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Epoxidharz Hochspannungs-Vergussmasse für elektrische Beschichtung Transparent BZ-306

Epoxidharz Hochspannungs-Vergussmasse für elektrische Beschichtung Transparent BZ-306

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: BaiZhuang
Zertifizierung: RoHS,Reach
Modellnummer: BZ-306
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
BaiZhuang
Zertifizierung:
RoHS,Reach
Modellnummer:
BZ-306
Produktname:
Transparentes elektronisches Epoxidharz zum Vergießen und Beschichten
Materialtyp:
Epoxidharz
Farbe:
klar
Mix -Verhältnis:
3:1 (nach Gewicht)
Aushärtemethode:
Normal
Aushärtezeit:
10 bis 16 Stunden
Härte:
Ufer A50
Betriebstemperaturbereich:
-40°C bis 85°C
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Epoxidharz Hochspannungs-Vergussmasse

,

elektrische Hochspannungs-Vergussmasse

,

Transparente elektrische Vergussepoxidharz

Trading Information
Min Bestellmenge:
600kg
Preis:
Verhandelbar
Verpackung Informationen:
Harzagens A für 25 kg/20 kg/10 kg; Härter B für 25 kg/20 kg/10 kg
Lieferzeit:
7 Arbeitstage nach der Zahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T,L/C,D/A,D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1000 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung

Transparente elektronische Verputzung und Beschichtung aus Epoxidharz                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

Produktübersicht

BZ-306 ist ein zweikomponentiges Epoxidharz mit ultra-niedriger gemischter Viskosität, hoher Transparenz und bubbelfreier Aushärtung, was zu einem hellen, spiegelähnlichen Oberflächenveredelung führt.Es ist eine hervorragende elektrische Isolierung., Feuchtigkeitsbeständigkeit und Gelbfärbungsbeständigkeit, was es ideal zum Schutz empfindlicher elektronischer Komponenten und zur Schaffung von hochglänzenden dekorativen Beschichtungen macht.

 

Hauptvorteile

 

  1. Ultra-niedrige Viskosität: Mischte Viskosität von 20-80 mPa·s, die eine ausgezeichnete Durchflussfähigkeit und Durchdringung in komplexe Strukturen gewährleistet
  2. Kristallklare Transparenz: Beibehält eine hohe Lichtdurchlässigkeit nach dem Aushärten, geeignet für Anwendungen, die eine hohe Sichtbarkeit erfordern
  3. Blasenfreie Heilung: Eine spezielle Formulierung beseitigt Luftblasen während der Härtung, wodurch eine glatte, fehlerfreie Oberfläche entsteht
  4. Ausgezeichnete Gelbfärbungsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen UV-induzierte Gelbfärbung und gewährleistet langfristige optische Leistung
  5. Vielseitige Anwendung: geeignet sowohl für die Verpackung elektronischer Bauteile als auch für die Beschichtung dekorativer Gegenstände

 

Technische Parameter 

Parameters

Harz

BZ-306 Eine

Verhärter

BZ-306 B

 

Vor der Härtung

Aussehen

 Durchsichtige Flüssigkeit

Durchsichtige Flüssigkeit

Viskosität(mPa·s0,25°C)

300 bis 900

60 bis 160

Viskosität der ersten Mischung(mPa·s0,25°C)

20 bis 80

Dichte(g/cm3,25°C)

1.09±0.05

0.98±0.05

 

Mischen

&

Heilen

 

 

Mischungsverhältnis(nach Gewicht)

A:B=3:1

Lebensdauer des Topfes 130±30g(Min. 25°C)

70 bis 150Min.

Härtungszustand

Aufbereitung bei Raumtemperatur

Oberflächentrocknungszeitg(H.25°C)

6 bis 10 Uhr

Haltbarkeitszeit 30 g(H.25°C)

10 bis 16 Uhr

Haltbarkeitszeit 30 g(Hgegessen)

60°C Erwärmt60 Minuten

 

Nach der Härtung

 

Farbe

Transparent

Härte (KüsteEine)

50 ± 10

Temperaturbeständigkeit(°C)

-40~ 85°C

WasserAbsorption(24 Stunden)

00,5%

                                                                                                                                                                                                                         

Zielanwendungen

 

  1. Präzisions-Elektronik-Komponenten-Potting: Einschlüsse von Sensoren, Mikrorelees und Signalverstärkern zur Isolierung und zum Schutz vor Feuchtigkeit in rauen Umgebungen
  2. Nameplate und Plaque Beschichtung: Erstellt hochglänzende transparente Beschichtungen für Metall- und Kunststoffnamenplatten, Trophäen und autorisierte Zeichen, die Haltbarkeit und visuelle Anziehungskraft erhöhen
  3. Handwerkliche Oberflächenbeschichtung: Für Kristallfotos, Harzkunst und handgefertigte Schmuckstücke verwendet, um ein klares, glänzendes Finish zu erhalten
  4. Vertrauliche elektronische Modul-Potting: bietet eine transparente Verkapselung für sensible Schaltkreismodule, schützt geistiges Eigentum und ermöglicht gleichzeitig eine visuelle Inspektion

