エポキシ樹脂 高圧ポッティング化合物 電気コーティング 透明 BZ-306

透明電子ポッティング＆コーティングエポキシ樹脂製品概要BZ-306は、超低混合粘度、高透明性、気泡なし硬化を特徴とする2液性エポキシ樹脂で、明るく鏡面のような表面仕上げを実現します。優れた電気絶縁性、耐湿性、耐黄変性を備えており、デリケートな電子部品の保護や高光沢の装飾コーティングの作成に最適です。

コアメリット

超低粘度

：混合粘度が20〜80 mPa・sと低く、優れた流動性と複雑な構造への浸透性を保証します。

1. クリスタルクリアな透明性：硬化後も高い光透過率を維持し、視覚的な明瞭さを必要とする用途に適しています。
2. 気泡なし硬化：特殊配合により、硬化中に気泡を除去し、滑らかで欠陥のない表面を実現します。
3. 優れた耐黄変性：紫外線による黄変に強く、長期的な光学性能を保証します。
4. 多用途性：電子部品のポッティングと装飾品のコーティングの両方に適しています。
5. 技術パラメータパラメータ

樹脂 

：センサー、マイクロリレー、信号アンプを封止し、過酷な環境下での絶縁と防湿を提供します。

ネームプレート＆プラークコーティング

1. ：金属およびプラスチックのネームプレート、トロフィー、認定サインに高光沢の透明コーティングを作成し、耐久性と視覚的な魅力を高めます。工芸品表面コーティング
2. ：クリスタル写真、レジンアート、手作りジュエリーの封入に使用され、クリアで光沢のある仕上がりを実現します。機密電子モジュールポッティング
3. ：機密性の高い回路モジュールの透明な封入を提供し、視覚的な検査を可能にしながら知的財産を保護します。重要な硬化および取り扱い上の注意
4. 温度管理：周囲温度が15℃を下回る場合は、混合前に樹脂と硬化剤を予熱し、適切な流動性と硬化を確保してください。

湿度管理

：硬化中は作業場の湿度を70％以下に保ち、湿気による欠陥を防いでください。

1. 真空脱気：重要な用途では、混合接着剤を真空下で脱気し、残留気泡を除去してください。
2. 使用方法ポッティング前の準備：
3. スケールの校正、ポッティングツールの準備、清掃ツールの準備、機械設定の確認、真空ポンプ力の確認など。製品の前処理：

製品を平らな面または固定具に置きます。必要に応じて、ほこりを取り除き、洗浄、脱脂、乾燥させます。

1. 正確な計量：手作業の場合は、指定された比率に従って正確に混合し、記録する必要があります。機械ポッティングの場合は、校正された比率が必要であり、初回確認が推奨されます。
2. 混合と撹拌：手作業の場合は、均一な混合を確保するために、徹底的に撹拌するか、電動撹拌機を使用する必要があります。機械ポッティングの場合は、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整してください。
3. 均一なポッティング：手作業の場合は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回に分けて行う必要があります。機械ポッティングの場合は、定量吐出のためにプログラムされた経路に従う必要があります。
4. 検査または二次ポッティング：ポッティング後、必要に応じて目視検査を行います。必要に応じて、タッチアップ、気泡除去、または二次ポッティングを行います。
5. 硬化：ポッティングおよび検査済みの製品を、製品およびプロセス要件に従って、室温または熱支援（必要に応じて60℃推奨）で硬化させます。
6. 最終製品確認：顧客が必要とする目視検査および性能テストを実施します。
7. 9. この製品シリーズは室温硬化型の付加硬化型2液性シリコーンです。ディスペンスプロセス中に、硬化効果に影響を与える可能性のある反応を防ぐために、以下の3種類の材料との接触を避けてください。a.
8. 有機スズ化合物および有機スズ含有シリコーンゴム。b.

   硫黄、硫化物、硫黄含有材料。

   c.アミン化合物およびアミン含有材料。

   10. 手作業の場合、混合されたA+B接着剤を真空引きする際に、真空によって接着剤が容器から完全に吸い出されないように、真空圧を制御する必要があることに注意してください。梱包・輸送・保管

