Epoksi reçine Elektrik kaplama için yüksek voltajlı kaplama bileşiği Şeffaf BZ-306

Şeffaf Elektronik Döküm ve Kaplama Epoksi Reçinesi                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

Ürün Genel Bakışı

BZ-306, ultra düşük karışım viskozitesi, yüksek şeffaflık ve kabarcıksız kürlenme özelliklerine sahip, parlak, ayna gibi bir yüzey bitişi sağlayan iki bileşenli bir epoksi reçinedir. Mükemmel elektriksel yalıtım, neme dayanıklılık ve sararma direnci sunarak hassas elektronik bileşenleri korumak ve yüksek parlaklıkta dekoratif kaplamalar oluşturmak için idealdir.

Temel Avantajlar

1. Ultra Düşük Viskozite: Karışım viskozitesi 20-80 mPa·s kadar düşük olup, mükemmel akışkanlık ve karmaşık yapılara nüfuz etme sağlar
2. Kristal Berraklığında Şeffaflık: Kürlenme sonrası yüksek ışık geçirgenliğini korur, görsel netlik gerektiren uygulamalar için uygundur
3. Kabarcıksız Kürlenme: Özel formülasyon, kürlenme sırasında hava kabarcıklarını ortadan kaldırarak pürüzsüz, kusursuz bir yüzey elde edilmesini sağlar
4. Mükemmel Sararma Direnci: UV kaynaklı sararmayı önler, uzun süreli optik performansı garanti eder
5. Çok Yönlü Uygulama: Hem elektronik bileşenlerin dökümü hem de dekoratif öğelerin kaplanması için uygundur

Teknik Parametreler 

Hedef Uygulamalar

1. Hassas Elektronik Bileşen Dökümü: Sensörleri, mikro röleleri ve sinyal amplifikatörlerini kapsülleyerek zorlu ortamlarda yalıtım ve nem koruması sağlar
2. Etiket ve Plaka Kaplama: Metal ve plastik etiketler, kupalar ve yetkili tabelalar için yüksek parlaklıkta şeffaf kaplamalar oluşturarak dayanıklılığı ve görsel çekiciliği artırır
3. El Sanatları Yüzey Kaplama: Kristal fotoğrafları, reçine sanatını ve el yapımı takıları kapsüllemek için kullanılır, net, parlak bir yüzey sağlar
4. Gizli Elektronik Modül Dökümü: Hassas devre modülleri için şeffaf kapsülleme sağlayarak fikri mülkiyeti korur ve görsel incelemeye olanak tanır

Kritik Kürlenme ve Kullanım Önlemleri

1. Sıcaklık Kontrolü: Ortam sıcaklığı 15°C'nin altına düştüğünde, uygun akışkanlık ve kürlenmeyi sağlamak için karıştırmadan önce reçineyi ve sertleştiriciyi önceden ısıtın
2. Nem Yönetimi: Nem kaynaklı kusurları önlemek için kürlenme sırasında atölye nemini ≤70% seviyesinde tutun
3. Vakum Gaz Giderme: Kritik uygulamalar için, kalan hava kabarcıklarını gidermek üzere karışık yapıştırıcıyı vakum altında gazdan arındırın

