Термопроводящий конструкционный двухкомпонентный уретановый клей, двухкомпонентный клей BZ-6800-100

BZ-6800-100: Полиуретановый конструкционный клей с высокой теплопроводностью 1,2 Вт/м·К

BZ-6800-100 — двухкомпонентный полиуретановый конструкционный клей без растворителей, разработанный для мощных электронных систем, обладающий исключительной теплопроводностью, механической прочностью и огнестойкостью. Благодаря соотношению смешивания компонентов 1:1 по объему и пастообразной консистенции он обеспечивает простоту нанесения и надежное склеивание аккумуляторных модулей, радиаторов и электронных компонентов. Этот клей соответствует стандартам REACH и RoHS 2.0, что гарантирует его пригодность для международных рынков и снижение воздействия на окружающую среду.

Основные характеристики продукта

1. Теплопроводность 1,2 Вт/м·К: Обеспечивает эффективную передачу тепла от тепловыделяющих компонентов к радиаторам, предотвращая перегрев и продлевая срок службы в системах с высокой плотностью мощности, таких как аккумуляторные модули и электронные корпуса.
2. Высокая механическая прочность: Прочность на сдвиг ≥6,0 МПа (алюминий/алюминий) и прочность на растяжение ≥5,0 МПа обеспечивают долговечные соединения в конструкционных применениях, даже при механических нагрузках и вибрации.
3. Огнестойкость UL94 V-0: Соответствует классу V-0, обеспечивая критически важную пожарную безопасность для мощных электронных модулей и систем хранения энергии.
4. Широкая совместимость с подложками: Эффективно склеивает металлы, композиты с армированием из стекловолокна, керамику и предварительно обработанные пластики, в большинстве случаев устраняя необходимость в обработке поверхности.
5. Низкое объемное удельное сопротивление: ≥1,5×10¹³ Ом·см обеспечивает надежную электрическую изоляцию, предотвращая короткие замыкания и обеспечивая безопасную работу электронных систем.

Технические параметры 

6,0

1. Применение продукта
2. Аккумуляторные модули новой энергетики: Склеивает аккумуляторные ячейки с охлаждающими пластинами и конструктивными рамами в электромобилях и системах хранения энергии, обеспечивая эффективный отвод тепла и механическую стабильность.
3. Сборка электронных корпусов: Герметизирует и склеивает радиаторы с силовыми модулями в промышленной электронике и телекоммуникационном оборудовании, управляя тепловыделением и предотвращая тепловой разгон.
4. Компоненты аэрокосмической и оборонной промышленности: Собирает легкие композитные панели и теплообменники в авиационных и оборонных системах, обеспечивая конструкционную прочность и тепловое управление в экстремальных условиях.
5. Промышленная силовая электроника: Склеивает силовые модули и радиаторы в приводах двигателей, инверторах и выпрямителях, обеспечивая надежную работу в тяжелом оборудовании и автоматизированных системах.

Системы светодиодного освещения: Монтирует мощные светодиодные чипы на радиаторы, обеспечивая эффективный отвод тепла и продлевая срок службы в освещении стадионов, проекционных системах и автомобильных фарах.

1. Критические меры предосторожности при обращении и отвержденииПодготовка поверхности
2. : Перед нанесением убедитесь, что поверхности чистые, сухие и обезжиренные, без масел и загрязнений. Для оптимального склеивания слегка обработайте металлические поверхности для увеличения площади контакта.Смешивание и нанесение
3. : Используйте соотношение компонентов A и B 1:1 по объему, тщательно перемешивая с помощью статического смесителя или механической мешалки. Наносите немедленно с помощью пистолета для герметика или дозирующего оборудования, обеспечивая полное покрытие склеиваемых поверхностей.Условия отверждения
4. : Для полного отверждения при 25°C требуется 7 дней, или ускорьте отверждение при 80°C в течение ≥4 часов. Поддерживайте влажность в помещении ниже 70% во время нанесения, чтобы предотвратить дефекты, вызванные влагой.Меры предосторожности

: При работе используйте нитриловые перчатки и защитные очки. При попадании в глаза немедленно промойте большим количеством воды в течение не менее 15 минут и обратитесь за медицинской помощью. Тщательно вымойте руки с мылом после использования.

1. Инструкции по применениюПредварительная подготовка перед заливкой:
2. Калибровка весов, подготовка инструментов для заливки, чистящих инструментов, проверка настроек оборудования, проверка силы вакуумного насоса и т. д. Предварительная обработка продукта:
3. Поместите продукт на ровную поверхность или приспособление. Удалите пыль, очистите, обезжирьте и при необходимости высушите.Точное дозирование:
4. Ручное смешивание требует точного дозирования в соответствии с указанным соотношением и записи. Машинная заливка требует калиброванных соотношений, рекомендуется подтверждение первой партии.Смешивание и перемешивание:
5. Ручное смешивание требует тщательного перемешивания или использования электрических мешалок для обеспечения однородного смешивания. Машинная заливка требует достаточной скорости перемешивания, регулируйте по мере необходимости.Равномерная заливка:
6. Ручная заливка должна производиться небольшими порциями для обеспечения однородности. Машинная заливка должна следовать запрограммированному пути для количественного дозирования.Осмотр или вторичная заливка:
7. После заливки проведите визуальный осмотр по мере необходимости. При необходимости выполните доработку, удаление пузырей или вторичную заливку.Отверждение:
8. Дайте залитым и проверенным продуктам отвердиться при комнатной температуре или с помощью нагрева (рекомендуется 60°C при необходимости) в соответствии с требованиями к продукту и процессу.Подтверждение конечного продукта:

Проведите визуальный осмотр и испытания производительности в соответствии с требованиями заказчика.

1. Упаковка, транспортировка и хранениеУпаковка
2. : Картриджи объемом 400 мл, бочки объемом 5 галлонов и 55 галлонов как для Компонента A (светло-желтая паста), так и для Компонента B (серо-черная паста).Срок годности
3. : 6 месяцев с даты производства при хранении в прохладном, сухом месте вдали от прямых солнечных лучей.Открытая упаковка