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Adesivo Strutturale Poliuretanico Termoconduttivo a Due Componenti Colla BZ-6800-100

Adesivo Strutturale Poliuretanico Termoconduttivo a Due Componenti Colla BZ-6800-100

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Cina
Marca: BaiZhuang
Certificazione: RoHS, REACH
Numero di modello: BZ-6800-100
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Marca:
BaiZhuang
Certificazione:
RoHS, REACH
Numero di modello:
BZ-6800-100
Nome del prodotto:
Adesivo strutturale poliuretanico ad alta conducibilità termica
Colore:
grigio
Tipo materiale:
Poliuretano
Viscosità:
100000 mPa·s
Curetime:
3-4 ore
Durezza:
Shore D 68
Resistenza alla trazione:
10mp
Applicazione:
Adesivo del poliuretano
Rapporto di mix:
1:1 (in peso)
Intervallo di temperatura operativa:
Da -40°C a 80°C
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Adesivo poliuretanico strutturale a due componenti

,

Adesivo poliuretanico termoconduttivo a due componenti

,

Colla strutturale bicomponente

Trading Information
Quantità di ordine minimo:
600 kg
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
Cartucce da 400 ml, fusti da 5 galloni e fusti da 55 galloni
Tempi di consegna:
7 giorni lavorativi dopo il pagamento
Termini di pagamento:
T/T,L/C,D/A,D/P
Capacità di alimentazione:
1000 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

BZ-6800-100: 1,2 W/m·K adesivo strutturale in poliuretano ad alta conduttività termica

BZ-6800-100 è un adesivo strutturale in poliuretano a due componenti, privo di solventi, progettato per sistemi elettronici ad alta potenza, che offre eccezionale conduttività termica, resistenza meccanica,e ritardamento della fiamma. Con un rapporto di miscela volumi 1:1 e una consistenza simile a quella della pasta, fornisce un'applicazione facile e un legame affidabile per moduli di batteria, dissipatori di calore e componenti elettronici.Questo adesivo è conforme a REACH e RoHS 2.0 standard, garantendo l'idoneità ai mercati internazionali e riducendo l'impatto ambientale.

Caratteristiche principali del prodotto

 

  1. 1.2 Conduttività termica W/m·K: fornisce un efficiente trasferimento di calore dai componenti generatori di calore ai dissipatori di calore;prevenire il surriscaldamento e prolungare la durata di vita dei sistemi ad alta potenza come i moduli delle batterie e gli involucri elettronici.
  2. Alta resistenza meccanica: ≥ 6,0 MPa di resistenza al taglio (alluminio/alluminio) e ≥ 5,0 MPa di resistenza alla trazione garantiscono legami durevoli nelle applicazioni strutturali, anche sotto stress meccanici e vibrazioni.
  3. UL94 V-0 Flame Retardancy: raggiunge la classificazione V-0, fornendo sicurezza antincendio critica per moduli elettronici ad alta potenza e sistemi di stoccaggio dell'energia.
  4. Ampia compatibilità con il substrato: si lega efficacemente a metalli, materiali compositi rinforzati con fibre, ceramiche e materie plastiche pretrattate, eliminando la necessità di trattamenti superficiali nella maggior parte dei casi.
  5. Resistenza a basso volume: ≥ 1,5 × 1013 Ω·cm garantisce un isolamento elettrico affidabile, impedendo cortocircuiti e assicurando un funzionamento sicuro nei sistemi elettronici.

 

Parametri tecnici 

metrica

Agente curante BZ-6800-100 A

Attivo Ingrediente  BZ-6800-100 B

parametri del liquido

superficie

pasta gialla pallida

 

pasta nera-grigiastra

 

Viscosità (cps. 25- Sì.C)

110000±30%

 

90000±30%

 

Viscosità mista iniziale (cps. 25- Sì.C)

100000±30%

Densità (g/cm)³a 25 anni- Sì.C)

1.90±0.1

1.70±0.1

miscelazione e cura

 

 

Utilizzare il rapporto (ratio di volume)

A: B=1:1

Densità mista (g/cm)²a 25 anni- Sì.C)

 

1.85±0.1

Tempo di funzionamento: 100 g (25 min.)°C)

 

35±5

Tempo totale di raffreddamento: 100 g (giorno.25c)

 

7

Tempo totale di raffreddamento: 100 g (h/80°C)

 

4

 

Stato misto (visivo)

 

Pasta grigio chiaro

 

Dopo la cura

 

 

condizione di guarigione

 

Curaggio a temperatura ambiente o a calore

 

Durezza dopo cura (Shore D)

 

67±5

 