Kullanım Talimatları

1. Döküm Öncesi Hazırlık: Terazileri kalibre edin, döküm aletlerini, temizleme aletlerini hazırlayın, makine ayarlarını kontrol edin, vakum pompası kuvvetini kontrol edin vb. 
2. Ürün Ön İşlemi: Ürünü düz bir yüzeye veya fikstüre yerleştirin. Tozu alın, temizleyin, yağdan arındırın ve gerekirse kurulayın.
3. Doğru Oranlama: Manuel işlem, belirtilen orana göre hassas karıştırma ve kayıt gerektirir. Makine ile döküm, kalibre edilmiş oranlar gerektirir ve ilk parça onayı önerilir.
4. Karıştırma ve Çalkalama: Manuel işlem, homojen karıştırmayı sağlamak için iyice çalkalamayı veya elektrikli çalkalayıcıları kullanmayı gerektirir. Makine ile döküm, yeterli çalkalama hızını gerektirir, gerektiği gibi ayarlayın.
5. Tekdüze Döküm: Manuel işlem, tekdüzelik sağlamak için küçük, çoklu partiler halinde yapılmalıdır. Makine ile döküm, kantitatif dağıtım için programlanmış yolu izlemelidir.
6. İnceleme veya İkincil Döküm: Dökümden sonra gerektiğinde görsel olarak inceleyin. Gerekirse rötuş, kabarcık giderme veya ikincil döküm yapın.
7. Kürlenme: Dökülmüş ve incelenmiş ürünlerin, ürün ve işlem gereksinimlerine göre oda sıcaklığında veya ısı yardımıyla (gerekirse 60°C önerilir) kürlenmesine izin verin.
8. Son Ürün Onayı: Müşterinin gerektirdiği görsel incelemeyi ve performans testlerini yapın.

   9. Bu ürün serisi, oda sıcaklığında kürlenen, ilave kürlemeli iki bileşenli silikondur. Dağıtım işlemi sırasında, kürlenme etkisini etkileyebilecek reaksiyonları önlemek için aşağıdaki üç tür malzeme ile temastan kaçının:

       a. Organotin bileşikleri ve organotin içeren silikon kauçuk.

       b. Kükürt, sülfürler ve kükürt içeren malzemeler.

       c. Amin bileşikleri ve amin içeren malzemeler.

     10. Manuel işlem sırasında, karışık A+B yapıştırıcısını vakumladığınızda, yapıştırıcının vakum tarafından kaptan tamamen dışarı çekilmemesini sağlamak için vakum basıncının kontrol edilmesi gerektiği unutulmamalıdır.

Paketleme, Nakliye ve Depolama

1. Parça A: Genellikle 10KG/20KG/25KG mühürlü plastik varillerde tedarik edilir.
2. Parça B: Genellikle10KG/20KG/25KG  mühürlü plastik varillerde tedarik edilir.
3. Genel kimyasal ürün olarak saklayın ve taşıyın.
4. Oda sıcaklığında, ışıktan korunarak kapalı olarak saklayın. Raf ömrü ambalaja bağlı olarak 6 ila 12 ay arasında değişir; lütfen nakliye paketindeki son kullanma tarihine bakın.
5. Sıcaklık 15°C veya altına düştüğünde, sertleştirici veya reçine sıcak bir yerde saklanmalı veya dökümden önce kullanılmadan önce ısıtılmalıdır. Belirli ısıtma önerileri, sıcaklık düşüşüne bağlıdır; lütfen bizimle iletişime geçin ve danışın.

SSS:

S1: Baizhuang Modifiye Epoksi Döküm Bileşiklerinin ana uygulamaları nelerdir?

A1: Baizhuang'ın epoksi döküm bileşikleri çeşitli endüstriyel ihtiyaçlara hizmet eder, bunlar arasında:

• Su Arıtma Sistemleri: Belediye su arıtma, endüstriyel atık su arıtma ve deniz suyu tuzdan arındırma için PVDF, UF ve RO membran modüllerinin sızdırmazlığı ve yapıştırılması.
• Elektronik ve LED Üretimi: Yalıtım, nem koruması ve mekanik stabilite sağlamak için hassas sensörlerin, LED piksel ışıklarının ve esnek şeritlerin kapsüllenmesi.
• El Sanatları ve Tabela: Parlak, dayanıklı yüzeylerle kristal berraklığında fotoğraf çerçeveleri, 3D LED tabelalar ve dekoratif öğeler oluşturma.
• Özel Endüstriyel Ekipmanlar: Havacılık su sistemleri, askeri sınıf arıtma üniteleri ve yüksek basınçlı membran ayırma sistemlerindeki bileşenlerin korunması.

S2: "Modifiye" epoksi döküm bileşikleri standart epoksilerden nasıl ayırt edilir?

