熱伝導性 構造 2 部分 ウレタン 付着物 2 構成要素 粘着物 BZ-6800-100

メトリック

硬化剤 BZ-6800-100 A

有効成分 BZ-6800-100 B  液体パラメータ

表面

淡黄色ペースト

灰黒色ペースト

粘度（cps. 25℃）

110000 ± 30%引張強度（MPa）

100000 ± 30%梱包・輸送・保管完全硬化時間：100g（25℃）

1.70 ± 0.1梱包・輸送・保管完全硬化時間：100g（25℃）

A:B=1:1引張強度（MPa）

作業時間：100g（25℃）梱包・輸送・保管完全硬化時間：100g（25℃）

7日完全硬化時間：100g（80℃）難燃性 UL94（垂直燃焼）引張強度（MPa）

硬化後梱包・輸送・保管≥ 6.0

硬化後の硬度（ショアD）梱包・輸送・保管≥ 6.0

-40～80℃

熱伝導率（W/m・K）

≥ 1.2

体積抵抗率（Ω・cm）≥ 1.5 × 10^13難燃性 UL94（垂直燃焼）引張強度（MPa）

≥ 5.0梱包・輸送・保管≥ 6.0

製品用途安全上の注意：取り扱い中は、ニトリル手袋と安全ゴーグルを着用してください。目に入った場合は、少なくとも15分間多量の水で洗い流し、医師の診察を受けてください。使用後は石鹸で手をよく洗ってください。

航空宇宙・防衛部品：航空機や防衛システムの軽量複合パネルや熱交換器を組み立て、極限環境での構造強度と熱管理を提供します。梱包・輸送・保管梱包：A成分（淡黄色ペースト）およびB成分（灰黒色ペースト）の両方について、400mlカートリッジ、5ガロンドラム、55ガロンドラム。

重要な取り扱い・硬化上の注意

表面処理：塗布前に、表面が清潔で乾燥しており、油、グリース、汚染物質がないことを確認してください。最適な接着のために、金属表面を軽く研磨して表面積を増やしてください。

混合・塗布：AおよびB成分を1:1の体積比で使用し、スタティックミキサーまたは機械式撹拌機で十分に混合してください。コーキングガンまたはディスペンシング装置を使用して直ちに塗布し、接着面の完全な被覆を確保してください。安全上の注意：取り扱い中は、ニトリル手袋と安全ゴーグルを着用してください。目に入った場合は、少なくとも15分間多量の水で洗い流し、医師の診察を受けてください。使用後は石鹸で手をよく洗ってください。

ポッティング前の準備：スケールを校正し、ポッティングツール、清掃ツールを準備し、機械の設定を確認し、真空ポンプの力を確認するなど。

製品の前処理：製品を平らな表面または治具に置きます。必要に応じて、ほこりを取り除き、清掃、脱脂、乾燥させます。

正確な計量：手作業の場合は、指定された比率に従って正確に混合し、記録する必要があります。機械によるポッティングの場合は、校正された比率を使用し、初回ロットの確認を推奨します。

混合・撹拌：手作業の場合は、均一な混合を確保するために、十分に撹拌するか、電動撹拌機を使用する必要があります。機械によるポッティングの場合は、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整してください。

均一なポッティング：手作業の場合は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回に分けて行う必要があります。機械によるポッティングの場合は、プログラムされた経路に従って定量的にディスペンスしてください。

検査または二次ポッティング：ポッティング後、必要に応じて目視検査を行います。必要に応じて、タッチアップ、気泡除去、または二次ポッティングを行います。

硬化：ポッティングされ、検査された製品を、製品およびプロセスの要件に従って、室温または加熱補助（必要に応じて60℃推奨）で硬化させます。

最終製品確認：顧客の要求に応じて、目視検査および性能試験を実施します。梱包・輸送・保管梱包：A成分（淡黄色ペースト）およびB成分（灰黒色ペースト）の両方について、400mlカートリッジ、5ガロンドラム、55ガロンドラム。

有効期間：涼しく乾燥した直射日光の当たらない場所に保管した場合、製造日から6ヶ月。

開封済み容器：使用後はしっかりと密閉し、乾燥した環境に保管してください。最適な性能を得るために3日以内に使用してください。汚染や硬化の兆候が見られる場合は廃棄してください。