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Harz-Epoxid-Vergussmassen Hohe Viskosität 1600mPa-3200mPa BZ-709-5

Harz-Epoxid-Vergussmassen Hohe Viskosität 1600mPa-3200mPa BZ-709-5

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: BaiZhuang
Zertifizierung: RoHS,Reach
Modellnummer: BZ-709-5
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
BaiZhuang
Zertifizierung:
RoHS,Reach
Modellnummer:
BZ-709-5
Produktname:
Transparentes elektronisches Epoxidharz zum Vergießen und Beschichten
Materialtyp:
Epoxidharz
Farbe:
klar
Mix -Verhältnis:
3:1 (nach Gewicht)
Aushärtemethode:
Normal
Aushärtezeit:
15 Stunden
Härte:
Ufer D 82
Betriebstemperaturbereich:
-40°C bis 85°C
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

3200mPa Epoxid-Vergussmassen

,

1600mPa Epoxid-Vergussmassen

,

3200mPa Vergussharz

Trading Information
Min Bestellmenge:
600kg
Preis:
Verhandelbar
Verpackung Informationen:
Harzagens A für 25 kg/20 kg/10 kg; Härter B für 25 kg/20 kg/10 kg
Lieferzeit:
7 Arbeitstage nach der Zahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T,L/C,D/A,D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1000 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung

Epoxidharz mit hoher Viskosität für Membranversiegelung von hohen Festkörpern                                                                                                                     

Produktübersicht

BZ-709-5 ist ein zweikomponentiges Epoxidharz mit hoher Mischviskosität und thixotropen Eigenschaften, das für die vertikale Anwendung und Dichtung von Membranmodulen mit großem Durchmesser entwickelt wurde.

 

Hauptvorteile

 

  1. Hohe Mischviskosität: 1600-3200 mPa·s bei 25°C, geeignet für vertikale Anwendung ohne Tropfen
  2. Thixotropische Eigenschaften: Beibehält die Form nach dem Auftragen, ideal zum Versiegeln von Membransäulen mit großem Durchmesser
  3. Hoher Feststoffgehalt: Minimale Schrumpfung sorgt für die Dimensionsstabilität großer Membranmodule
  4. Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Abbau durch scharfe Wasserbehandlungschemikalien
  5. Starke Haftung: Effektive Bindungen an Modulgehäuse aus Metall und Kunststoff

 

Technische Parameter 

                                                                                                                                                                                                                        

Parameters

Harz

BZ-709-5 Eine

Verhärter

BZ-709-5 B

 

Vor der Härtung

Aussehen

 Klarflüssigkeit

Hellgelb

 Klarflüssigkeit

Viskosität(mPa·s0,25°C)

11000 bis 26000

150 bis 550

Viskosität der ersten Mischung(mPa·s0,25°C)

1600 bis 3200

Dichte(g/cm3,25°C)

1.18±0.05

0.96±0.05

 

Mischen

&

Heilen

 

 

Mischungsverhältnis(nach Gewicht)

A:B=3:1

Lebensdauer des Topfes 130±30g(Min. 25°C)

80 bis 130 Minuten

Härtungszustand

Aufbereitung bei Raumtemperatur

Oberflächentrocknungszeitg(H.25°C)

14-20H

Haltbarkeitszeit 30 g(H.25°C)

22-26H

Haltbarkeitszeit 30 g(Hgegessen)

60°C Erwärmt1.5H

 

Nach der Härtung

 

Farbe

Hellgelb klar

Härte (KüsteD)

82 ± 8

Temperaturbeständigkeit(°C)

-40~ 85°C

WasserAbsorption(24 Stunden)

00,25%

Zielanwendungen

 

  1. Membransäulen mit großem Durchmesser: Dichtungsspalten mit einer Membran mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm für industrielle Wasseraufbereitungsanlagen
  2. Vertikal installierte Membranmodule: Verwendet in vertikal installierten Membranfiltrationsanlagen, um beim Aushärten zu verhindern, dass der Klebstoff tropft
  3. Reparatur von Membranmodulen vor Ort: Ermöglicht die Reparatur installierter Membranmodule vor Ort und reduziert die Ausfallzeiten von Geräten
  4. Wasserreinigungssysteme in großer Höhe: Versiegelung von Membranmodulen in hohen Höhen und in Niedertemperaturen und Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Aushärtung

                                                                                                                                                                            

