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Epoxide resina composto di potatura ad alta tensione per rivestimento elettrico trasparente BZ-306

Epoxide resina composto di potatura ad alta tensione per rivestimento elettrico trasparente BZ-306

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Cina
Marca: BaiZhuang
Certificazione: RoHS,Reach
Numero di modello: BZ-306
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Marca:
BaiZhuang
Certificazione:
RoHS,Reach
Numero di modello:
BZ-306
Nome prodotto:
Resina epossidica trasparente per resinatura e rivestimento elettronico
Tipo materiale:
Epossidico
Colore:
chiaro
Rapporto di mix:
3:1 (in peso)
Metodo di stagionatura:
Nomal
Tempo di cura:
dalle 10 alle 16 ore
Durezza:
Riva A50
Intervallo di temperatura operativa:
Da -40°C a 85°C
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Epoxy Resin

,

composto per la preparazione di vasi ad alta tensione

,

composti di potatura elettrici ad alta tensione

Trading Information
Quantità di ordine minimo:
600 kg
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
Resina Agen A per 25kg/20kg/10Kg; Agente indurente B per 25kg/20kg/10Kg
Tempi di consegna:
7 giorni lavorativi dopo il pagamento
Termini di pagamento:
T/T,L/C,D/A,D/P
Capacità di alimentazione:
1000 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

Resina epossidica trasparente elettronica per la confezione e il rivestimento                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

Visualizzazione del prodotto

BZ-306 è una resina epossidica a due componenti con viscosità mista ultra-bassa, elevata trasparenza e cura senza bolle, che si traduce in una finitura superficiale brillante e speculare.Fornisce un ottimo isolamento elettrico, resistenza all'umidità e resistenza all'ingiallimento, che lo rende ideale per proteggere componenti elettronici delicati e creare rivestimenti decorativi ad alto lucido.

 

Principali vantaggi

 

  1. Viscosità ultra-bassa: viscosità mista inferiore a 20-80 mPa·s, garantendo un'eccellente fluidità e penetrazione in strutture complesse
  2. Trasparenza cristallina: mantiene un'elevata trasmissione luminosa dopo la cura, adatta per applicazioni che richiedono chiarezza visiva
  3. Curing senza bolle: Una formulazione speciale elimina le bolle d'aria durante la cura, ottenendo una superficie liscia e priva di difetti
  4. Eccellente resistenza all'ingiallimento: Resiste al gialloramento indotto dagli UV, garantendo prestazioni ottiche a lungo termine
  5. Applicazione versatile: Adatto sia per la confezione di componenti elettronici che per il rivestimento di oggetti decorativi

 

Parametri tecnici 

Parametros

Resine

BZ-306 A

Indurente

BZ-306 B

 

Prima della cura

Apparizione

 Liquido trasparente

Liquido trasparente

Viscosità(mPa·s0,25°C)

300-900

60-160

Viscosità mista iniziale(mPa·s0,25°C)

Da 20 a 80

Densità(g/cm3,25°C)

1.09±0.05

0.98±0.05

 

Miscelazione

&

Curatore

 

 

Rapporto di miscela(in peso)

A: B=3:1

Vita della pentola 130±30g(Min.25°C)

70-150min

Condizione di cura

Curaggio a temperatura ambiente

Tempo di asciugatura superficiale 30g(H.25°C)

6-10H

Tempo di cura 30 g(H.25°C)

10-16H

Tempo di cura 30 g(Hmangiato)

60°C riscaldato60 minuti

 

Dopo la cura

 

Colore

Trasparente

Durezza (Sulla rivaA)

50 ± 10

Resistenza alle temperature(°C)

-40~ 85°C

Acquaassorbimento(24 ore)

00,5%

                                                                                                                                                                                                                         

Applicazioni mirate

 

  1. Potting di componenti elettronici di precisione: Incapsula sensori, micro-relè e amplificatori di segnale per fornire isolamento e protezione dall'umidità in ambienti difficili
  2. Tavola di identificazione e rivestimento con targa: crea rivestimenti trasparenti ad alto lucido per targhe, trofei e segni autorizzati in metallo e plastica, migliorando la durata e l'attrattiva visiva
  3. Rivestimento di superficie artigianale: utilizzato per incapsulare foto in cristallo, resina e gioielli artigianali, fornendo una finitura lucida e lucida
  4. Potting dei moduli elettronici riservati: fornisce un'incapsulazione trasparente per i moduli di circuito sensibili, proteggendo la proprietà intellettuale consentendo l'ispezione visiva