   パートA

   ：通常、

10KG/20KG/25KG

1. の密閉プラスチックドラムで供給されます。パートBQ1: Baizhuang改質エポキシポッティングコンパウンドの主な用途は何ですか？ 10KG/20KG/25KG
2. の密閉プラスチックドラムで供給されます。一般的な化学製品として保管および輸送してください。密閉し、光を避け、室温で保管してください。保管期間はパッケージによって6〜12ヶ月ですが、出荷パッケージの有効期限を参照してください。温度が15℃以下に低下した場合、硬化剤または樹脂は暖かい場所に保管するか、使用前に加熱してからポッティングしてください。具体的な加熱推奨事項は、温度低下によって異なりますので、当社にご連絡・ご相談ください。FAQ：Q1: Baizhuang改質エポキシポッティングコンパウンドの主な用途は何ですか？ A1: Baizhuangのエポキシポッティングコンパウンドは、以下を含む多様な産業ニーズに対応します：
3. 水処理システム
4. ：自治体用水処理、産業廃水処理、海水淡水化のためのPVDF、UF、RO膜モジュールのシーリングと接着。
5. エレクトロニクス＆LED製造

：精密センサー、LEDピクセルライト、フレキシブルストリップを封入し、絶縁、防湿、機械的安定性を提供します。

クラフト＆サイン

：クリスタルクリアなフォトフレーム、3D LEDサイン、装飾要素を作成し、光沢のある耐久性のある仕上がりを実現します。

• 特殊産業機器：航空宇宙用水システム、軍用グレード浄化ユニット、高圧膜分離システムのコンポーネントを保護します。
• Q2: 標準的なエポキシと「改質」エポキシポッティングコンパウンドの違いは何ですか？A2: Baizhuangの改質配合は、特定のアプリケーションの課題に対応するためにターゲットを絞った添加剤を組み込んでいます：
• 柔軟性改質剤：モバイルまたは地震が発生しやすい機器の耐衝撃性を向上させます（例：ポータブル水処理システム用のBZ-609-1）。
• 低温硬化剤：大規模な加熱設備なしで寒冷地でも迅速な硬化を可能にします（例：冬期生産用のEX605-45-2）。

フィラメントセーフ添加剤

：封入中のデリケートなPVDF膜繊維の損傷を防ぎます（例：水処理モジュール用のEX605シリーズ）。

• UV安定剤：屋外LEDディスプレイやクラフト用途での黄変に強くします（例：クリスタル写真封入用のBZ-710-T）。
• Q3: Baizhuangのエポキシ製品ライン全体で硬化時間はどのように異なりますか？A3: 硬化時間はアプリケーションのニーズに合わせて調整されており、迅速なサイクルから長時間のサイクルまでオプションがあります：
• 速硬化配合：大量生産のために室温で2〜6時間で硬化します（例：LEDモジュール用のBZ-710シリーズ）。
• 標準工業用硬化：水処理膜モジュールの場合、室温で6〜24時間必要です（例：BZ-609、BZ-709シリーズ）。

長時間のポットライフ

：複雑な組み立て作業のために4〜6時間の作業時間を提供します（例：大規模PVDF膜システム用のEX605-35）。

• 熱促進硬化：60〜80℃の温度で硬化時間を20分〜4時間に短縮します（例：緊急修理用のBZ-306）。
• Q4: これらのコンパウンドはどのような化学的および環境的耐性を提供しますか？A4: Baizhuangのエポキシは、過酷な動作条件に対応するように設計されています：
• 耐湿性・耐加水分解性：連続水中浸漬（IPX7定格）に耐え、水性環境での劣化に抵抗します（例：膜システム用のEX605シリーズ）。
• 耐薬品性：産業廃水および海洋用途での酸、アルカリ、有機溶剤、塩腐食に抵抗します（例：埋立地浸出水処理用のBZ-709）。

耐UV性・耐候性

：屋外LEDディスプレイや工芸品での色と機械的特性を維持します（例：3Dサイン用のBZ-710-D）。

• 熱安定性：-40℃から85℃までの範囲で信頼性の高い性能を発揮し、高温の産業プロセス用の特殊配合もあります。
• Q5: 温度制限は製品ラインによってどのように異なりますか？A5: 耐熱性は、特定の用途に合わせて最適化されています：
• 一般工業グレード：ほとんどの水処理、エレクトロニクス、クラフト用途で-40℃から85℃の間で動作します（例：BZ-604、BZ-710シリーズ）。
• 高温配合：工業用温水処理システムで最大120℃の短時間暴露に耐えます（例：高圧RO前処理用のEX605-35T）。

低許容環境

：航空宇宙および極地探査機器で-60℃での柔軟性と接着性を維持します（カスタム配合は要望に応じて利用可能）。

• 耐熱衝撃性：モバイルおよび軍事用途での急激な温度サイクルに耐えます（例：車両搭載型浄水器用のBZ-609-1）。
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