                                                                                                                                                                             

Kritische Behandlungs- und Handhabungsvorkehrungen

  1. Temperaturkontrolle: Wenn die Umgebungstemperatur unter 15°C fällt, müssen Harz und Härter vor dem Mischen vorgeheizt werden, um eine ordnungsgemäße Durchflussfähigkeit und Härtbarkeit zu gewährleisten
  2. Luftfeuchtigkeitsmanagement: Beibehalten der Werkstattfeuchtigkeit ≤ 70% während der Härtung, um Feuchtigkeitsfehler zu vermeiden
  3. Vakuumentgasung: Für kritische Anwendungen: Abgasgemischter Klebstoff unter Vakuum zur Entfernung von Luftblasen
  1.  

Gebrauchsanweisung

  1. Vorzubereitung der Verpflegung:Kalibrieren Sie Waagen, bereiten Sie Töpferwerkzeuge, Reinigungswerkzeuge vor, überprüfen Sie die Einstellungen der Maschine, überprüfen Sie die Kraft der Vakuumpumpe usw.
  2. Vorbehandlung des Produkts:Das Produkt auf eine ebene Oberfläche oder auf eine feste Fassung legen, Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
  3. Genaues Verhältnis:Die manuelle Bedienung erfordert eine präzise Mischung nach dem angegebenen Verhältnis und eine Aufzeichnung.
  4. Mischen und Rühren:Die manuelle Bedienung erfordert ein gründliches Rühren oder die Verwendung elektrischer Rührgeräte, um ein homogenes Mischen zu gewährleisten.
  5. Einheitliche Potting:Die manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehrfachen Chargen durchgeführt werden, um die Einheitlichkeit zu gewährleisten.
  6. Inspektion oder Sekundärpflanzung:Nach dem Topfen überprüfen Sie nach Bedarf visuell, machen Sie ein Touch-up, entfernen Sie die Blasen oder tun Sie gegebenenfalls ein zweites Topfen.
  7. Ausheizung:Lassen Sie die in Topf verpackten und untersuchten Produkte gemäß den Anforderungen an das Produkt und das Verfahren bei Raumtemperatur oder mit Hilfe von Wärme (falls erforderlich empfohlen 60°C) aushärten.
  8. Bestätigung des Endprodukts:Durchführung der visuellen Inspektion und der Leistungstests nach Anforderung des Kunden.

    9Diese Produktserie besteht aus Zwei-Komponenten-Silikon, das bei Raumtemperatur gehärtet wird und zusätzlich gehärtet wird.Kontakt mit folgenden drei Materialien vermeiden, um Reaktionen zu vermeiden, die die Härtewirkung beeinträchtigen können.:

    a.Organotinverbindungen und organotinhaltiges Silikonkautschuk.

    b.Schwefel, Sulfide und schwefelhaltige Stoffe.

    c.Amineverbindungen und amininhaltige Stoffe.

    10Es ist zu beachten, daß bei manuellem Betrieb beim Vakuumieren des gemischten A+B-KlebstoffsDer Vakuumdruck muss so geregelt werden, dass der Klebstoff nicht durch das Vakuum vollständig aus dem Behälter gezogen wird..

 

Verpackung, Versand und Lagerung

  1. Part A: üblicherweise in10 kg/20 kg/25 kg Plastikfässer verkauft.
  2. PartB:Typischerweise in10 kg/20 kg/25 kg Versiegelte Plastikfässer.
  3. Lagerung und Transport als allgemeines chemisches Produkt.
  4. Die Haltbarkeit variiert je nach Verpackung zwischen 6 und 12 Monaten; siehe Verfallsdatum auf der Verpackung.
  5. Wenn die Temperatur auf 15°C oder weniger sinkt, sollte der Härter oder Harz vor der Verwendung für die Verpflegung an einem warmen Ort gelagert oder erwärmt werden.Bitte kommunizieren Sie und beraten Sie uns..

 

 

Häufige Fragen:

F1: Was sind die Hauptanwendungen von Baizhuang Modified Epoxy Potting Compounds?

A1: Baizhuangs Epoxyd-Potting-Verbindungen erfüllen verschiedene industrielle Bedürfnisse, einschließlich:

  • Wasserreinigungssysteme: Versiegelung und Verklebung von PVDF-, UF- und RO-Membranmodulen für die Kommunalwasserreinigung, die Industrieabwasserbehandlung und die Meerwasserentsalzung.
  • Elektronik und LED-Herstellung: Verkapselung von Präzisionssensoren, LED-Pixellichtern und flexiblen Streifen zur Isolierung, Feuchtigkeitsschutz und mechanischen Stabilität.
  • Handwerk und Beschilderung: Schaffung von kristallklaren Fotoraum, 3D-LED-Schildern und dekorativen Elementen mit glänzenden, langlebigen Oberflächen.
  • Spezialisierte Industrieausrüstung: Schutz von Komponenten in Luft- und Raumfahrtwasseranlagen, militärischen Reinigungseinheiten und Hochdruck-Membrantrennsystemen.

