Thermische geleidbaarheid Elektrisch potten samengesteld materiaal voor elektronische componenten BZ-3902

Hoog-thermisch-geleidend  Elektrisch Potmiddel voor Vermogenselektronica                                                       

Productomschrijving

BZ-3902 is een tweekomponenten additie-uithardend Elektrisch Potmiddel geoptimaliseerd voor hoogvermogen elektronische apparaten die efficiënte warmteafvoer en betrouwbare bescherming vereisen, met uitstekende thermische geleidbaarheid (≥0,8 W/m·K), brede temperatuurtolerantie (-60~200°C), en UL94 V2 vlamvertraging. Met een mengverhouding van 1:1 en een uitgebalanceerde potlife van 45±15 minuten bij 25°C, ondersteunt het zowel handmatige als geautomatiseerde productieprocessen en biedt het uitzonderlijke elektrische isolatie, waterdichtheid en trillingsbestendigheid. Als additie-uithardend product hardt het uit zonder vluchtige bijproducten vrij te geven, waardoor het geschikt is voor afgedichte assemblages en gevoelige elektronische componenten.

Belangrijkste Productkenmerken

1. Efficiënte Warmteafvoer: Geformuleerd met hoogwaardige thermische vulstoffen om een efficiënt warmtegeleidingspad te creëren, waardoor warmte effectief van vermogenscomponenten naar koellichamen of behuizingen wordt overgedragen
2. Brede Temperatuurstabiliteit: Behoudt consistente mechanische en elektrische eigenschappen over een bereik van -60°C tot 200°C, wat zorgt voor betrouwbare prestaties in extreme bedrijfsomstandigheden
3. Uitzonderlijke Elektrische Isolatie: Biedt een hoge oppervlakte-weerstand (≥1,0×10¹&sup4; Ω/sq) en doorslagspanning (≥20 kV/mm), wat veilige werking in hoogspanningssystemen garandeert
4. Uitharding met Laag Volume: Additie-uithardingsmechanisme elimineert vluchtige bijproducten tijdens uitharding, voorkomt holtevorming en zorgt voor betrouwbare prestaties in afgedichte assemblages
5. Uitgebalanceerde Bedrijfstijd: 45±15 minuten potlife bij 25°C biedt voldoende tijd voor complexe handmatige bewerkingen en ondersteunt tegelijkertijd efficiënte geautomatiseerde productielijnen

Technische Parameters 

Producttoepassingen

1. LED-voedingen & Drivers: Inkapselt hoogvermogen LED-drivers in straatverlichting, stadionverlichting en industriële verlichtingsarmaturen, waarbij warmte efficiënt wordt afgevoerd van vermogenscomponenten om stabiele prestaties en een lange levensduur te garanderen
2. Industriële Besturingssystemen: Beschermt PLC-modules, motorregelaars en variabele frequentieaandrijvingen (VFD's) in productiemachines, biedt trillingsbestendigheid en warmtebeheer voor betrouwbare werking in zware industriële omgevingen
3. Nieuwe Energie-energiesystemen: Potmiddelen voor vermogenselektronica, batterijbeheersystemen (BMS) en laadmodules in elektrische voertuigen, zonne-omvormers en energieopslagsystemen, bestand tegen extreme temperatuurschommelingen en garandeert elektrische veiligheid
4. Telecommunicatie-infrastructuur: Inkapselt eindversterkers, basisstationvoedingen en signaalverwerkingsmodules in 5G-communicatiesystemen, biedt efficiënte warmteafvoer en bescherming tegen omgevingsfactoren

Kritische Uithardings- & Handlingsvoorschriften

BZ-3902 maakt gebruik van een additie-uithardingsmechanisme dat gevoelig is voor bepaalde materialen:

1. Contaminatie Vermijden: Voorkom contact met organotinverbindingen, zwavelhoudende materialen en aminehoudende stoffen tijdens het mengen en doseren, aangezien deze de uitharding kunnen remmen
2. Vacuümdégaseren: Voor optimale resultaten, ontgast het gemengde kleefmiddel onder vacuüm om luchtbellen te verwijderen, wat zorgt voor uniforme menging en betrouwbare warmteoverdracht
3. Vochtigheidscontrole: Handhaaf de werkplaatsvochtigheid ≤70% tijdens uitharding om vochtgerelateerde problemen te voorkomen, met name in afgedichte assemblages