                                                                                                                                                                             

Precauzioni critiche per la cura e la manipolazione

  1. Controllo della temperatura: Quando la temperatura ambiente scende al di sotto dei 15°C, preriscalda la resina e l'indurente prima di mescolarli per garantire una corretta fluidità e cura
  2. Gestione dell'umidità: mantenere l'umidità dell'officina ≤ 70% durante la cura per evitare difetti indotti dall'umidità
  3. Degassaggio a vuoto: per applicazioni critiche, adesivo misto a degasi sotto vuoto per rimuovere eventuali bolle d'aria residue
  1.  

Indicazioni per l'uso

  1. Preparazione per la preparazione in vaso:Calibrare la bilancia, preparare gli attrezzi per la cottura, gli attrezzi per la pulizia, controllare le impostazioni della macchina, controllare la forza della pompa del vuoto, ecc.
  2. Pre-trattamento del prodotto:Posizionare il prodotto su una superficie piana o su un apparecchio, rimuovere la polvere, pulirlo, sgrassarlo e asciugarlo se necessario.
  3. Proporzioni accurate:Il funzionamento manuale richiede una miscelazione precisa secondo il rapporto specificato e la registrazione.
  4. Miscelazione e agitazione:Il funzionamento manuale richiede una stiratura accurata o l'uso di agitatori elettrici per garantire una miscelazione omogenea.
  5. Potting uniforme:L'operazione manuale deve essere effettuata in lotti piccoli e multipli per garantire l'uniformità.
  6. Ispezione o inserimento secondario:Dopo aver messo in vaso, ispezionare visualmente se necessario, effettuare ritocchi, rimuovere le bolle o, se necessario, mettere in vaso di nuovo.
  7. Curing:Lasciare che i prodotti in vaso e quelli sottoposti a ispezione curino a temperatura ambiente o con l'aiuto del calore (consigliato 60°C se necessario), in base ai requisiti del prodotto e del processo.
  8. Conferma del prodotto finale:eseguire ispezioni visive e prove di prestazioni secondo le esigenze del cliente.

    9Questa serie di prodotti è costituita da silicone a due componenti a temperatura ambiente, a cura aggiuntiva.evitare il contatto con i seguenti tre tipi di materiali per evitare reazioni che possono influenzare l'effetto di indurimento:

    a.Composti di organotina e gomma di silicone contenente organotina.

    b.zolfo, solfuri e materiali contenenti zolfo.

    c.Composti di amine e materiali contenenti amine.

    10Occorre notare che durante il funzionamento manuale, quando si aspirano gli adesivi A+B misti,la pressione del vuoto deve essere controllata in modo da garantire che l'adesivo non venga completamente aspirato dal contenitore dal vuoto.

 

Imballaggio, spedizione e stoccaggio

  1. Paritàt A: generalmente forniti in10 kg/20 kg/25 kg Vendeva tamburi di plastica.
  2. ParitàtB:Tipicamente forniti in10 kg/20 kg/25 kg barili di plastica sigillati.
  3. Immagazzinamento e trasporto come prodotto chimico generale.
  4. Conservare sigillato, protetto dalla luce a temperatura ambiente, la durata di conservazione varia da 6 a 12 mesi a seconda dell' imballaggio; si rimanda alla data di scadenza riportata sulla confezione.
  5. Quando la temperatura scende a 15°C o meno, il indurente o la resina devono essere conservati in un luogo caldo o riscaldati prima dell'uso per la preparazione in vaso.per favore comunicate e consultateci.

 

 

FAQ:

Q1: Quali sono le principali applicazioni di Baizhuang Modified Epoxy Potting Compounds?

R1: I composti di Baizhuang per la lavorazione dei vasi in epossidi servono diverse esigenze industriali, tra cui:

  • Sistemi di trattamento dell'acqua: sigillamento e incollaggio di moduli a membrana PVDF, UF e RO per la depurazione delle acque urbane, il trattamento delle acque reflue industriali e la desalinizzazione dell'acqua di mare.
  • Produzione di elettronica e LED: Incapsulazione di sensori di precisione, luci a pixel LED e strisce flessibili per fornire isolamento, protezione dall'umidità e stabilità meccanica.
  • Artigianato e segnaletica: Creazione di cornici per foto trasparenti, cartelli a LED 3D ed elementi decorativi con finiture lucide e durevoli.
  • Apparecchiature industriali specializzate: Protezione dei componenti dei sistemi idrici aerospaziali, delle unità di depurazione militari e dei sistemi di separazione a membrana ad alta pressione.