 

Gebrauchsanweisung

  1. Vorzubereitung der Verpflegung:Kalibrieren Sie Waagen, bereiten Sie Töpferwerkzeuge, Reinigungswerkzeuge vor, überprüfen Sie die Einstellungen der Maschine, überprüfen Sie die Kraft der Vakuumpumpe usw.
  2. Vorbehandlung des Produkts:Das Produkt auf eine ebene Oberfläche oder auf eine feste Fassung legen, Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
  3. Genaues Verhältnis:Die manuelle Bedienung erfordert eine präzise Mischung nach dem angegebenen Verhältnis und eine Aufzeichnung.
  4. Mischen und Rühren:Die manuelle Bedienung erfordert ein gründliches Rühren oder die Verwendung elektrischer Rührgeräte, um ein homogenes Mischen zu gewährleisten.
  5. Einheitliche Potting:Die manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehrfachen Chargen durchgeführt werden, um die Einheitlichkeit zu gewährleisten.
  6. Inspektion oder Sekundärpflanzung:Nach dem Topfen überprüfen Sie nach Bedarf visuell, machen Sie ein Touch-up, entfernen Sie die Blasen oder tun Sie gegebenenfalls ein zweites Topfen.
  7. Ausheizung:Lassen Sie die in Topf verpackten und untersuchten Produkte gemäß den Anforderungen an das Produkt und das Verfahren bei Raumtemperatur oder mit Hilfe von Wärme (falls erforderlich empfohlen 60°C) aushärten.
  8. Bestätigung des Endprodukts:Durchführung der visuellen Inspektion und der Leistungstests nach Anforderung des Kunden.

    9Diese Produktserie besteht aus Zwei-Komponenten-Silikon, das bei Raumtemperatur gehärtet wird und zusätzlich gehärtet wird.Kontakt mit folgenden drei Materialien vermeiden, um Reaktionen zu vermeiden, die die Härtewirkung beeinträchtigen können.:

    a.Organotinverbindungen und organotinhaltiges Silikonkautschuk.

    b.Schwefel, Sulfide und schwefelhaltige Stoffe.

    c.Amineverbindungen und amininhaltige Stoffe.

    10Es ist zu beachten, daß bei manuellem Betrieb beim Vakuumieren des gemischten A+B-KlebstoffsDer Vakuumdruck muss so geregelt werden, dass der Klebstoff nicht durch das Vakuum vollständig aus dem Behälter gezogen wird..

 

Verpackung, Versand und Lagerung

  1. Part A: üblicherweise in10 kg/20 kg/25 kg Plastikfässer verkauft.
  2. PartB:Typischerweise in10 kg/20 kg/25 kg Versiegelte Plastikfässer.
  3. Lagerung und Transport als allgemeines chemisches Produkt.
  4. Die Haltbarkeit variiert je nach Verpackung zwischen 6 und 12 Monaten; siehe Verfallsdatum auf der Verpackung.
  5. Wenn die Temperatur auf 15°C oder weniger sinkt, sollte der Härter oder Harz vor der Verwendung für die Verpflegung an einem warmen Ort gelagert oder erwärmt werden.Bitte kommunizieren Sie und beraten Sie uns..

Häufige Fragen:

F1: Was sind die Hauptanwendungen von Baizhuang Modified Epoxy Potting Compounds?

A1: Baizhuangs Epoxyd-Potting-Verbindungen erfüllen verschiedene industrielle Bedürfnisse, einschließlich:

  • Wasserreinigungssysteme: Versiegelung und Verklebung von PVDF-, UF- und RO-Membranmodulen für die Kommunalwasserreinigung, die Industrieabwasserbehandlung und die Meerwasserentsalzung.
  • Elektronik und LED-Herstellung: Verkapselung von Präzisionssensoren, LED-Pixellichtern und flexiblen Streifen zur Isolierung, Feuchtigkeitsschutz und mechanischen Stabilität.
  • Handwerk und Beschilderung: Schaffung von kristallklaren Fotoraum, 3D-LED-Schildern und dekorativen Elementen mit glänzenden, langlebigen Oberflächen.
  • Spezialisierte Industrieausrüstung: Schutz von Komponenten in Luft- und Raumfahrtwasseranlagen, militärischen Reinigungseinheiten und Hochdruck-Membrantrennsystemen.

F2: Was unterscheidet "modifizierte" Epoxide aus Standard-Epoxide?

