Epoxy-Potting-Verbindungen Wärmeleitfähigkeit 950mPa-1550mPa BZ-604

Schnellhärtendes Epoxidharz für Wasseraufbereitungsmembranen                                                                                                                                                                                                 

Produktübersicht

 BZ-604 ist ein Zweikomponenten-Epoxidharz, das für schnelle Aushärtung und ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit optimiert ist und zum Vergießen und Kleben von Wasseraufbereitungsmembrankomponenten entwickelt wurde. Seine geringe Wasseraufnahme und der schnelle Aushärtezyklus machen es für Produktionslinien mit hohem Volumen in Wasseraufbereitungsanwendungen geeignet.

Kernvorteile

1. Schneller Aushärtezyklus: Vollständige Aushärtung in 9-12 Stunden bei Raumtemperatur, unterstützt effiziente Produktionsabläufe
2. Geringe Wasseraufnahme: ≤0,25 % Wasseraufnahme gewährleistet langfristige Leistung in wässrigen Umgebungen
3. Ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit: Widersteht Degradation durch kontinuierliche Wassereinwirkung und verlängert die Lebensdauer von Membranmodulen
4. Gute Haftung: Bietet starke Haftung auf verschiedenen Membranmaterialien, einschließlich PVDF, PP und Keramikmembranen
5. Ausgeglichene Viskosität: Gemischte Viskosität von 950-1550 mPa·s ermöglicht einfache Anwendung und verhindert übermäßiges Fließen

Technische Parameter 

Zielanwendungen

1. Abdichtung von Kartuschen für Haushaltswasserreiniger: Dichtet Endkappen von PP-Baumwoll- und Aktivkohlefiltern in Haushaltswasserreinigern ab und gewährleistet Filtrationseffizienz und Langlebigkeit
2. Verklebung von industriellen RO-Membranmodulen: Verklebt Endplatten von Umkehrosmose (RO)- und Nanofiltrations (NF)-Membranen, widersteht Hochwasserdruck
3. Montage von Ultrafiltrations (UF)-Membranen: Sichert Hohlfaser-UF-Membranen, erhält gleichmäßige Filamentabstände und verbessert die Filtrationsleistung
4. Vorbereitung von Labormembransäulen: Ermöglicht die schnelle Verkapselung von kleinen Membrantrennsäulen für Forschungsanwendungen 

Wichtige Aushärtungs- und Handhabungshinweise

1. Temperaturempfindlichkeit: Materialien vorheizen, wenn unter 15 °C gearbeitet wird, um optimale Fließfähigkeit und Aushärtungsgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten
2. Ordnungsgemäßes Mischen: Gründliches Mischen von Harz und Härter sicherstellen, um unvollständige Aushärtung und Leistungsverschlechterung zu vermeiden
3. Saubere Oberflächenvorbereitung: Staub, Fett und Feuchtigkeit von Membranoberflächen vor der Anwendung entfernen, um eine starke Haftung zu gewährleisten

Anwendungshinweise

1. Vorbereitung vor dem Vergießen: Waagen kalibrieren, Vergießwerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpen kraft prüfen usw. 
2. Produktvorbehandlung: Produkt auf einer ebenen Fläche oder Vorrichtung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
3. Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinenvergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erstartikelbestätigung wird empfohlen.
4. Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinenvergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, nach Bedarf anpassen.
5. Gleichmäßiges Vergießen: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinenvergießen sollte dem programmierten Pfad für quantitative Abgabe folgen.
6. Inspektion oder Nachvergießen: Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserung, Blasenentfernung oder Nachvergießen, falls erforderlich.
7. Aushärten: Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmezufuhr (empfohlen 60 °C, falls erforderlich) aushärten lassen, gemäß Produkt- und Prozessanforderungen.
8. Endproduktbestätigung: Visuelle Inspektion und Leistungstests gemäß Kundenanforderungen durchführen.

   9. Diese Produktreihe sind additionsvernetzende Zweikomponenten-Silikone, die bei Raumtemperatur aushärten. Vermeiden Sie während des Dosierprozesses den Kontakt mit den folgenden drei Arten von Materialien, um Reaktionen zu vermeiden, die die Aushärtung beeinträchtigen können:

       a. Organozinnverbindungen und organozinnhaltiges Silikonkautschuk.

       b. Schwefel, Sulfide und schwefelhaltige Materialien.

       c. Amine und aminohaltige Materialien.

     10. Es ist zu beachten, dass bei manueller Bedienung beim Evakuieren des gemischten A+B-Klebstoffs der Vakuumdruck so gesteuert werden muss, dass der Klebstoff nicht vollständig aus dem Behälter gesaugt wird.

Verpackung & Versand & Lagerung

1. B: Typischerweise geliefert in 10KG/20KG/25KGAls allgemeines chemisches Produkt lagern und transportieren. Teil
2. B: Typischerweise geliefert in10KG/20KG/25KG versiegelten Kunststofffässern.Als allgemeines chemisches Produkt lagern und transportieren. Versiegelt, lichtgeschützt bei Raumtemperatur lagern. Die Haltbarkeit beträgt je nach Verpackung 6 bis 12 Monate; bitte beachten Sie das Verfallsdatum auf der Versandverpackung.
3. Wenn die Temperatur auf 15 °C oder darunter fällt, sollte der Härter oder das Harz an einem warmen Ort gelagert oder vor Gebrauch zum Vergießen erwärmt werden. Spezifische Heizungsempfehlungen hängen vom Temperaturabfall ab; bitte kommunizieren und konsultieren Sie uns.
4. FAQ:
5. F1: Was sind die Hauptanwendungen von Baizhuang modifizierten Epoxid-Vergussmassen?