D2: Cosa distingue i composti epoxidici "modificati" dai composti epoxidici standard?

A2: Le formulazioni modificate di Baizhuang incorporano additivi mirati per affrontare sfide specifiche di applicazione:

  • Modificatori di flessibilità: Migliorare la resistenza agli urti per apparecchiature mobili o sismiche (ad esempio, BZ-609-1 per sistemi portatili di trattamento delle acque).
  • Agenti di raffreddamento a bassa temperatura: consentire una cura rapida in ambienti freddi senza grandi impianti di riscaldamento (ad esempio, EX605-45-2 per la produzione invernale).
  • Additivi sicuri per i filamenti: Prevenire il danneggiamento delle delicate fibre di membrana PVDF durante l'incapsulamento (ad esempio, serie EX605 per moduli di trattamento dell'acqua).
  • Stabilizzatori UV: resistenza all'ingiallimento nei display LED esterni e nelle applicazioni artigianali (ad esempio, BZ-710-T per l'incapsulamento fotografico in cristallo).

Q3: In che modo i tempi di stagionamento variano tra le linee di prodotti epossidici di Baizhuang?

A3: I tempi di cura sono adattati alle esigenze dell'applicazione, con opzioni che vanno da cicli rapidi a cicli prolungati:

  • Formulazioni di curaggio rapido: Cure in 2 ∼ 6 ore a temperatura ambiente per la produzione ad alto volume (ad esempio, serie BZ-710 per moduli LED).
  • Curing industriale standard: richiede 6 ∼ 24 ore a temperatura ambiente per i moduli a membrana di trattamento dell'acqua (ad esempio, serie BZ-609, BZ-709).
  • Prolungamento della durata della pentola: offrire 4×6 ore di tempo di lavoro per operazioni di assemblaggio complesse (ad esempio, EX605-35 per sistemi a membrana PVDF su larga scala).
  • Curaggio accelerato dal calore: ridurre il tempo di curatura a 20 minuti-4 ore con temperature comprese tra 60°C e 80°C (ad esempio, BZ-306 per le riparazioni di emergenza).

D4: Quali sono le resistenze chimiche e ambientali offerte da questi composti?

A4: Le epoxi di Baizhuang sono progettate per condizioni operative difficili:

  • Resistenza all'umidità e all'idrolisi: resistente all'immersione continua in acqua (indice IPX7) e resistente alla degradazione in ambienti acquosi (ad esempio, serie EX605 per sistemi a membrana).
  • Resistenza chimica: resistente agli acidi, agli alcali, ai solventi organici e alla corrosione dei sali nelle acque reflue industriali e nelle applicazioni marine (ad esempio, BZ-709 per il trattamento del lixiviazione delle discariche).
  • Resistenza ai raggi UV e alle intemperie: mantenere il colore e le proprietà meccaniche nei display LED esterni e nelle opere artigianali (ad esempio, BZ-710-D per segnaletica 3D).
  • Stabilità termica: prestazioni affidabili da -40°C a 85°C, con formulazioni specializzate per processi industriali ad alta temperatura.

Q5: Come variano i limiti di temperatura tra le diverse linee di prodotti?

A5: la resistenza alle temperature è ottimizzata per casi di utilizzo specifici:

  • Grado industriale generale: funzionano tra -40°C e 85°C per la maggior parte dei trattamenti idrici, dell'elettronica e delle applicazioni artigianali (ad esempio, serie BZ-604, BZ-710).
  • Formulazioni ad alta temperatura: resiste a esposizioni a breve termine fino a 120°C per sistemi industriali di trattamento dell'acqua calda (ad esempio, EX605-35T per pretrattamento ad alta pressione di RO).
  • Ambienti a bassa tolleranza: mantenere la flessibilità e l'aderenza a -60°C per le apparecchiature aerospaziali e polari (formulazioni personalizzate disponibili su richiesta).
  • Resistenza agli urti termici: sopportano cicli di temperatura rapidi in applicazioni mobili e militari (ad esempio, BZ-609-1 per depuratori d'acqua montati su veicoli).

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8