Gebruiksaanwijzing

1. Voorbereiding voor het potten: Kalibreer weegschalen, bereid potgereedschap voor, reinigingsgereedschap, controleer machine-instellingen, controleer vacuümpompkracht, etc. 
2. Product Voorbehandeling: Plaats het product op een vlakke ondergrond of mal. Verwijder stof, reinig, ontvet en droog indien nodig.
3. Nauwkeurige Dosering: Handmatige bediening vereist nauwkeurig mengen volgens de gespecificeerde verhouding en registratie. Machinepotten vereist gekalibreerde verhoudingen en eerste artikelbevestiging wordt aanbevolen.
4. Mengen & Roeren: Handmatige bediening vereist grondig roeren of het gebruik van elektrische roerders om homogeen mengen te garanderen. Machinepotten vereist voldoende roersnelheid, pas indien nodig aan.
5. Uniform Potten: Handmatige bediening moet in kleine, meerdere batches gebeuren om uniformiteit te garanderen. Machinepotten moet het geprogrammeerde pad volgen voor kwantitatieve dosering.
6. Inspectie of Secundair Potten: Inspecteer na het potten visueel indien nodig. Voer bijwerkingen, bubbelverwijdering of secundair potten uit indien vereist.
7. Uitharden: Laat de gepotte en geïnspecteerde producten uitharden op kamertemperatuur of met warmteondersteuning (aanbevolen 60°C indien nodig), volgens product- en procesvereisten.
8. Definitieve Productbevestiging: Voer visuele inspectie en prestatie-testen uit zoals vereist door de klant.

   9. Deze productserie zijn kamer-temperatuur-uithardende, additie-uithardende tweekomponenten siliconen. Vermijd tijdens het doseerproces contact met de volgende drie soorten materialen om reacties te voorkomen die het uithardingseffect kunnen beïnvloeden:

       a. Organotinverbindingen en organotin-houdend siliconenrubber.

       b. Zwavel, sulfiden en zwavelhoudende materialen.

       c. Amineverbindingen en aminehoudende materialen.

     10. Het moet worden opgemerkt dat tijdens handmatige bediening, bij het vacuüm trekken van het gemengde A+B kleefmiddel, de vacuümdruk moet worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het kleefmiddel niet volledig uit de container wordt gezogen door het vacuüm.

Verpakking & Verzending & Opslag

1. Deel A: Meestal geleverd in verzegelde plastic drums van 25 kg.
2. Deel B: Meestal geleverd in verzegelde plastic drums van 25 kg.
3. Opslaan en transporteren als een algemeen chemisch product.
4. Afgesloten bewaren, beschermd tegen licht op kamertemperatuur. De houdbaarheid varieert van 6 tot 12 maanden, afhankelijk van de verpakking; raadpleeg de vervaldatum op de verzendverpakking.
5. Wanneer de temperatuur daalt tot 15°C of lager, moet de harder of hars op een warme plaats worden bewaard of worden verwarmd voor gebruik voor het potten. Specifieke verwarmingsaanbevelingen zijn afhankelijk van de temperatuurdaling; neem contact met ons op voor overleg.

 Veelgestelde Vragen:

V1: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van hoogwaardige siliconen potmiddelen?

A1: Hoogwaardige siliconen potmiddelen worden veel gebruikt voor het beschermen van elektronische componenten, sensoren en printplaten tegen vocht, stof, trillingen en thermische schokken. Ze zijn ideaal voor auto-, luchtvaart- en industriële elektronica-toepassingen.

V2: Welk temperatuurbereik kunnen hoogwaardige siliconen potmiddelen weerstaan?

A2: Deze siliconen potmiddelen weerstaan doorgaans een breed temperatuurbereik, van ongeveer -60°C tot +220°C, waardoor ze geschikt zijn voor extreme omgevingsomstandigheden.

V3: Zijn deze siliconen potmiddelen elektrisch isolerend?

A3: Ja, hoogwaardige siliconen potmiddelen bieden uitstekende elektrische isolatie, helpen kortsluiting te voorkomen en zorgen voor betrouwbare prestaties van elektronische assemblages.

V4: Hoe wordt het uithardingsproces uitgevoerd voor deze siliconen potmiddelen?

A4: Het uithardingsproces kan variëren afhankelijk van de specifieke formulering, maar omvat over het algemeen uitharding op kamertemperatuur of warmte-uitharding. Ze harden doorgaans uit tot een solide elastomeer binnen enkele uren tot een dag, wat duurzame bescherming biedt.

V5: Zijn hoogwaardige siliconen potmiddelen bestand tegen chemicaliën en vocht?

A5: Ja, deze verbindingen vertonen een sterke weerstand tegen vocht, water en diverse chemicaliën, wat helpt de levensduur en betrouwbaarheid van de ingekapselde componenten te verbeteren.