A1: Die Epoxid-Vergussmassen von Baizhuang bedienen vielfältige industrielle Bedürfnisse, darunter:

Wasseraufbereitungssysteme

: Abdichtung und Verklebung von PVDF-, UF- und RO-Membranmodulen für kommunale Wasseraufbereitung, industrielle Abwasserbehandlung und Meerwasserentsalzung.

• Elektronik- & LED-Herstellung: Verkapselung von Präzisionssensoren, LED-Pixel-Leuchten und flexiblen Streifen zur Isolierung, Feuchtigkeitsschutz und mechanischen Stabilität.
• Bastel- & Beschilderungsarbeiten: Herstellung von kristallklaren Fotorahmen, 3D-LED-Schildern und dekorativen Elementen mit glänzenden, langlebigen Oberflächen.
• Spezialisierte Industrieanlagen: Schutz von Komponenten in Luft- und Raumfahrt-Wassersystemen, militärischen Aufbereitungseinheiten und Hochdruck-Membrantrennsystemen.
• F2: Was unterscheidet "modifizierte" Epoxid-Vergussmassen von Standard-Epoxiden?A2: Die modifizierten Formulierungen von Baizhuang enthalten gezielte Zusatzstoffe, um spezifische Anwendungsherausforderungen zu bewältigen:

Flexibilitätsmodifikatoren

: Erhöhen die Schlagfestigkeit für mobile oder erdbebengefährdete Geräte (z. B. BZ-609-1 für tragbare Wasseraufbereitungssysteme).

• Niedertemperatur-Härtungsmittel: Ermöglichen schnelle Aushärtung in kalten Umgebungen ohne große Heizungsanlagen (z. B. EX605-45-2 für die Winterproduktion).
• Filamentsichere Zusatzstoffe: Verhindern Schäden an empfindlichen PVDF-Membranfasern während der Verkapselung (z. B. EX605-Serie für Wasseraufbereitungsmodule).
• UV-Stabilisatoren: Widerstehen Vergilbung in Outdoor-LED-Displays und Bastelanwendungen (z. B. BZ-710-T für Kristallfoto-Verkapselung).
• F3: Wie variieren die Aushärtezeiten über die Epoxid-Produktlinien von Baizhuang hinweg?A3: Die Aushärtezeiten sind auf die Anwendungsbedürfnisse zugeschnitten, mit Optionen von schnellen bis zu verlängerten Zyklen:

Schnellhärtende Formulierungen

: Aushärtung in 2–6 Stunden bei Raumtemperatur für die Massenproduktion (z. B. BZ-710-Serie für LED-Module).

• Standard-Industrieaushärtung: Erfordert 6–24 Stunden bei Raumtemperatur für Wasseraufbereitungsmembranmodule (z. B. BZ-609, BZ-709-Serie).
• Verlängerte Topfzeit: Bietet 4–6 Stunden Arbeitszeit für komplexe Montagevorgänge (z. B. EX605-35 für großflächige PVDF-Membransysteme).
• Wärmebeschleunigte Aushärtung: Reduziert die Aushärtezeit auf 20 Minuten–4 Stunden bei Temperaturen zwischen 60–80 °C (z. B. BZ-306 für Notfallreparaturen).
• F4: Welche chemischen und Umwelteinflüsse bieten diese Verbindungen?A4: Die Epoxide von Baizhuang sind für raue Betriebsbedingungen ausgelegt:

Feuchtigkeits- & Hydrolysebeständigkeit

: Widerstehen kontinuierlicher Wasserimmersion (IPX7-Bewertung) und Degradation in wässrigen Umgebungen (z. B. EX605-Serie für Membransysteme).

• Chemische Beständigkeit: Widersteht Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln und Salzkorrosion in industriellen Abwässern und maritimen Anwendungen (z. B. BZ-709 für die Behandlung von Deponie-Sickerwasser).
• UV- & Witterungsbeständigkeit: Behält Farbe und mechanische Eigenschaften in Outdoor-LED-Displays und Kunsthandwerk bei (z. B. BZ-710-D für 3D-Beschilderung).
• Thermische Stabilität: Zuverlässige Leistung über -40 °C bis 85 °C, mit speziellen Formulierungen für Hochtemperatur-Industrieprozesse.
• F5: Wie variieren die Temperaturgrenzen zwischen verschiedenen Produktlinien?A5: Die Temperaturbeständigkeit ist für spezifische Anwendungsfälle optimiert:

Allgemeine Industriequalität

: Betrieb zwischen -40 °C bis 85 °C für die meisten Wasseraufbereitungs-, Elektronik- und Bastelanwendungen (z. B. BZ-604, BZ-710-Serie).

• Hochtemperaturformulierungen: Widerstehen kurzzeitiger Exposition bis zu 120 °C für industrielle Heißwasseraufbereitungssysteme (z. B. EX605-35T für Hochdruck-RO-Vorbehandlung).
• Umgebungen mit geringer Toleranz: Behält Flexibilität und Haftung bei -60 °C für Luft- und Raumfahrt- und Polarexplorationsausrüstung (kundenspezifische Formulierungen auf Anfrage erhältlich).
• Thermischer Schockwiderstand: Widersteht schnellen Temperaturzyklen in mobilen und militärischen Anwendungen (z. B. BZ-609-1 für fahrzeugmontierte Wasserreiniger).
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