F2: Was unterscheidet "modifizierte" Epoxide aus Standard-Epoxide?

A2: Die modifizierten Formulierungen von Baizhuang enthalten gezielte Zusatzstoffe, um spezifische Anwendungsprobleme zu bewältigen:

  • Flexibilitätsmodifikatoren: Verbesserung der Stoßfestigkeit für mobile oder seismisch anfällige Geräte (z. B. BZ-609-1 für tragbare Wasseraufbereitungsanlagen).
  • Niedrigtemperatur-Härtemittel: Ermöglichen schnelle Aushärtung in kalten Umgebungen ohne große Heizungsanlagen (z. B. EX605-45-2 für die Winterproduktion).
  • Filamentsichere Zusatzstoffe: Verhindern Sie Schäden an empfindlichen PVDF-Membranfasern während der Verkapselung (z. B. EX605-Serie für Wasseraufbereitungsanlagen).
  • UV-Stabilisatoren: Widerstand gegen Gelbfärbung bei LED-Displays im Außenbereich und bei Handwerksanwendungen (z. B. BZ-710-T für Kristallfoto-Einkapselung).

F3: Wie variieren die Härtezeiten zwischen den Epoxidhaltigen von Baizhuang?

A3: Die Härtungszeiten sind auf die Bedürfnisse der Anwendung zugeschnitten und reichen von schnellen bis zu längeren Zyklen:

  • Schnellheilende Formulierungen: Haltbarkeit in 2 ̊6 Stunden bei Raumtemperatur bei der Produktion in großen Mengen (z. B. BZ-710-Serie für LED-Module).
  • Standard-Industrie-Härtung: Für Membranmodule zur Wasseraufbereitung (z. B. BZ-609, BZ-709-Serie) sind 6~24 Stunden bei Raumtemperatur erforderlich.
  • Verlängerte Lebensdauer: Für komplexe Montagevorgänge 4 ∼6 Arbeitsstunden anbieten (z. B. EX605-35 für großflächige PVDF-Membransysteme).
  • Hitzeverschleunigte Härtung: Reduzieren Sie die Heilungszeit auf 20 Minuten bis zu 4 Stunden bei Temperaturen zwischen 60 und 80 °C (z. B. BZ-306 für Notfallreparaturen).

F4: Welche chemischen und ökologischen Widerstände bieten diese Verbindungen?

A4: Baizhuangs Epoxide sind für harte Betriebsbedingungen ausgelegt:

  • Feuchtigkeits- und Hydrolysebeständigkeit: Beständiges Eintauchen in Wasser (IPX7) und Abbau in wässrigen Umgebungen (z. B. EX605-Serie für Membransysteme).
  • Chemische Resistenz: Widerstand gegen Säuren, Alkalien, organische Lösungsmittel und Salzkorrosion in Industrieabwasser und Meeresanwendungen (z. B. BZ-709 für die Abwasserbehandlung von Deponien).
  • UV- und Witterungsbeständigkeit: Beibehaltung der Farbe und der mechanischen Eigenschaften in LED-Displays und Handwerkswerkstätten im Freien (z. B. BZ-710-D für 3D-Schilder).
  • Wärmestabilität: Zuverlässig bei -40°C bis 85°C mit speziellen Formulierungen für hochtemperaturförmige industrielle Prozesse.

F5: Wie unterscheiden sich die Temperaturgrenzwerte zwischen den verschiedenen Produktlinien?

A5: Die Temperaturbeständigkeit ist für spezifische Anwendungsfälle optimiert:

  • Allgemeine Industriequalität: Betätigt zwischen -40 °C und 85 °C für die meisten Wasserbehandlungs-, Elektronik- und Handwerksanwendungen (z. B. BZ-604, BZ-710-Serie).
  • Hochtemperaturformulierungen: Bei industriellen Warmwasserbehandlungssystemen bis zu 120 °C kurzfristig ausgesetzt (z. B. EX605-35T für Hochdruck-RO-Vorbehandlung).
  • Umgebungen mit geringer Toleranz: Beibehaltung von Flexibilität und Haftung bei -60°C für Luft- und Raumfahrt- und Polarforschungsausrüstung (auf Anfrage erhältliche spezielle Formulierungen).
  • Wärmeschlagfestigkeit: Ertragen schnelle Temperaturzyklen in mobilen und militärischen Anwendungen (z. B. BZ-609-1 für Fahrzeugwasserreiniger).

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8