bis zu 120 °C für industrielle Heißwasseraufbereitungssysteme (z. B. EX605-35T für Hochdruck-RO-Vorbehandlung).Umgebungen mit geringer Toleranz
• : Behält Flexibilität und Haftung bei -60 °C für Luft- und Raumfahrt- und Polarexplorationsausrüstung (kundenspezifische Formulierungen auf Anfrage erhältlich).Thermischer Schockwiderstand
• : Widersteht schnellen Temperaturzyklen in mobilen und militärischen Anwendungen (z. B. BZ-609-1 für fahrzeugmontierte Wasserreiniger).