A2: Die modifizierten Formulierungen von Baizhuang enthalten gezielte Zusatzstoffe, um spezifische Anwendungsprobleme zu bewältigen:

  • Flexibilitätsmodifikatoren: Verbesserung der Stoßfestigkeit für mobile oder seismisch anfällige Geräte (z. B. BZ-609-1 für tragbare Wasseraufbereitungsanlagen).
  • Niedrigtemperatur-Härtemittel: Ermöglichen schnelle Aushärtung in kalten Umgebungen ohne große Heizungsanlagen (z. B. EX605-45-2 für die Winterproduktion).
  • Filamentsichere Zusatzstoffe: Verhindern Sie Schäden an empfindlichen PVDF-Membranfasern während der Verkapselung (z. B. EX605-Serie für Wasseraufbereitungsanlagen).
  • UV-Stabilisatoren: Widerstand gegen Gelbfärbung bei LED-Displays im Außenbereich und bei Handwerksanwendungen (z. B. BZ-710-T für Kristallfoto-Einkapselung).

F3: Wie variieren die Härtezeiten zwischen den Epoxidhaltigen von Baizhuang?

A3: Die Härtungszeiten sind auf die Bedürfnisse der Anwendung zugeschnitten und reichen von schnellen bis zu längeren Zyklen:

  • Schnellheilende Formulierungen: Haltbarkeit in 2 ̊6 Stunden bei Raumtemperatur bei der Produktion in großen Mengen (z. B. BZ-710-Serie für LED-Module).
  • Standard-Industrie-Härtung: Für Membranmodule zur Wasseraufbereitung (z. B. BZ-609, BZ-709-Serie) sind 6~24 Stunden bei Raumtemperatur erforderlich.
  • Verlängerte Lebensdauer: Für komplexe Montagevorgänge 4 ∼6 Arbeitsstunden anbieten (z. B. EX605-35 für großflächige PVDF-Membransysteme).
  • Hitzeverschleunigte Härtung: Reduzieren Sie die Heilungszeit auf 20 Minuten bis zu 4 Stunden bei Temperaturen zwischen 60 und 80 °C (z. B. BZ-306 für Notfallreparaturen).

F4: Welche chemischen und ökologischen Widerstände bieten diese Verbindungen?

A4: Baizhuangs Epoxide sind für harte Betriebsbedingungen ausgelegt:

  • Feuchtigkeits- und Hydrolysebeständigkeit: Beständiges Eintauchen in Wasser (IPX7) und Abbau in wässrigen Umgebungen (z. B. EX605-Serie für Membransysteme).
  • Chemische Resistenz: Widerstand gegen Säuren, Alkalien, organische Lösungsmittel und Salzkorrosion in Industrieabwasser und Meeresanwendungen (z. B. BZ-709 für die Abwasserbehandlung von Deponien).
  • UV- und Witterungsbeständigkeit: Beibehaltung der Farbe und der mechanischen Eigenschaften in LED-Displays und Handwerkswerkstätten im Freien (z. B. BZ-710-D für 3D-Schilder).
  • Wärmestabilität: Zuverlässig bei -40°C bis 85°C mit speziellen Formulierungen für hochtemperaturförmige industrielle Prozesse.

F5: Wie unterscheiden sich die Temperaturgrenzwerte zwischen den verschiedenen Produktlinien?

A5: Die Temperaturbeständigkeit ist für spezifische Anwendungsfälle optimiert:

  • Allgemeine Industriequalität: Betätigt zwischen -40 °C und 85 °C für die meisten Wasserbehandlungs-, Elektronik- und Handwerksanwendungen (z. B. BZ-604, BZ-710-Serie).
  • Hochtemperaturformulierungen: Bei industriellen Warmwasserbehandlungssystemen bis zu 120 °C kurzfristig ausgesetzt (z. B. EX605-35T für Hochdruck-RO-Vorbehandlung).
  • Umgebungen mit geringer Toleranz: Beibehaltung von Flexibilität und Haftung bei -60°C für Luft- und Raumfahrt- und Polarforschungsausrüstung (auf Anfrage erhältliche spezielle Formulierungen).
  • Wärmeschlagfestigkeit: Ertragen schnelle Temperaturzyklen in mobilen und militärischen Anwendungen (z. B. BZ-609-1 für Fahrzeugwasserreiniger).

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8