Intervallo di resistenza alle temperature (GB/T14522-2008/GB/T250-2008)

-40~80°C

conduttività termica (W/m)·K)

1.2

Resistività per volume (O.cm)

1.5×1013

Ritardante di fiamma UL94 (combustione verticale)

V-0

Resistenza alla trazione (MPa)

5.0

Resistenza al taglio dell'alluminio/alluminio (25- Sì.C*7d)

 

6.0

Applicazioni del prodotto

 

  1. Nuovi moduli di batterie energetiche: lega le celle delle batterie alle piastre di raffreddamento e ai telai strutturali dei veicoli elettrici e dei sistemi di stoccaggio dell'energia, garantendo un'efficiente dissipazione del calore e una stabilità meccanica.
  2. Assemblaggio elettronico: sigilla e lega i dissipatori di calore ai moduli di alimentazione delle apparecchiature elettroniche industriali e delle telecomunicazioni, gestendo il calore e prevenendo la fuga termica.
  3. Componenti aerospaziali e di difesa: assembla pannelli compositi leggeri e scambiatori di calore per aeromobili e sistemi di difesa,fornire resistenza strutturale e gestione termica in ambienti estremi.
  4. Industrial Power Electronics: lega i moduli di alimentazione e i dissipatori di calore negli azionamenti dei motori, inverter e raddrizzatori, garantendo prestazioni affidabili nei macchinari pesanti e nelle apparecchiature di automazione.
  5. Sistemi di illuminazione a LED: Monta chip LED ad alta potenza sui dissipatori di calore, garantendo una dissipazione del calore efficiente e prolungando la durata di vita nell'illuminazione degli stadi, nei sistemi di proiezione e nei fari automobilistici.

 

 

Manipolazione critica e precauzioni terapeutiche

 

  1. Preparazione della superficie: assicurarsi che le superfici siano pulite, asciutte e libere da olio, grasso o contaminanti prima dell'applicazione.
  2. Miscelazione e applicazione: utilizzare un rapporto di volume 1:1 tra i componenti A e B, mescolando bene con un miscelatore statico o un agitatore meccanico.assicurare una copertura completa delle superfici di incollaggio.
  3. Condizioni di guarigionePer evitare difetti dovuti all'umidità, mantenere l'umidità del laboratorio al di sotto del 70% durante l'applicazione.
  4. Precauzioni di sicurezza: indossare guanti di nitrile e occhiali di sicurezza durante la manipolazione.Lavare bene le mani con il sapone dopo l'uso.

 

Indicazioni per l'uso

  1. Preparazione per la preparazione in vaso:Calibrare la bilancia, preparare gli attrezzi per la cottura, gli attrezzi per la pulizia, controllare le impostazioni della macchina, controllare la forza della pompa del vuoto, ecc.
  2. Pre-trattamento del prodotto:Posizionare il prodotto su una superficie piana o su un apparecchio, rimuovere la polvere, pulirlo, sgrassarlo e asciugarlo se necessario.
  3. Proporzioni accurate:Il funzionamento manuale richiede una miscelazione precisa secondo il rapporto specificato e la registrazione.
  4. Miscelazione e agitazione:Il funzionamento manuale richiede una stiratura accurata o l'uso di agitatori elettrici per garantire una miscelazione omogenea.
  5. Potting uniforme:L'operazione manuale deve essere effettuata in lotti piccoli e multipli per garantire l'uniformità.
  6. Ispezione o inserimento secondario:Dopo aver messo in vaso, ispezionare visualmente se necessario, effettuare ritocchi, rimuovere le bolle o, se necessario, mettere in vaso di nuovo.
  7. Curing:Lasciare che i prodotti in vaso e quelli sottoposti a ispezione curino a temperatura ambiente o con l'aiuto del calore (consigliato 60°C se necessario), in base ai requisiti del prodotto e del processo.
  8. Conferma del prodotto finale:eseguire ispezioni visive e prove di prestazioni secondo le esigenze del cliente.

 

Imballaggio, spedizione e stoccaggio

  1. Imballaggio: Cartucce da 400 ml, barili da 5 galloni e barili da 55 galloni sia per il Componente A (pasta giallo chiaro) sia per il Componente B (pasta grigio-nero).
  2. Durata di conservazione: 6 mesi dalla data di produzione se conservati in un luogo fresco e asciutto lontano dalla luce solare diretta.
  3. Contenitore aperto: sigillare saldamente dopo l'uso e conservare in un ambiente asciutto; utilizzare entro 3 giorni per un'efficacia ottimale; scartare se si osservano segni di contaminazione o deformazione.

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8