A2: Baizhuang'ın modifiye formülasyonları, belirli uygulama zorluklarını gidermek için hedeflenmiş katkı maddeleri içerir:

• Esneklik Modifiye Edicileri: Mobil veya sismik olarak hassas ekipmanlar için darbe direncini artırır (örneğin, taşınabilir su arıtma sistemleri için BZ-609-1).
• Düşük Sıcaklıkta Kürlenme Ajanları: Büyük ısıtma tesisleri olmadan soğuk ortamlarda hızlı kürlenmeyi sağlar (örneğin, kış üretimi için EX605-45-2).
• Filament Güvenli Katkı Maddeleri: Kapsülleme sırasında hassas PVDF membran liflerinin zarar görmesini önler (örneğin, su arıtma modülleri için EX605 serisi).
• UV Stabilizatörleri: Dış mekan LED ekranlarında ve el sanatları uygulamalarında sararmayı önler (örneğin, kristal fotoğraf kapsülleme için BZ-710-T).

S3: Baizhuang'ın epoksi ürün serilerinde kürlenme süreleri nasıl değişir?

A3: Kürlenme süreleri uygulama ihtiyaçlarına göre ayarlanır, hızlıdan uzatılmış döngülere kadar seçenekler mevcuttur:

• Hızlı Kürlenen Formülasyonlar: Yüksek hacimli üretim için oda sıcaklığında 2-6 saat içinde kürlenir (örneğin, LED modülleri için BZ-710 serisi).
• Standart Endüstriyel Kürlenme: Su arıtma membran modülleri için oda sıcaklığında 6-24 saat gerektirir (örneğin, BZ-609, BZ-709 serisi).
• Uzatılmış Pot Ömrü: Karmaşık montaj işlemleri için 4-6 saat çalışma süresi sunar (örneğin, büyük ölçekli PVDF membran sistemleri için EX605-35).
• Isı Hızlandırmalı Kürlenme: 60-80°C arasındaki sıcaklıklarda kürlenme süresini 20 dakika-4 saate indirir (örneğin, acil onarımlar için BZ-306).

S4: Bu bileşikler ne tür kimyasal ve çevresel dirençler sunar?

A4: Baizhuang'ın epoksileri zorlu çalışma koşulları için tasarlanmıştır:

• Nem ve Hidroliz Direnci: Sürekli su daldırmasına dayanır (IPX7 derecesi) ve sulu ortamlarda bozulmaya karşı dirençlidir (örneğin, membran sistemleri için EX605 serisi).
• Kimyasal Direnç: Endüstriyel atık su ve deniz uygulamalarında asitlere, alkalilere, organik çözücülere ve tuz korozyonuna dirençlidir (örneğin, çöp sızıntı suyu arıtımı için BZ-709).
• UV ve Hava Koşullarına Direnç: Dış mekan LED ekranlarında ve el sanatlarında renk ve mekanik özellikleri korur (örneğin, 3D tabelalar için BZ-710-D).
• Termal Stabilite: -40°C ila 85°C arasında güvenilir performans gösterir, yüksek sıcaklıktaki endüstriyel işlemler için özel formülasyonlar mevcuttur.

S5: Sıcaklık limitleri farklı ürün serilerinde nasıl değişir?

A5: Sıcaklık direnci belirli kullanım durumları için optimize edilmiştir:

• Genel Endüstriyel Sınıf: Çoğu su arıtma, elektronik ve el sanatları uygulamaları için -40°C ila 85°C arasında çalışır (örneğin, BZ-604, BZ-710 serisi).
• Yüksek Sıcaklık Formülasyonları: Endüstriyel sıcak su arıtma sistemleri için kısa süreli 120°C'ye kadar dayanır (örneğin, yüksek basınçlı RO ön arıtımı için EX605-35T).
• Düşük Sıcaklık Ortamları: Havacılık ve kutup keşif ekipmanları için -60°C'de esnekliği ve yapışmayı korur (isteğe bağlı özel formülasyonlar mevcuttur).
• Termal Şok Direnci: Mobil ve askeri uygulamalarda hızlı sıcaklık döngülerine dayanır (örneğin, araç üstü su arıtıcıları için BZ-609-1).